本实用新型专利技术属于轴承技术领域，尤其为一种轴承外圈内面喷涂装置，包括箱体，所述箱体的表面设置有箱门，所述箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，所述箱体的内部设置有滑动装置，所述滑动装置的顶部设置有连接架，所述连接架的内部设置有第一伸缩杆，所述连接架的顶部设置有固定板。通过第一电机带动螺纹杆转动，配合螺纹筒与滑动装置，使轴承移动，将轴承移动到出风口的底部，通过抽风机与导风管，对出风口提供风，再通过出风口对轴承吹风，可以对轴承表面的颜料进行烘干，加快了颜料干的速度，若需要更换颜料，可以通过进水管将水导入搅拌箱内部，再通过出水管排出，对搅拌箱内部进行冲洗，提高了此装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈内面喷涂装置
[0001]本技术属于轴承
，具体涉及一种轴承外圈内面喷涂装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]然而，现有的轴承外圈内面喷涂装置，在喷涂完成后，一般由颜料自主晾干，速度较慢，影响加工效率，因此，如何提供一种对轴承表面的颜料进行烘干的轴承外圈内面喷涂装置成了这一
人员需要探讨与交流的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种轴承外圈内面喷涂装置，解决了速度较慢，影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承外圈内面喷涂装置，包括箱体，所述箱体的表面设置有箱门，所述箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，所述箱体的内部设置有滑动装置，所述滑动装置的顶部设置有连接架，所述连接架的内部设置有第一伸缩杆，所述连接架的顶部设置有固定板，所述箱体的顶部设置有抽风机，所述抽风机的顶部设置有导风管，所述箱体的内部设置有出风口，所述箱体的一侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有进料管，所述搅拌箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有搅拌装置，所述箱体的顶部设置有水泵，所述水泵的表面设置有导液管，所述箱体的内部设置有第一储液箱，所述箱体的内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置有第二储液箱，所述第二储液箱的表面设置有转动雾化喷头，所述第一储液箱的表面设置有软管。
[0006]优选的，所述螺纹杆的表面安装有螺纹筒，所述螺纹筒的表面设置有连接杆，所述连接杆的一端与连接架连接，所述螺纹筒通过连接杆与连接架连接。
[0007]优选的，所述滑动装置的数量为两个，所述滑动装置包括滑轨与滑块，所述滑块的一端与连接架连接。
[0008]优选的，所述第一伸缩杆的数量为两个，所述第一伸缩杆安装在连接架内部的两侧，所述固定板的数量与第一伸缩杆的数量一致，所述连接架的表面开设有滑槽，所述固定板的一端贯穿滑槽与第一伸缩杆连接。
[0009]优选的，所述搅拌装置包括转轴与搅拌桨，所述转轴的一端安装在第二电机的输出端。
[0010]优选的，所述导风管的一端贯穿箱体与出风口连接，所述导液管的一端与搅拌箱连接，所述导液管的另一端贯穿箱体与第一储液箱连接。
[0011]优选的，所述搅拌箱的表面安装有进水管，所述搅拌箱的表面安装有出水管，所述进水管与出水管的内部均安装有闸阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过第一电机带动螺纹杆转动，配合螺纹筒与滑动装置，使轴承移动，将轴承移动到出风口的底部，通过抽风机与导风管，对出风口提供风，再通过出风口对轴承吹风，可以对轴承表面的颜料进行烘干，加快了颜料干的速度，若需要更换颜料，可以通过进水管将水导入搅拌箱内部，再通过出水管排出，对搅拌箱内部进行冲洗，提高了此装置的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一种立体剖面结构图；
[0017]图3为本技术的第二种立体剖面结构图；
[0018]图4为本技术的第三种立体剖面结构图；
[0019]图5为本技术的正视剖面结构图。
[0020]图中：1箱体；2箱门；3第一电机；4螺纹杆；5滑动装置；6连接架；7第一伸缩杆；8固定板；9抽风机；10导风管；11出风口；12搅拌箱；13进料管；14第二电机；15搅拌装置；16水泵；17导液管；18第一储液箱；19第二伸缩杆；20软管；21第二储液箱；22转动雾化喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种轴承外圈内面喷涂装置，包括箱体1，箱体1的表面设置有箱门2，箱体1的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端安装有螺纹杆4，箱体1的内部设置有滑动装置5，滑动装置5的顶部设置有连接架6，连接架6的内部设置有第一伸缩杆7，连接架6的顶部设置有固定板8，箱体1的顶部设置有抽风机9，抽风机9的顶部设置有导风管10，箱体1的内部设置有出风口11，箱体1的一侧设置有搅拌箱12，搅拌箱12的顶部设置有进料管13，搅拌箱12的顶部设置有第二电机14，第二电机14的输出端安装有搅拌装置15，箱体1的顶部设置有水泵16，水泵16的表面设置有导液管17，箱体1的内部设置有第一储液箱18，箱体1的内部设置有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的一端设置有第二储液箱21，第二储液箱21的表面设置有转动雾化喷头22，第一储液箱18的表面设置有软管20。
[0023]本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,通过箱门2表面的手柄，将箱门2打开，将轴承外圈放置在连接架6的顶部，通过第一伸缩杆7使固定板8移动，将固定板8与轴承外圈进行接触，对轴承外圈进行固定，通过第一电机3带动螺纹杆4转动，使螺纹筒移动，配合滑动装置5，使连接架6移动，从而使轴承移动，将轴承移动到转动雾化喷头22的底部，通过进料管13将颜料倒入搅拌箱12内部，通过第二电机14带动搅拌装置15转动，对颜料进行搅拌，防止颜料结块对轴承上色不均匀，通过水泵16与导液管17，将颜料
导入第一储液箱18内部，通过第二伸缩杆19将转动雾化喷头22下移，将转动雾化喷头22移动到轴承内部，通过软管20对第二储液箱21提供颜料，通过转动雾化喷头22，对轴承外圈内面进行喷洒涂料，通过喷洒完成后，通过第一电机3带动螺纹杆4转动，将轴承移动到出风口11的底部，通过抽风机9与导风管10，对出风口11提供风，再通过出风口11对轴承吹风，可以对轴承表面的颜料进行烘干，烘干完成后，将轴承拿出，若需要更换颜料，可以通过进水管将水导入搅拌箱12内部，再通过出水管排出，对搅拌箱12内部进行冲洗。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过箱门2表面的手柄，将箱门2打开，将轴承外圈放置在连接架6的顶部，通过第一伸缩杆7使固定板8移动，将固定板8与轴承外圈进行接触，便于对轴承外圈进行固定，防止轴承移动，不便于对轴承进行喷涂颜料。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过水泵16与导液管17，将颜料导入第一储液箱18内部，通过第二伸缩杆19将转动雾化喷头22下移，将转动雾化喷头22移动到轴承内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈内面喷涂装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的表面设置有箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端安装有螺纹杆(4)，所述箱体(1)的内部设置有滑动装置(5)，所述滑动装置(5)的顶部设置有连接架(6)，所述连接架(6)的内部设置有第一伸缩杆(7)，所述连接架(6)的顶部设置有固定板(8)，所述箱体(1)的顶部设置有抽风机(9)，所述抽风机(9)的顶部设置有导风管(10)，所述箱体(1)的内部设置有出风口(11)，所述箱体(1)的一侧设置有搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)的顶部设置有进料管(13)，所述搅拌箱(12)的顶部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端安装有搅拌装置(15)，所述箱体(1)的顶部设置有水泵(16)，所述水泵(16)的表面设置有导液管(17)，所述箱体(1)的内部设置有第一储液箱(18)，所述箱体(1)的内部设置有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的一端设置有第二储液箱(21)，所述第二储液箱(21)的表面设置有转动雾化喷头(22)，所述第一储液箱(18)的表面设置有软管(20)。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内面喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的表面安装有螺纹筒，所述螺纹筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：周星星，
申请(专利权)人：汉思萨尔上海滚动轴承贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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