本实用新型专利技术公开了一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置，包括板式换热器和热水型溴化锂冷水机组，所述板式换热器上设置有冷冻水回水出口、冷冻水上水进口、丙烯回流口、丙烯出口，所述热水型溴化锂冷水机组上设置有冷冻水回水进口、低温热水出水口、循环水出水出口、循环水上水进口、低温热水入水口、冷冻水上水出口，所述冷冻水回水出口和冷冻水回水进口之间连接有冷冻水回水管，所述冷冻水上水出口和冷冻水上水进口之间连接有冷冻水上水管。本实用新型专利技术低温热水入水口的入水温度大于等于70℃即可，可充分利用工厂的低温废热，利用率高；采用板式换热器作为丙烯冷却器，是利用了板式换热器逆流换热的原理，提高了换热强度，减少安装空间。安装空间。安装空间。
【技术实现步骤摘要】
一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置
[0001]本技术涉及(与方案最接近的上位领域)
，尤其涉及一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置。
技术介绍
[0002]目前没有专门针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置，精馏塔顶油气先通过空冷器降温，再通过管壳式水冷器进一步降温，然后进入塔顶凝液分离罐。凝液分离罐的液体一部分作为塔顶回流重新返回塔顶，另外一部分作为产品送出装置；管壳式水冷器采用工业循环冷却水作为冷源，循环冷却水的温度决定了塔顶冷凝液的温度，从而决定了塔顶回流的温度。当塔顶回流温度在33℃时，精馏塔的能耗和产品精度处于最佳操作点。在夏季，工业循环冷却水温度高达33℃，塔顶冷凝液的温度往往在40℃以上，也就是塔顶回流温度超过40℃，精馏塔塔顶压力和温度显著升高，能耗大幅度增加，塔顶产品纯度显著下降。此外，工业循环冷却水的温度在夏天和冬天不同，晴天和雨天也有不同，因此塔顶回流的温度也不相同，这势必影响到精馏塔的稳定操作；同时，我们知道，低温热水属于工厂废热，温度越低的热水利用价值越低，利用难度越大，目前其他机组允许的热水的入口温度一般不低于90℃。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置，包括板式换热器和热水型溴化锂冷水机组，所述板式换热器上设置有冷冻水回水出口、冷冻水上水进口、丙烯回流口、丙烯出口，所述热水型溴化锂冷水机组上设置有冷冻水回水进口、低温热水出水口、循环水出水出口、循环水上水进口、低温热水入水口、冷冻水上水出口，所述冷冻水回水出口和冷冻水回水进口之间连接有冷冻水回水管，所述冷冻水上水出口和冷冻水上水进口之间连接有冷冻水上水管。
[0006]优选的，所述低温热水入水口的入水温度为70℃，所述低温热水入水口的入水压力大于等于0.5MPa，所述低温热水入水口的入水压力降小于等于50Kpa，所述低温热水出水口的出水温度为63℃。
[0007]优选的，所述循环水上水进口的上水温度为33℃，所述循环水上水进口的上水压力大于等于0.5MPa，所述循环水上水进口的上水压力降小于等于50Kpa，所述循环水出水出口的出水温度为40℃。
[0008]优选的，所述冷冻水上水出口的出水温度为16℃，所述冷冻水上水出口的出水压力大于等于0.4MPa，所述冷冻水回水进口的回水温度为23℃。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术中，低温热水入水口的入水温度大于等于70℃即可，可充分利用工厂的低温废热，利用率高；采用板式换热器作为丙烯冷却器，是利用了板式换热器逆流换热的原理，提高了换热强度，减少安装空间，丙烯回流温度可降低7℃，而冷冻水温升高可达7℃，回流泵来的丙烯通过丙烯回流口进入到板式换热器内，经过换热后降温并通过丙烯出口回流至精馏塔，意味着所需丙烯精馏塔回流量减少，丙烯产品收率增加，产品纯度提高，此外，塔顶回流温度下降，塔顶操作压力可以下降，装置能耗下降。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置的流程图。
[0012]图中：1板式换热器、2冷冻水回水出口、3冷冻水回水管、4冷冻水回水进口、5低温热水出水口、6循环水出水出口、7热水型溴化锂冷水机组、8循环水上水进口、9低温热水入水口、10冷冻水上水出口、11冷冻水上水管、12冷冻水上水进口、13丙烯回流口、14丙烯出口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1，一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置，包括板式换热器1和热水型溴化锂冷水机组7，板式换热器1上设置有冷冻水回水出口2、冷冻水上水进口12、丙烯回流口13、丙烯出口14，热水型溴化锂冷水机组7上设置有冷冻水回水进口4、低温热水出水口5、循环水出水出口6、循环水上水进口8、低温热水入水口9、冷冻水上水出口10，冷冻水回水出口2和冷冻水回水进口4之间连接有冷冻水回水管3，冷冻水上水出口10和冷冻水上水进口12之间连接有冷冻水上水管11。
[0015]低温热水入水口9的入水温度为70℃，所述低温热水入水口9的入水压力大于等于0.5MPa，所述低温热水入水口9的入水压力降小于等于50Kpa，所述低温热水出水口5的出水温度为63℃。
[0016]循环水上水进口8的上水温度为33℃，所述循环水上水进口8的上水压力大于等于0.5MPa，所述循环水上水进口8的上水压力降小于等于50Kpa，所述循环水出水出口6的出水温度为40℃。
[0017]冷冻水上水出口10的出水温度为16℃，所述冷冻水上水出口10的出水压力大于等于0.4MPa，所述冷冻水回水进口4的回水温度为23℃。
[0018]使用时，工厂的低温热水通过低温热水入水口9进入到热水型溴化锂冷水机组7内，经过换热后降温并通过低温热水出水口5流出；循环水通过循环水上水进口8进入到热水型溴化锂冷水机组7内，经过换热后升温并通过循环水出水出口6流出；冷冻水从热水型溴化锂冷水机组7内依次通过冷冻水上水出口10、冷冻水上水管11、冷冻水上水进口12流入到板式换热器1内，经过换热后升温并依次通过冷冻水回水出口2、冷冻水回水管3、冷冻水回水进口4回流到热水型溴化锂冷水机组7内；回流泵来的丙烯通过丙烯回流口13进入到板式换热器1内，经过换热后降温并通过丙烯出口14回流至精馏塔。
[0019]需要指出的是，低温热水入水口9的入水温度为70℃，所述低温热水入水口9的入水压力大于等于0.5MPa，所述低温热水入水口9的入水压力降小于等于50Kpa，所述低温热水出水口5的出水温度为63℃；循环水上水进口8的上水温度为33℃，所述循环水上水进口8的上水压力大于等于0.5MPa，所述循环水上水进口8的上水压力降小于等于50Kpa，所述循环水出水出口6的出水温度为40℃；冷冻水上水出口10的出水温度为16℃，所述冷冻水上水出口10的出水压力大于等于0.4MPa，所述冷冻水回水进口4的回水温度为23℃。
[0020]综上，低温热水入水口9的入水温度大于等于70℃即可，可充分利用工厂的低温废热，利用率高；采用板式换热器1作为丙烯冷却器，是利用了板式换热器1逆流换热的原理，提高了换热强度，减少安装空间，丙烯回流温度可降低7℃，而冷冻水温升高可达7℃，回流泵来的丙烯通过丙烯回流口13进入到板式换热器1内，经过换热后降温并通过丙烯出口14回流至精馏塔，意味着所需丙烯精馏塔回流量减少，丙烯产品收率增加，产品纯度提高，此外，塔顶回流温度下降，塔顶操作压力可以下降，装置能耗下降。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置，包括板式换热器(1)和热水型溴化锂冷水机组(7)，其特征在于，所述板式换热器(1)上设置有冷冻水回水出口(2)、冷冻水上水进口(12)、丙烯回流口(13)、丙烯出口(14)，所述热水型溴化锂冷水机组(7)上设置有冷冻水回水进口(4)、低温热水出水口(5)、循环水出水出口(6)、循环水上水进口(8)、低温热水入水口(9)、冷冻水上水出口(10)，所述冷冻水回水出口(2)和冷冻水回水进口(4)之间连接有冷冻水回水管(3)，所述冷冻水上水出口(10)和冷冻水上水进口(12)之间连接有冷冻水上水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种针对丙烯精馏塔顶回流的深度冷却装置，其特征在于，所述低温热水入水口(9)的入水温度为70℃，...
【专利技术属性】
技术研发人员：上官子旋，林玉梅，官木松，
申请(专利权)人：上海旋玫工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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