一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置，包括设置在池炉和退火窑之间的方砖、守砖、压延机、辊台，所述的方砖上依次设置有挡焰砖、吊砖保温装置和溢流口火枪，所述的守砖之间还铺设有唇砖，辊台上设置有软化火枪。本实用新型专利技术通过自身设计的异形耐火方砖、一套吊砖保温装置、一套改进的守砖及调整一体化装置、带有浅花纹的加长压延辊、配套火枪软化装置，通过设备的结构改进，从而使宽幅玻璃在现有设备可以生产，进一步通过该对其成型工艺条件入手，通过温度的控制和调整，从硬件设施到软件都满足了生产超宽幅面高透过率的光伏玻璃的生产，不但满足用户对超宽幅面高透过率玻璃板的需求，且减少了生产成本，提高了良品率。提高了良品率。提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置。

技术介绍

[0002]目前，随着现代化工业的发展，全球能源危机和大气污染问题日益突出，太阳能作为理想的可再生清洁能源正在受到人们的高度重视，世界各国都在致力于太阳能资源的开发和利用。 太阳能电池利用光伏效应可以将太阳能转化为电能，充分有效地利用了太阳能，因而其应用范围随着光伏产业的发展也日益广阔，市场规模逐步扩大。伴随着人们对太阳能应用的不断深入，也逐渐认识到，一般情况下同样资金的投入，对太阳能的转换率，会随着光伏玻璃板幅面面积的增加而增加，亦即会极大地提高资金的产出投入比，所以超宽幅面的光伏玻璃板正越来越受到青睐，市场需求量也越来越大。但是由于种种原因比如玻璃池炉的设计本身的局限、玻璃生产厂家技术的原因等，按照目前的玻璃生产技术，双幅面生产的玻璃板宽度最大为1048mm，超过了该尺寸，就必须单幅面生产，这就必然造成清边宽度的增加，大量的良品玻璃被清除，极大地增加了生产成本，但是为了保用户、满足市场需求，也不得已而为之。同时作为太阳能电池组件的光伏盖板玻璃，是太阳能电池制造过程中的一种重要原材料，其太阳光透过率的高低，直接影响着太阳能电池的光电转换效率，所以提高光线的透过率也是光伏玻璃产品发展的重要方向。
[0003]其实对于玻璃板的幅面宽度来说，其制约因素主要是池炉支通路及流液口的宽度、压延辊的有效花纹宽度以及后续设备的宽度，另外就是相应的生产工艺条件，前者是最基础的生产条件，而后者生产的根本保证，两者相辅相成缺一不可，尤其是当玻璃板的宽度到一定程度后，其生产难度就会越来越大得多，对于超宽幅面的玻璃板面来说更是如此。所以说对于超宽幅面高透过率的光伏玻璃的生产法，就需要从关键设备及配套设施、工艺条件的开发等方面着手。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置，能够使得超宽幅面高透过率的光伏玻璃批量生产得以实现，不但满足用户对超宽幅面高透过率玻璃板的需求，且减少了生产成本，提高了良品率。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置，包括设置在池炉和退火窑之间的方砖、守砖、压延机、辊台，所述的方砖上依次设置有挡焰砖、吊砖保温装置和溢流口火枪，所述的守砖之间还铺设有唇砖，辊台上设置有软化火枪，所述的方砖为复合式耐火方砖，分别设置在池炉出口的两侧，且相对一侧设置为圆弧状的梯形台体；所述的复合式耐火方砖包括形状大小与耐火材料守砖配合的不锈钢外壳，所述的耐火材料守砖放置在不锈钢外壳内，不锈钢外壳的一侧固定设置有调节把手，所述的调节把手上开设置有多个定位孔，还包
括有调节装置底座，所述的调节装置底座上水平设置有位置调节丝杠和滑动块，滑动块上设置有丝孔，位置调节丝杠穿过滑动块的丝孔螺接；
[0007]所述的吊砖保温装置包括吊架和吊砖构成，所述的吊架顶部设置有吊孔，两端分别设置有吊砖把手；所述的压延机上的压延辊的辊长比原装辊的长度长100~400mm，且压延辊上设置有由正三棱锥台组成的浅花纹。
[0008]所述的不锈钢壳体的一侧或两侧壁包含有弧形缺失部。
[0009]所述的弧形缺失部的半径为100
‑
200mm。
[0010]所述的不锈钢壳体的厚度5
‑
50mm。
[0011]所述的：玻璃底面花纹的正三棱锥台按横向和纵向有序排列，立体花型的相互间隙为0.02~0.2mm。
[0012]所述的正三棱锥台底面边长为0.6~1.5mm，顶面边长为0.4~1.0mm，光滑连接圆弧半径0.15~1.20mm，锥台高0.05~0.20mm；
[0013]所述的软化火枪包括火枪调整支架，火枪调整支架上固定设置有火枪管，火枪管的一端固定设置火枪头，另一端分别与燃气管道和压缩空气管道连通，所述的燃气管道上设置有燃气减压阀、燃气压力表和燃气阀门，所述的压缩空气管道上设置有压缩空气气阀门、压缩空气减压阀和空气压力表。
[0014]本技术通过自身设计的异形耐火方砖、一套吊砖保温装置、一套改进的守砖及调整一体化装置、带有浅花纹的加长压延辊、配套火枪软化装置，通过设备的结构改进，从而使宽幅玻璃在现有设备可以生产，进一步通过该对其成型工艺条件入手，通过温度的控制和调整，从硬件设施到软件都满足了生产超宽幅面高透过率的光伏玻璃的生产，不但满足用户对超宽幅面高透过率玻璃板的需求，且减少了生产成本，提高了良品率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述方砖的结构示意图。
[0018]图3为本技术所述吊砖保温装置的结构示意图。
[0019]图4为本技术所述守砖的结构示意图。
[0020]图5为本技术所述火枪软化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、2、3、4和5所示，本技术包括设置在池炉1和退火窑10之间的守砖6、方
砖3、压延机、辊台，所述的方砖3上依次设置有挡焰砖2、吊砖保温装置4和溢流口火枪5，所述的守砖6之间还铺设有唇砖11，辊台9上设置有软化火枪8，所述的方砖3分别设置在池炉出口的两侧，且相对一侧设置为圆弧状303的梯形台体301，且其窄部302设置在远离出口的一侧；既可以实现里面与支通路边缘耐火砖的平稳转接，又能满足在溢流口变宽后与守砖的平稳过渡，同时玻璃熔液又能平稳流动不出异常。
[0023]所述的守砖6为复合式耐火砖包括形状大小与耐火材料守砖配合的不锈钢外壳，所述的耐火材料守砖放置在不锈钢外壳601内，不锈钢外壳601的一侧固定设置有调节把手602，所述的调节把手602上开设置有多个定位孔603，还包括有调节装置底座606，所述的调节装置底座606上水平设置有位置调节丝杠604和滑动块605，滑动块605上设置有丝孔，位置调节丝杠穿过滑动块的丝孔螺接；调整装置带有调整把手初始定位及角度调整系列孔，可以调整守砖初始定位，从而使得调整宽度范围进一步扩大，此处可以通过调节装置很好的实现对守砖的位置和角度的灵活准确快速的调整，为生产宽幅玻璃提供基础的准备。具体参见现有已经公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置，其特征在于：包括设置在池炉和退火窑之间的方砖、守砖、压延机、辊台，所述的方砖上依次设置有挡焰砖、吊砖保温装置和溢流口火枪，所述的守砖之间还铺设有唇砖，辊台上设置有软化火枪，所述的方砖为复合式耐火方砖，分别设置在池炉出口的两侧，且相对一侧设置为圆弧状的梯形台体；所述的复合式耐火方砖包括形状大小与耐火材料守砖配合的不锈钢外壳，所述的耐火材料守砖放置在不锈钢外壳内，不锈钢外壳的一侧固定设置有调节把手，所述的调节把手上开设置有多个定位孔，还包括有调节装置底座，所述的调节装置底座上水平设置有位置调节丝杠和滑动块，滑动块上设置有丝孔，位置调节丝杠穿过滑动块的丝孔螺接；所述的吊砖保温装置包括吊架和吊砖构成，所述的吊架顶部设置有吊孔，两端分别设置有吊砖把手；所述的压延机上的压延辊的辊长比原装辊的长度长100~400mm，且压延辊上设置有由正三棱锥台组成的浅花纹。2.按照权利要求1所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置，其特征在于：所述的不锈钢壳体的一侧或两侧壁包含有弧形缺失部。3.按照权利要求2所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建新，杨石雷，常用全，王春雨，李国强，胡海明，李卫红，齐志雷，梁红亮，郝卫杰，张光伟，王振兴，刘强，王新田，杨志红，杨凤霞，
申请(专利权)人：河南安彩光伏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：