多级废热回收换热系统技术方案

本发明专利技术涉及废热气体热源进行采暖或制冷的技术领域，特别是一种多级废热回收换热系统。包括蒸发器、吸收器、冷凝器、低压发生器、第一发生器、第二发生器和热源换热器；驱动源依次经过第一发生器的换热管、第二发生器的换热管和热源换热器，热源换热器上设有循环水入口和循环水出口，循环水入口和循环水出口之间连接形成循环水管路；第一发生器的气体出口与低压发生器的换热管入口连接，低压发生器的换热管出口与冷凝器的液体入口连接；第二发生器的气体出口与冷凝器的气体入口连接。其通过高温废热气体热源的多级回收，实现了对废烟气热量的深度回收利用，提高了能源的利用率。提高了能源的利用率。提高了能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
多级废热回收换热系统


[0001]本专利技术涉及废热气体热源进行采暖或制冷的
，特别是一种多级废热回收换热系统。

技术介绍

[0002]目前，热电厂的系统设备运行过程中，会同时产生高温废热气体热源。为了充分利用废热气体热源的热量，通常利用废热气体热源进行采暖或制冷应用。
[0003]制冷时，将废热气体热源与板式换热器换热来制取热水，然后通过制取的热水来驱动制冷机组来制冷；或是直接利用废热气体热源作为热源驱动制冷机组来制冷。
[0004]采暖时，利用发电机高温尾气与采暖水换热来直接制取热水。
[0005]利用高温废热气体热源作为热源的制冷、采暖方案存在的缺陷是，对回收气体热源的回收温度受到被加热流体温度的局限性，无法将高温废热气体热源深度利用，导致能源利用率不高，节能效果低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种废热回收换热系统，其通过高温废热气体热源的多级回收，实现了对废烟气热量的深度回收利用，提高了能源的利用率。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种废热回收换热系统，其中，包括蒸发器、吸收器、冷凝器、低压发生器、第一发生器、第二发生器和热源换热器；
[0008]驱动源依次经过第一发生器的换热管、第二发生器的换热管和热源换热器，热源换热器上设有循环水入口和循环水出口，循环水入口和循环水出口之间连接形成循环水管路；
[0009]第一发生器的气体出口与低压发生器的换热管入口连接，低压发生器的换热管出口与冷凝器的液体入口连接；
[0010]第二发生器的气体出口与冷凝器的气体入口连接。
[0011]本专利技术中，所述吸收器和冷凝器上分别设有采暖水入口和采暖水出口，吸收器和冷凝器内的换热管分别与采暖水入口和采暖水出口连接，吸收器和冷凝器内的换热管之间呈串联连接；
[0012]所述蒸发器内设有两换热管，第一换热管的两端分别与废热源入口和废热源出口连接，第二换热管与循环水管路串联连接。
[0013]所述吸收器和冷凝器上分别设有冷却水入口和冷却水出口，吸收器和冷凝器内的换热管分别与冷却水入口和冷却水出口连接，吸收器和冷凝器内的换热管之间呈串联连接；
[0014]所述蒸发器的换热管的两端分别与冷水入口和冷水出口连接；
[0015]所述与发生器的液体出口连接的管路与循环水管路之间设有热源回收器，循环水
吸收到的驱动源热量在热源回收器内传递给从发生器流出的稀溶液。
[0016]所述吸收器的液体出口与第二发生器顶部的液体入口连接，第二发生器的液体出口与第一发生器顶部的液体入口连接，第一发生器的液体出口与低压发生器顶部的液体入口连接，低压发生器的液体出口与吸收器顶部的液体入口连接。
[0017]所述吸收器的液体出口和第二发生器的液体入口之间的连接管路，与低压发生器的液体出口和吸收器的液体入口之间的连接管路之间设有低温换热器；
[0018]所述第二发生器的液体出口和第一发生器的液体入口之间的连接管路，与第一连接管路的液体出口和低压发生器的液体入口之间的连接管路之间设有高温换热器。
[0019]所述吸收器的液体出口与低压发生器顶部的液体入口连接，低压发生器的液体出口与第一发生器顶部的液体入口连接，第一发生器的液体出口与第二发生器顶部的液体入口连接，第二发生器的液体出口与吸收器顶部的液体入口连接。
[0020]所述吸收器的液体出口和低压发生器的液体入口之间的连接管路，与第二发生器的液体出口与吸收器的液体入口之间的连接管路之间设有低压换热器；
[0021]所述低压发生器的液体出口和第一发生器的液体入口之间的连接管路，与第一发生器的液体出口和第二发生器的液体入口之间的连接管路之间设有高温换热器。
[0022]所述蒸发器的气体出口和吸收器的气体入口之间通过蒸汽通道连接；
[0023]所述低压发生器的气体出口和冷凝器的气体入口之间通过蒸汽通道连接；
[0024]所述冷凝器的液体出口与蒸发器的液体入口连接。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026](1)利用该系统进行采暖时，对采暖水分级升温，实现了将采暖水的温度提高至常规采暖技术之上；
[0027](2)通过对废热源水进行三重热回收，实现将热源水的热量回收极大化的目的；
[0028](3)通过对驱动源热量进行三次应用，实现溶液双重发生、一重回收，实现了废烟气热量的深度回收利用，打破现有的制冷机组对高温废热气体热源的热量回收无法过低的限制，能够在制冷工况下将高温废热气体热源的温度回收利用降低至接近常温，减少了设备运行费用，提高了能源的利用率，从而实现能源的最大化应用。
附图说明
[0029]图1是实施例1中本专利技术的结构示意图；
[0030]图2是实施例2中本专利技术的结构示意图；
[0031]图3是实施例3中本专利技术的结构示意图；
[0032]图4是实施例4中本专利技术的结构示意图。
[0033]图中：1蒸发器；2吸收器；3冷凝器；4低压发生器；5第一发生器；6第二发生器；7热源吸收器；8低温换热器；9高温换热器；10热源换热器；11稀溶液泵；12中间溶液泵；13浓溶液泵；14冷剂泵；15挡液板；16滴淋装置；17第一连接管路；18第二连接管路；19第三连接管路；20第四连接管路；20循环水泵；21循环水管路；22第五连接管路；23第六连接管路；24第七连接管路；25第八连接管路；
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0035]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0036]实施例1
[0037]如图1所示，本实施例中的一种多级废热回收换热系统于实现制冷功能。该系统包括蒸发器1、吸收器2、冷凝器3、低压发生器4、第一发生器5和第二发生器6。蒸发器1和吸收器2之间连接有蒸汽通道，蒸汽通道内设有挡液板15。冷凝器3和低压发生器4之间设有蒸汽通道，蒸汽通道内设有挡液板15。
[0038]吸收器2和冷凝器3上均设有冷却水入口和冷却水出口，吸收器2内的换热管的一端与冷却水入口连通，其换热管的另一端与冷却水出口连通。冷凝器3内的换热管的一端与冷却水入口连通，其换热管的另一端与冷却水出口连通。本实施例中，吸收器2和冷凝器3上的冷却水入口和冷却水出口之间呈串联设置，即吸收器2上的冷却水出口通过连接管路与冷凝器3上的冷却水入口连通，或者冷凝器3的冷却水出口通过连接管路与吸收器2上的冷却水入口连接。冷却水依次流经吸收器2和冷凝器3，在吸收器2和冷凝器3内，换热管内的冷却水吸收溶液吸收冷剂的热量，冷却水将吸收器2和冷凝器3内的热量带走，冷却水的温度逐渐升高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级废热回收换热系统，其特征在于，包括蒸发器、吸收器、冷凝器、低压发生器、第一发生器、第二发生器和热源换热器；驱动源依次经过第一发生器的换热管、第二发生器的换热管和热源换热器的换热管，热源换热器上设有循环水入口和循环水出口，循环水入口和循环水出口之间连接形成循环水管路；第一发生器的气体出口与低压发生器的换热管入口连接，低压发生器的换热管出口与冷凝器的液体入口连接；第二发生器的气体出口与冷凝器的气体入口连接。2.根据权利要求1所述的多级废热回收换热系统，其特征在于，所述冷凝器和吸收器上分别设有采暖水入口和采暖水出口，冷凝器和吸收器内的换热管分别与采暖水入口和采暖水出口连接，冷凝器和吸收器的换热管之间呈串联连接；所述蒸发器内设有两套换热管，第一套换热管的两端分别与废热源入口和废热源出口连接，第二套换热管与循环水管路串联连接。3.根据权利要求1所述的多级废热回收换热系统，其特征在于，所述吸收器和冷凝器上分别设有冷却水入口和冷却水出口，吸收器和冷凝器内的换热管分别与冷却水入口和冷却水出口连接，吸收器的冷却水出口与冷凝器的冷却水入口连接；所述蒸发器的换热管的两端分别与冷水入口和冷水出口连接；所述与吸收器的液体出口连接的管路与循环水管路之间设有热源回收器，循环水吸收到的驱动源热量在热源回收器内传递给从吸收器流出的液体。4.根据权利要求2或3所述的多级废热回收换热系统，其特征在于，所述吸收器的液体出口与第二发生器顶部的液体入口连接，第二发生器的液体出口与第一发生器顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑求立，刘凯，夏茂云，
申请(专利权)人：乐金空调山东有限公司，
类型：发明
国别省市：