本实用新型专利技术公开了一种耐火材料加工用风冷装置，涉及耐火材料加工技术领域。该耐火材料加工用风冷装置，包括操作箱和风冷机构，所述操作箱上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有集尘盒，操作箱内设置有风冷机构，操作箱的一侧设置有连接机构，操作箱的顶部设置有夹持组件，风冷机构包括过滤组件和驱动组件，过滤组件可相对于操作箱前后滑动，驱动组件位于集尘盒和过滤组件之间，过滤组件和驱动组件均设置于操作箱的内部。该装置可以将伸缩管插入材料管的内壁，通过风冷机构对材料管进行抽风冷却，加快材料管内壁的空气流速，从而达到快速降温的效果，避免材料管外壁冷却，其内壁温度依旧很高的情况发生，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料加工用风冷装置
[0001]本技术涉及耐火材料加工
，特别涉及一种耐火材料加工用风冷装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中，传统风冷装置只能对板型耐火材料的外壁进行降温处理，当面对材料管时，材料管外壁虽然冷却但其内壁温度依旧很高，工作人员仍然需要花费大量的时间等待材料管内壁温度下降，这种风冷装置使用范围有限且工作效率较低，综上所述，我们提出一种耐火材料加工用风冷装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种耐火材料加工用风冷装置，能够解决传统风冷装置只能对耐火材料的外壁进行降温处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料加工用风冷装置，包括操作箱和风冷机构，所述操作箱上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有集尘盒，操作箱内设置有风冷机构，操作箱的一侧设置有连接机构，操作箱的顶部设置有夹持组件；
[0005]所述风冷机构包括过滤组件和驱动组件，过滤组件可相对于操作箱前后滑动，驱动组件位于集尘盒和过滤组件之间，过滤组件和驱动组件均设置于操作箱的内部。
[0006]优选的，所述过滤组件包括U形连接槽、滑轮、连接板、螺栓、过滤板和螺母，操作箱的一侧内壁固定连接有U形连接槽，U形连接槽内设置有滑轮，滑轮的顶部固定连接有连接板，连接板上设置有螺栓，螺栓的底部固定连接有过滤板，螺栓的外壁螺纹连接有螺母，驱动组件包括限位架、安全网和电动风扇，操作箱的内壁固定连接有限位架，限位架的顶部和底部固定连接有安全网，安全网的底部固定连接有电动风扇，电动风扇位于两组安全网之间。
[0007]优选的，所述连接机构包括连接管、软管和伸缩管，操作箱的一侧固定连接有连接管，连接管的另一侧通过第一法兰固定连接有软管，软管的另一侧通过第二法兰固定连接有伸缩管，该装置可以将伸缩管插入材料管的内壁，通过风冷机构对材料管进行抽风冷却，加快材料管内壁的空气流速，从而达到快速降温的效果，避免材料管外壁冷却，其内壁温度依旧很高的情况发生，提高了工作效率。
[0008]优选的，所述夹持组件的顶部固定连接有支撑板、螺纹杆、衔接板、弧形连接板、转把和弧形连接架，操作箱的后侧固定连接有支撑板，支撑板上开设有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块，滑动块的前侧固定连接有衔接板，衔接板的底部固定连接有弧形连接板，支撑板的顶部转动连接有转把，转把的底部贯穿支撑板与螺纹杆固定连接，操作箱的顶部固定连接有弧形连接架，该装置可以针对市面上不同直径大小不同长度的材料管进行夹持固定，同时可以避免在冷却过程中由于材料管从操作箱上掉落出现管身开裂的情况发
生。
[0009]优选的，所述连接板上开设有孔洞，螺栓位于孔洞之内，过滤板通过螺栓和螺母与连接板固定连接。
[0010]优选的，所述操作箱、集尘盒、连接板、过滤板、限位架、安全网和电动风扇的中心点均在同一条直线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该耐火材料加工用风冷装置，通过操作箱、集尘盒、风冷机构、过滤组件、驱动组件、连接机构、连接管、软管和伸缩管的配合使用，该装置可以将伸缩管插入材料管的内壁，通过风冷机构对材料管进行抽风冷却，加快材料管内壁的空气流速，从而达到快速降温的效果，避免材料管外壁冷却，其内壁温度依旧很高的情况发生，提高了工作效率，再通过夹持组件、支撑板、螺纹杆、衔接板、弧形连接板、转把和弧形连接架的配合使用，该装置可以针对市面上不同直径大小不同长度的材料管进行夹持固定，同时可以避免在冷却过程中由于材料管从操作箱上掉落出现管身开裂的情况发生。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]附图标记：操作箱1、集尘盒2、风冷机构3、过滤组件31、U形连接槽311、滑轮312、连接板313、螺栓314、过滤板315、螺母316、驱动组件32、限位架321、安全网322、电动风扇323、连接机构4、连接管401、软管402、伸缩管403、夹持组件5、支撑板501、螺纹杆502、衔接板503、弧形连接板504、转把505、弧形连接架506。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料加工用风冷装置，包括操作箱1和风冷机构3，操作箱1上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有集尘盒2，操作箱1内设置有风冷机构3，操作箱1的一侧设置有连接机构4，操作箱1的顶部设置有夹持组件5，风冷机构3包括过滤组件31和驱动组件32，过滤组件31可相对于操作箱1前后滑动，驱动组件32位于集尘盒2和过滤组件31之间，过滤组件31和驱动组件32均设置于操作箱1的内部。
[0021]进一步的，过滤组件31包括U形连接槽311、滑轮312、连接板313、螺栓314、过滤板315和螺母316，操作箱1的一侧内壁固定连接有U形连接槽311，U形连接槽311内设置有滑轮312，滑轮312的顶部固定连接有连接板313，连接板313上设置有螺栓314，螺栓314的底部固定连接有过滤板315，螺栓314的外壁螺纹连接有螺母316，驱动组件32包括限位架321、安全
网322和电动风扇323，操作箱1的内壁固定连接有限位架321，限位架321的顶部和底部固定连接有安全网322，安全网322的底部固定连接有电动风扇323，电动风扇323位于两组安全网322之间。
[0022]更进一步的，连接板313上开设有孔洞，螺栓314位于孔洞之内，过滤板315通过螺栓314和螺母316与连接板313固定连接，操作箱1、集尘盒2、连接板313、过滤板315、限位架321、安全网322和电动风扇323的中心点均在同一条直线上。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，连接机构4包括连接管401、软管402和伸缩管403，操作箱1的一侧固定连接有连接管401，连接管401的另一侧通过第一法兰固定连接有软管402，软管402的另一侧通过第二法兰固定连接有伸缩管403，通过操作箱1、集尘盒2、风冷机构3、过滤组件31、驱动组件32、连接机构4、连接管401、软管402和伸缩管403的配合使用，该装置可以将伸缩管403插入材料管的内壁，通过风冷机构3对材料管进行抽风冷却，加快材料管内壁的空气流速，从而达到快速降温的效果，避免材料管外壁冷却，其内壁温度依旧很高的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工用风冷装置，包括操作箱(1)和风冷机构(3)，其特征在于：所述操作箱(1)上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有集尘盒(2)，操作箱(1)内设置有风冷机构(3)，操作箱(1)的一侧设置有连接机构(4)，操作箱(1)的顶部设置有夹持组件(5)；所述风冷机构(3)包括过滤组件(31)和驱动组件(32)，过滤组件(31)可相对于操作箱(1)前后滑动，驱动组件(32)位于集尘盒(2)和过滤组件(31)之间，过滤组件(31)和驱动组件(32)均设置于操作箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用风冷装置，其特征在于：所述过滤组件(31)包括U形连接槽(311)、滑轮(312)、连接板(313)、螺栓(314)、过滤板(315)和螺母(316)，操作箱(1)的一侧内壁固定连接有U形连接槽(311)，U形连接槽(311)内设置有滑轮(312)，滑轮(312)的顶部固定连接有连接板(313)，连接板(313)上设置有螺栓(314)，螺栓(314)的底部固定连接有过滤板(315)，螺栓(314)的外壁螺纹连接有螺母(316)；所述驱动组件(32)包括限位架(321)、安全网(322)和电动风扇(323)，操作箱(1)的内壁固定连接有限位架(321)，限位架(321)的顶部和底部固定连接有安全网(322)，安全网(322)的底部固定连接有电动风扇(323)，电动风扇(323)位于两组安全网(322)之间。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用风冷装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈燕茹，
申请(专利权)人：营口炜烨耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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