一种便于上料的膜料运输装置制造方法及图纸

技术编号:34922941 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-15 07:15
本实用新型专利技术公开了一种便于上料的膜料运输装置,包括底板、U形板、第一横板和第二横板,所述U形板下表面一侧的前后两端分别焊接有竖板,两个所述竖板的底端分别与两个底板上表面的一侧焊接,两个所述竖板背离两个底板的一侧下方焊接有连接板,两个所述竖板相对一侧的上方分别与第一横板的两端焊接,所述第一横板下方的两个竖板相对一侧分别固定有轨道,所述第二横板的两端分别通过轨道与竖板滑动连接,所述第一横板的中间螺纹安装有螺纹柱,所述螺纹柱的底端通过转轴相对于第二横板上表面的中间转动,所述第二横板一侧的中间焊接有圆杆。本实用新型专利技术具有全程只需要一个工作人员操作,便于运输膜筒,并且圆杆的高度可以调节,适用性强的优点。性强的优点。性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的膜料运输装置


[0001]本技术涉及膜料运输
,具体为一种便于上料的膜料运输装置。

技术介绍

[0002]在包装机械行业中,膜包机是缠绕膜包装机的简称,有时候也称作缠绕机、裹包机,适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求。
[0003]拉罐膜包机用的膜料来料为立放方式,每卷重量为60KG,使用过程中需将其装入膜包机,一般的运输装置通常情况下需2人共同作业才能完成上料作业。其中将膜料从来料托盘上装入到转运车上费时费力。通常情况下需身强体壮的男同事才能完成,存在EHS安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于上料的膜料运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于上料的膜料运输装置,包括底板、U形板、第一横板和第二横板,所述U形板下表面一侧的前后两端分别焊接有竖板,两个所述竖板的底端分别与两个底板上表面的一侧焊接,两个所述竖板背离两个底板的一侧下方焊接有连接板,两个所述竖板相对一侧的上方分别与第一横板的两端焊接,所述第一横板下方的两个竖板相对一侧分别固定有轨道,所述第二横板的两端分别通过轨道与竖板滑动连接,所述第一横板的中间螺纹安装有螺纹柱,所述螺纹柱的底端通过转轴相对于第二横板上表面的中间转动,所述第二横板一侧的中间焊接有圆杆。
[0006]优选的,两个所述底板相对一侧的一端之间焊接有加强筋。
[0007]优选的,两个所述底板下表面另一侧分别安装有第一万向轮,两个连接板下表面分别安装有第二万向轮,第二万向轮的底端与第一万向轮的底端对齐。
[0008]优选的,所述第一横板的中间开设有与螺纹柱相匹配的螺纹孔,螺纹柱穿过螺纹孔。
[0009]优选的,所述螺纹柱的顶端固定有手轮。
[0010]优选的,所述第二横板的两端分别固定有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个轨道内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:装有膜筒的小推车平放在转运车处,工作人员转动手轮,根据小推车上膜筒中心的高度,顺时针转动手轮带动螺纹柱转动,第二横板上移,带动圆杆上移;逆时针转动手轮带动螺纹柱转动,第二横板下移,带动圆杆下移。使圆杆与膜筒中心的高度对应,推动小推车,使圆杆从膜筒的中间穿过,再顺时针转动手轮,使圆杆轻微向上抬起支撑住膜筒,抽出小推车,推动U形板带动转运车对膜筒进行转运。全程只需要一个工作人员操作,便于运输膜筒,并且圆杆的高度可以调节,适用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术的正面剖视连接结构示意图;
[0014]图3为本技术的图2的A处放大示意图;
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图5为本技术的右视结构示意图。
[0017]图中:1、第一万向轮;2、底板;3、圆杆;4、竖板;5、连接板;6、第二万向轮;7、U形板;8、手轮;9、螺纹柱;10、第一横板;11、转轴;12、轨道;13、第二横板;14、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图4,本技术提供的一种实施例:一种便于上料的膜料运输装置,包括底板2和U形板7,U形板7下表面一侧的前后两端分别焊接有竖板4,两个竖板4的底端分别与两个底板2上表面的一侧焊接,U形板7、竖板4、底板2和连接板5组成转运车的框架。两个底板2相对一侧的一端之间焊接有加强筋14,通过加强筋14加强两个底板2结构的稳定性。两个底板2下表面另一侧分别安装有第一万向轮1,两个竖板4背离两个底板2的一侧下方焊接有连接板5,两个连接板5下表面分别安装有第二万向轮6,第二万向轮6的底端与第一万向轮1的底端对齐,第一万向轮1和第二万向轮6带动转运车移动。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种便于上料的膜料运输装置,包括竖板4、第一横板10和第二横板13,两个竖板4相对一侧的上方分别与第一横板10的两端焊接,第一横板10下方的两个竖板4相对一侧分别固定有轨道12,第二横板13的两端分别通过轨道12与竖板4滑动连接,第二横板13的两端分别固定有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个轨道12内,第二横板13能够在两个竖板4之间上下移动。第一横板10的中间螺纹安装有螺纹柱9,第一横板10的中间开设有与螺纹柱9相匹配的螺纹孔,螺纹柱9穿过螺纹孔,螺
纹柱9的顶端固定有手轮8,螺纹柱9的底端通过转轴11相对于第二横板13上表面的中间转动,第二横板13一侧的中间焊接有圆杆3。顺时针转动手轮8带动螺纹柱9转动,第二横板13上移,带动圆杆3上移;逆时针转动手轮8带动螺纹柱9转动,第二横板13下移,带动圆杆3下移。
[0025]装有膜筒的小推车平放在转运车处,工作人员转动手轮8,根据小推车上膜筒中心的高度,使圆杆3与膜筒中心的高度对应,推动小推车,使圆杆3从膜筒的中间穿过,再顺时针转动手轮8,使圆杆3轻微向上抬起支撑住膜筒,抽出小推车,推动U形板7带动转运车对膜筒进行转运。全程只需要一个工作人员操作,便于运输膜筒,并且圆杆3的高度可以调节,适用性强。
[0026]工作原理:装有膜筒的小推车平放在转运车处,工作人员转动手轮8,根据小推车上膜筒中心的高度,使圆杆3与膜筒中心的高度对应,推动小推车,使圆杆3从膜筒的中间穿过,再顺时针转动手轮8,使圆杆3轻微向上抬起支撑住膜筒。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的膜料运输装置,包括底板(2)、U形板(7)、第一横板(10)和第二横板(13),其特征在于:所述U形板(7)下表面一侧的前后两端分别焊接有竖板(4),两个所述竖板(4)的底端分别与两个底板(2)上表面的一侧焊接,两个所述竖板(4)背离两个底板(2)的一侧下方焊接有连接板(5),两个所述竖板(4)相对一侧的上方分别与第一横板(10)的两端焊接,所述第一横板(10)下方的两个竖板(4)相对一侧分别固定有轨道(12),所述第二横板(13)的两端分别通过轨道(12)与竖板(4)滑动连接,所述第一横板(10)的中间螺纹安装有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)的底端通过转轴(11)相对于第二横板(13)上表面的中间转动,所述第二横板(13)一侧的中间焊接有圆杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的膜料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云发周飞
申请(专利权)人:重庆啤酒宜宾有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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