一种便于拆装的长寿命灯头制造技术

技术编号:34918986 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-15 07:10
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的长寿命灯头,包括电源连接头和灯头本体,所述电源连接头安装固定连接在灯头本体的底端位置上,本实用新型专利技术中,通过散热组件结构使得具有易安装和散热作用,安装散热组件时,通过固定螺丝将传热铝合固定板固定安装在灯头本体上,使其在使用的时候不易松动和掉落,这样通过螺丝旋转固定的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,而通过传热铝合固定板中间内侧的固定长杆便于铝材托盘套接在上端,且通过顶端的限位螺栓对其固定锁死,使其在使用的时候不易脱落,而铝材托盘上端的灯管在照射时,通过下端传热铝合固定板外侧四周的铝合金散热助可以很好的进行散热,避免灯管温度过高而产生破裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的长寿命灯头


[0001]本技术涉及汽车灯具
,具体涉及一种便于拆装的长寿命灯头。

技术介绍

[0002]长寿灯是一种高亮度半导体发光管组合而成的节能长寿灯节约90%的电能,寿命是白炽灯的100倍、节能灯的10倍。在同样亮度下,具有免维护、易控制、环保等优点,是真正意义上的绿色照明,当汽车在昏暗的光线下行驶时,则需要开启大灯,而这些大灯在安装时,需要便于安装拆卸的长寿灯头。
[0003]目前,现有的用于汽车大灯用的长寿灯头,在使用时,由于灯光开启时会产生大量的热量,这些热量会导致灯管的破裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的长寿命灯头,以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于汽车大灯用的长寿灯头,在使用时,由于散热装置不够完善,导致长时间使用,会使灯管破裂的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装的长寿命灯头,包括电源连接头和灯头本体,所述电源连接头安装固定连接在灯头本体的底端位置上,所述灯头本体的外侧一周设置有透气圆孔,所述灯头本体的顶端设置有散热组件,所述灯头本体和散热组件的连接处设置有固定螺丝,所述散热组件的内侧设置有铝材托盘,所述铝材托盘的上端四周设置有灯管固定孔,所述灯管固定孔的内侧位于散热组件上设置有发光灯连接块,所述电源连接头的前端外侧粘有品牌标签。
[0006]其中,所述散热组件包括固定长杆、传热铝合固定板、铝合金散热助和限位螺栓,所述传热铝合固定板外侧一周设置有铝合金散热助,所述传热铝合固定板内侧中间设置有固定长杆,所述固定长杆顶端设置有限位螺栓,所述传热铝合固定板连接固定安装在灯头本体上。
[0007]其中,所述发光灯连接块包括塑胶短管、内部连接线、内置螺纹和弹簧扣杆,所述塑胶短管外侧两端设置有弹簧扣杆,所述塑胶短管底端两侧设置有内部连接线,所述塑胶短管内侧中间设置有内置螺纹,所述塑胶短管通过弹簧扣杆连接安装在灯管固定孔上。
[0008]其中,所述电源连接头包括陶瓷内胆、固定外壳和灯头螺纹,所述固定外壳内侧中间设置有陶瓷内胆,所述固定外壳外侧一周设置有灯头螺纹,所述固定外壳连接安装在灯头本体上。
[0009]其中,所述发光灯连接块和灯管固定孔通过套接的方式连接安装,且所述发光灯连接块安装连接在灯管固定孔的内侧位置上。
[0010]其中,所述散热组件和铝材托盘通过套接后使用螺栓旋转连接安装。
[0011]其中,所述电源连接头和灯头本体通过焊接的方式连接安装,且所述电源连接头和灯头本体内部贯通。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过散热组件结构使得具有易安装和散热作用,安装散热组件时,首先,通过固定螺丝将传热铝合固定板固定安装在灯头本体上,使其在使用的时候不易松动和掉落,这样通过螺丝旋转固定的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸更换和检修,而通过传热铝合固定板中间内侧的固定长杆便于铝材托盘套接在上端,且通过顶端的限位螺栓对其固定锁死,使其在使用的时候不易脱落,而铝材托盘上端的灯管在照射时,通过下端传热铝合固定板外侧四周的铝合金散热助可以很好的进行散热,避免灯管温度过高而产生破裂。
[0014]2、本技术中,通过发光灯连接块结构使得具有易安装作用,安装发光灯连接块时,首先,将塑胶短管两端的弹簧扣杆向内按压,使塑胶短管便于套接在灯管固定孔中,这样通过套接的方式固定连接安装,使得在安装的时候更加便利,且便于后期拆卸更换和检修,而套接在灯管固定孔后,塑胶短管两端的弹簧扣杆通过自身弹力向外挤压,使塑胶短管牢牢卡扣在灯管固定孔内部,而通过塑胶短管底端两侧的内部连接线便于和灯头本体内部电源连接线连接,而通过塑胶短管内侧的内置螺纹便于与外部的灯管旋转连接。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于拆装的长寿命灯头的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种便于拆装的长寿命灯头的正面结构示意图;
[0017]图3为本技术一种便于拆装的长寿命灯头的散热组件结构示意图;
[0018]图4为本技术一种便于拆装的长寿命灯头的发光灯连接块结构示意图;
[0019]图5为本技术一种便于拆装的长寿命灯头的电源连接头结构示意图。
[0020]图中:1、电源连接头;11、陶瓷内胆;12、固定外壳;13、灯头螺纹;2、透气圆孔;3、灯头本体;4、固定螺丝;5、散热组件;51、固定长杆;52、传热铝合固定板;53、铝合金散热助;54、限位螺栓;6、发光灯连接块;61、塑胶短管;62、内部连接线;63、内置螺纹;64、弹簧扣杆;7、灯管固定孔;8、铝材托盘;9、品牌标签。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1、图2和图3,一种便于拆装的长寿命灯头,包括电源连接头1和灯头本体3,电源连接头1安装固定连接在灯头本体3的底端位置上,灯头本体3的外侧一周设置有透气圆孔2,灯头本体3的顶端设置有散热组件5,灯头本体3和散热组件5的连接处设置有固定螺
丝4,散热组件5的内侧设置有铝材托盘8,铝材托盘8的上端四周设置有灯管固定孔7,灯管固定孔7的内侧位于散热组件5上设置有发光灯连接块6,电源连接头1的前端外侧粘有品牌标签9,使用该设备时,首先,将该设备拿至到指定位置与汽车进行组装,进一步的首先,转动灯头本体3使后端的电源连接头1与汽车大灯位置进行固定安装,并连接内部电源连接线,将灯管旋转安装在铝材托盘8四周灯管固定孔7的内侧发光灯连接块6中,并使用散热组件5将铝材托盘8固定锁死,使其在使用的时候不易松动和掉落,进一步的使用固定螺丝4将散热组件5固定安装在灯头本体3上,而使用时,通过散热组件5对灯管的散热使其不易破裂。
[0024]本技术中,散热组件5和铝材托盘8通过套接后使用螺栓旋转连接安装,散热组件5包括固定长杆51、传热铝合固定板52、铝合金散热助53和限位螺栓54,传热铝合固定板52外侧一周设置有铝合金散热助53,传热铝合固定板52内侧中间设置有固定长杆51,固定长杆51顶端设置有限位螺栓54,传热铝合固定板52连接固定安装在灯头本体3上,安装散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的长寿命灯头,包括电源连接头(1)和灯头本体(3),其特征在于:所述电源连接头(1)安装固定连接在灯头本体(3)的底端位置上,所述灯头本体(3)的外侧一周设置有透气圆孔(2),所述灯头本体(3)的顶端设置有散热组件(5),所述灯头本体(3)和散热组件(5)的连接处设置有固定螺丝(4),所述散热组件(5)的内侧设置有铝材托盘(8),所述铝材托盘(8)的上端四周设置有灯管固定孔(7),所述灯管固定孔(7)的内侧位于散热组件(5)上设置有发光灯连接块(6),所述电源连接头(1)的前端外侧粘有品牌标签(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的长寿命灯头,其特征在于:所述散热组件(5)包括固定长杆(51)、传热铝合固定板(52)、铝合金散热助(53)和限位螺栓(54),所述传热铝合固定板(52)外侧一周设置有铝合金散热助(53),所述传热铝合固定板(52)内侧中间设置有固定长杆(51),所述固定长杆(51)顶端设置有限位螺栓(54),所述传热铝合固定板(52)连接固定安装在灯头本体(3)上。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的长寿命灯头,其特征在于:所述发光灯连接块(6)包括塑胶短管(61)、内部连接线(62)、内置螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕超徐福林
申请(专利权)人:镇江市飞来电光源有限公司
类型:新型
国别省市:

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