本实用新型专利技术公开了一种方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，包括工作台，其下端安装有支撑底座，且所述工作台下端安装有第一电动伸缩杆，并且所述工作台上端安装有固定板；还包括：万向轮，其下端安装有所述第一电动伸缩杆；第一电动机，放置在所述固定板上；转动螺杆，与所述第一电动机的输出端相互连接。该方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，通过转动螺杆的转动，实现对承接滑块与移动板的位置进行改变，之后通过夹持板实现对铜线本体进行贴合夹持，从而便于对不同粗细的铜线本体进行输送，通过转动轴带动承接板进行转动，且通过第二电动伸缩杆可实现对收卷线筒进行夹持固定，从而便于后续对收卷线筒进行拆卸更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置
[0001]本技术涉及铜线加工
，具体为一种方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]铜线对于我们来说并不陌生，铜线为一种铜金属构成的线状结构，生活中，常常使用铜线作为导线，因其导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等。
[0003]但在对铜线进行加工的过程中也存在一些问题，例如，常见的铜线在加工后需要人工对铜线进行缠绕收卷，从而因工人缠绕松紧不同，从而无法保证缠绕后的铜线外观一致，影响美观程度，且在缠绕的过程中，因缠绕过紧或缠绕位置较集中从而易发生松散的情况。针对上述问题，急需在原有铜线加工收卷的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出因工人缠绕松紧不同无法保证缠绕后的铜线外观一致，因缠绕过紧或缠绕位置较集中从而易发生松散的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，包括工作台，其下端安装有支撑底座，且所述工作台下端安装有第一电动伸缩杆，并且所述工作台上端安装有固定板；
[0006]还包括：
[0007]万向轮，其下端安装有所述第一电动伸缩杆；
[0008]第一电动机，放置在所述固定板上；
[0009]转动螺杆，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述转动螺杆通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；
[0010]承接滑块，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接，且所述承接滑块通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成滑动连接；
[0011]移动板，其上端与所述承接滑块的下端相互连接；
[0012]第二电动机，放置在所述固定板上设置的板状结构上；
[0013]转动轴，与所述第二电动机的输出端相互连接，且所述转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构。
[0014]优选的，所述移动板通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆相互连接，且所述调节螺杆通过夹持板上安装的轴承与所述夹持板构成转动机构，通过上述结构，便于在对调节螺杆进行支撑的同时不影响调节螺杆的转动。
[0015]优选的，所述夹持板上下两端安装有移动滑块，且所述移动滑块通过所述移动板上开设的凹槽与所述移动板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动滑块对夹持板的移动范围进行限制。
[0016]优选的，所述夹持板上等距离设置有固定滚珠，且所述固定滚珠外表面设置为光滑，并且所述固定滚珠与铜线本体相互贴合，通过上述结构，便于通过固定滚珠对铜线本体进行贴合，避免铜线本体与夹持板之间直接接触。
[0017]优选的，所述转动轴与承接板相互连接，且所述承接板上等角度设置有4个限位杆，并且所述限位杆与所述固定板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过限位杆对承接板进行限位。
[0018]优选的，所述承接板上安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆与收卷线筒上开设的凹槽相互贴合，并且所述收卷线筒上缠绕有铜线本体，通过上述结构，便于通过收卷线筒的转动，实现对铜线本体进行收卷。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)该方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，设置有转动螺杆、承接滑块、移动板、调节螺杆、夹持板、移动滑块和固定滚珠，此时通过转动螺杆的转动，实现对承接滑块与移动板的位置进行改变，之后通过夹持板实现对铜线本体进行贴合夹持，从而便于对不同粗细的铜线本体进行输送；
[0021](2)该方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，设置有转动轴、承接板、限位杆、第二电动伸缩杆和收卷线筒，此时通过转动轴带动承接板进行转动，且通过第二电动伸缩杆可实现对收卷线筒进行夹持固定，从而便于后续对收卷线筒进行拆卸更换。
附图说明
[0022]图1为本技术固定板主视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术收卷线筒侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术夹持板主视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术限位杆侧视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、支撑底座；3、第一电动伸缩杆；4、万向轮；5、固定板；6、第一电动机；7、转动螺杆；8、承接滑块；9、移动板；10、调节螺杆；11、夹持板；12、移动滑块；13、固定滚珠；14、铜线本体；15、第二电动机；16、转动轴；17、承接板；18、限位杆；19、第二电动伸缩杆；20、收卷线筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，包括工作台1，其下端安装有支撑底座2，且工作台1下端安装有第一电动伸缩杆3，并且工作台1上端安装有固定板5；
[0030]还包括：
[0031]万向轮4，其下端安装有第一电动伸缩杆3；
[0032]第一电动机6，放置在固定板5上；
[0033]转动螺杆7，与第一电动机6的输出端相互连接，且转动螺杆7通过固定板5上安装的轴承与固定板5构成转动机构；
[0034]承接滑块8，通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆7相互连接，且承接滑块8通过固定板5上开设的凹槽与固定板5构成滑动连接；
[0035]移动板9，其上端与承接滑块8的下端相互连接；
[0036]第二电动机15，放置在固定板5上设置的板状结构上；
[0037]转动轴16，与第二电动机15的输出端相互连接，且转动轴16通过固定板5上安装的轴承与固定板5构成转动机构；
[0038]本例中移动板9通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆10相互连接，且调节螺杆10通过夹持板11上安装的轴承与夹持板11构成转动机构；夹持板11上下两端安装有移动滑块12，且移动滑块12通过移动板9上开设的凹槽与移动板9构成滑动连接；夹持板11上等距离设置有固定滚珠13，且固定滚珠13外表面设置为光滑，并且固定滚珠13与铜线本体14相互贴合；
[0039]当需要对铜线本体14进行夹持时，使铜线本体14穿过2个夹持板11之间，而后转动调节螺杆10，因为调节螺杆10通过移动板9上开设的螺纹孔洞与移动板9相互连接，且调节螺杆10通过夹持板11上安装的轴承与夹持板11构成转动机构，因此随着调节螺杆10的转动，夹持板11便在移动滑块12的作用下进行移动，直至夹持板11上设置的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，包括工作台(1)，其下端安装有支撑底座(2)，且所述工作台(1)下端安装有第一电动伸缩杆(3)，并且所述工作台(1)上端安装有固定板(5)；其特征在于，还包括：万向轮(4)，其下端安装有所述第一电动伸缩杆(3)；第一电动机(6)，放置在所述固定板(5)上；转动螺杆(7)，与所述第一电动机(6)的输出端相互连接，且所述转动螺杆(7)通过所述固定板(5)上安装的轴承与所述固定板(5)构成转动机构；承接滑块(8)，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆(7)相互连接，且所述承接滑块(8)通过所述固定板(5)上开设的凹槽与所述固定板(5)构成滑动连接；移动板(9)，其上端与所述承接滑块(8)的下端相互连接；第二电动机(15)，放置在所述固定板(5)上设置的板状结构上；转动轴(16)，与所述第二电动机(15)的输出端相互连接，且所述转动轴(16)通过所述固定板(5)上安装的轴承与所述固定板(5)构成转动机构。2.根据权利要求1所述的一种方便对线筒进行更换的铜线加工用收卷装置，其特征在于：所述移动板(9)通过其上端开设的螺纹孔洞与调节螺杆(10)相互连接，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓文，卢俊，邓宏明，洪军华，
申请(专利权)人：鹰潭泰尔物联网研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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