一种抗冲击载荷的箔片动压轴承及轴系制造技术

本发明专利技术提供一种抗冲击载荷的箔片动压轴承及轴系，涉及轴承领域。抗冲击载荷的箔片动压轴承包括轴承套筒、主箔片组件和辅助内圈组件；主箔片组件包括第一波箔和第一顶箔；辅助内圈组件具有刚性支撑部，刚性支撑部与轴承套筒的轴心的间距大于第一顶箔在正常工况下与轴承套筒的轴心的间距。当发生重载冲击时，刚性支撑部与转轴接触，对转轴进行限制和支撑，来自于转轴的冲击力主要由刚性支撑部承担，从而避免第一顶箔被转轴猛烈冲击剐蹭，进而避免第一顶箔上的减磨耐磨涂层烧蚀或者脱落，保证轴承的启停寿命不受影响，同时避免第一波箔发生永久的塑性变形或者完全被碾成扁平状，进而避免轴承的设计尺寸和性能完全改变。避免轴承的设计尺寸和性能完全改变。避免轴承的设计尺寸和性能完全改变。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击载荷的箔片动压轴承及轴系


[0001]本专利技术涉及轴承领域，尤其涉及一种抗冲击载荷的箔片动压轴承及轴系。

技术介绍

[0002]箔片动压轴承是旋转机械轴系的关键支撑部件，尤其适用于高转速、轻负载、高温、低温以及无油工况。常见的箔片动压轴承主要由顶箔、波箔和轴承套筒构成，其中，顶箔和波箔是决定整个箔片动压空气轴承性能和可靠性的关键零件。旋转机械轴系要求顶箔具有较好的减磨耐磨能力，同时要求波箔具有优良的抗冲击能力。
[0003]但是，现有的箔片动压轴承没有自我保护功能。当发生重载冲击时，顶箔容易被转轴猛烈冲击剐蹭，导致顶箔上的减磨耐磨涂层烧蚀或者脱落，进而导致轴承的启停寿命降低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的之一是提供一种抗冲击载荷的箔片动压轴承。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗冲击载荷的箔片动压轴承，包括轴承套筒、主箔片组件和辅助内圈组件，所述主箔片组件和所述辅助内圈组件均设于所述轴承套筒的内壁，且所述主箔片组件和所述辅助内圈组件沿所述轴承套筒的轴向排列；
[0007]所述主箔片组件包括第一波箔和第一顶箔；
[0008]所述辅助内圈组件具有刚性支撑部，所述刚性支撑部与所述轴承套筒的轴心的间距大于所述第一顶箔在正常工况下与所述轴承套筒的轴心的间距。
[0009]作为对所述抗冲击载荷的箔片动压轴承的进一步可选的方案，所述辅助内圈组件包括旋转支撑件，所述旋转支撑件转动设于所述轴承套筒的内壁，所述刚性支撑部设于所述旋转支撑件。
[0010]作为对所述抗冲击载荷的箔片动压轴承的进一步可选的方案，所述辅助内圈组件还包括第二波箔和第二顶箔，所述第二波箔和所述第二顶箔均设于所述旋转支撑件的内壁，所述第二顶箔在自然状态下与所述轴承套筒的轴心的间距小于所述刚性支撑部与所述轴承套筒的轴心的间距，并大于所述第一顶箔在正常工况下与所述轴承套筒的轴心的间距。
[0011]作为对所述抗冲击载荷的箔片动压轴承的进一步可选的方案，所述刚性支撑部成对设置在所述第二波箔沿所述旋转支撑件的轴向的两侧。
[0012]作为对所述抗冲击载荷的箔片动压轴承的进一步可选的方案，所述刚性支撑部为凸环，所述凸环位于所述旋转支撑件的内壁，所述凸环与所述旋转支撑件一体成型。
[0013]作为对所述抗冲击载荷的箔片动压轴承的进一步可选的方案，所述辅助内圈组件还包括若干滚动体，若干所述滚动体设于所述旋转支撑件与所述轴承套筒之间。
[0014]作为对所述抗冲击载荷的箔片动压轴承的进一步可选的方案，所述旋转支撑件的外壁设有外滚道，所述轴承套筒的内壁设有内滚道，若干所述滚动体嵌于所述外滚道和所述内滚道。
[0015]作为对所述抗冲击载荷的箔片动压轴承的进一步可选的方案，所述轴承套筒的外壁设有可容所述滚动体穿过的通孔，所述通孔与所述内滚道连通。
[0016]作为对所述抗冲击载荷的箔片动压轴承的进一步可选的方案，所述轴承套筒的内壁设有台阶面，所述主箔片组件和所述辅助内圈组件分别位于所述台阶面沿所述轴承套筒的轴向的两侧。
[0017]本专利技术的另一目的是提供一种轴系。
[0018]本专利技术提供如下技术方案：
[0019]一种轴系，包括上述抗冲击载荷的箔片动压轴承。
[0020]本专利技术的实施例具有如下有益效果：
[0021]正常工况下，刚性支撑部与轴承套筒的轴心的间距大于第一顶箔与轴承套筒的轴心的间距。此时，刚性支撑部不与转轴接触，由第一顶箔对转轴进行支撑，工作状态与普通的箔片动压轴承相同。当发生重载冲击时，第一顶箔和第一波箔在短时间内被进一步压缩，第一顶箔与轴承套筒的轴心的间距迅速增大并大过刚性支撑部与轴承套筒的轴心的间距。此时，刚性支撑部与转轴接触，对转轴进行限制和支撑，来自于转轴的冲击力主要由刚性支撑部承担，从而避免第一顶箔被转轴猛烈冲击剐蹭，进而避免第一顶箔上的减磨耐磨涂层烧蚀或者脱落，保证轴承的启停寿命不受影响。
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1示出了本专利技术实施例1提供的一种抗冲击载荷的箔片动压轴承的整体结构示意图；
[0025]图2示出了本专利技术实施例2提供的一种抗冲击载荷的箔片动压轴承的整体结构示意图；
[0026]图3示出了本专利技术实施例2提供的一种抗冲击载荷的箔片动压轴承的爆炸示意图；
[0027]图4示出了本专利技术实施例2提供的一种抗冲击载荷的箔片动压轴承中轴承套筒的结构示意图；
[0028]图5示出了本专利技术实施例2提供的一种抗冲击载荷的箔片动压轴承中主箔片组件的结构示意图；
[0029]图6示出了本专利技术实施例2提供的一种抗冲击载荷的箔片动压轴承中辅助内圈组件的结构示意图；
[0030]图7示出了本专利技术实施例2提供的一种抗冲击载荷的箔片动压轴承中第一顶箔、第
二顶箔和刚性支撑部在正常工况下的相对位置关系示意图；
[0031]图8示出了本专利技术实施例2提供的一种抗冲击载荷的箔片动压轴承中第一顶箔、第二顶箔和刚性支撑部在发生重载冲击时的相对位置关系示意图。
[0032]主要元件符号说明：
[0033]100
‑
轴承套筒；110
‑
台阶面；120
‑
第一安装孔；130
‑
第二安装孔；140
‑
内滚道；150
‑
通孔；200
‑
主箔片组件；210
‑
第一波箔；220
‑
第一顶箔；300
‑
辅助内圈组件；310
‑
旋转支撑件；311
‑
刚性支撑部；312
‑
外滚道；320
‑
滚动体；330
‑
第二波箔；340
‑
第二顶箔。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击载荷的箔片动压轴承，其特征在于，包括轴承套筒、主箔片组件和辅助内圈组件，所述主箔片组件和所述辅助内圈组件均设于所述轴承套筒的内壁，且所述主箔片组件和所述辅助内圈组件沿所述轴承套筒的轴向排列；所述主箔片组件包括第一波箔和第一顶箔；所述辅助内圈组件具有刚性支撑部，所述刚性支撑部与所述轴承套筒的轴心的间距大于所述第一顶箔在正常工况下与所述轴承套筒的轴心的间距。2.根据权利要求1所述的抗冲击载荷的箔片动压轴承，其特征在于，所述辅助内圈组件包括旋转支撑件，所述旋转支撑件转动设于所述轴承套筒的内壁，所述刚性支撑部设于所述旋转支撑件。3.根据权利要求2所述的抗冲击载荷的箔片动压轴承，其特征在于，所述辅助内圈组件还包括第二波箔和第二顶箔，所述第二波箔和所述第二顶箔均设于所述旋转支撑件的内壁，所述第二顶箔在自然状态下与所述轴承套筒的轴心的间距小于所述刚性支撑部与所述轴承套筒的轴心的间距，并大于所述第一顶箔在正常工况下与所述轴承套筒的轴心的间距。4.根据权利要求3所述的抗冲击载荷的箔片动压轴承，其特征在于，所述刚性支撑部成对设置在所述第二波箔沿所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂慧凡，付建伟，胡永路，李军，候炎恒，
申请(专利权)人：浙江飞旋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：