本实用新型专利技术公开了一种新型钢结构施工防坠网固定装置，包括H型钢，所述H型钢底端卡接有卡接板，所述卡接板底端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有导杆，所述导杆上活动套接有连接板，所述连接板侧面与固定座之间设置有弹簧，所述连接板侧面固定连接有连杆，所述连杆端部贯穿导向板设置且活动连接有锁合扣。该种新型钢结构施工防坠网固定装置通过卡接板一端的矩形槽将装置一端卡接在H型钢的一端，利用锁合扣上的直角槽，使其卡接在H型钢的另一端，通过直角槽和矩形槽之间的相互配合，实现卡接板和H型钢的卡接配合，完成固定，提高固定装置的可调节性，铺设方式简捷易操作。铺设方式简捷易操作。铺设方式简捷易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢结构施工防坠网固定装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种新型钢结构施工防坠网固定装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好且材料可回收再生等诸多优点，近年来，建筑钢结构已广泛应用工业车间、厂房以及商务办公综合体等高层建筑中，通常情况下，钢结构施工普遍存在高处作业现象，按照高处作业施工安全规范，均要求设置安全防护网，安全网通常是通过卡扣螺母固定于钢梁上翼缘表面，以防止高空坠落，但在楼层压型钢板铺设、钢梁焊接、高强螺栓终拧时，需要为后续专业施工提供工作界面，必须先行移除安全网，在无防护措施的情况下卸除卡扣螺母，安全性差，仅采用螺栓压紧的形式与钢梁翼固定，长时间使用或旋紧不到位，容易产生螺栓松动，使扣件脱落造成二次伤害，拆除安全防坠网时，需要操作人员再次高空作业，松动螺栓方能取下，人工成本高，而且增加了二次安全隐患的风险的发生而且现有的装置不能根据钢梁翼缘板的截面宽度度进行调整，不利于施工人员使用且浪费人力成本。为此，我们提出一种新型钢结构施工防坠网固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型钢结构施工防坠网固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢结构施工防坠网固定装置，包括H型钢，所述H型钢底端卡接有卡接板，所述卡接板包括第一横板、L形块和矩形槽，所述第一横板抵接在H型钢底端，所述L形块固定连接在第一横板的一端，所述L形块和第一横板配合形成矩形槽，所述H型钢端部卡接在矩形槽内，所述卡接板底端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有导杆，所述导杆上活动套接有连接板，所述连接板侧面与固定座之间设置有弹簧，所述连接板侧面固定连接有连杆，所述连杆端部贯穿导向板设置且活动连接有锁合扣，所述锁合扣为“L”形，所述锁合扣卡接在H型钢端部，所述锁合扣侧面及卡接板侧面均固定连接有防坠网挂钩，所述锁合扣侧面固定连接有拉手。
[0005]优选的，所述固定座包括端板和导向板，所述端板和导向板间隔固定连接在卡接板底端，所述导杆两端分别固定连接在端板和导向板相互靠近的侧面上。
[0006]优选的，所述防坠网挂钩包括U形块、立杆和U形槽，所述U形块分别固定连接在卡接板侧面以及锁合扣侧面，所述U形块上端固定连接有立杆，所述立杆和U形块配合形成U形槽。
[0007]优选的，所述锁合扣包括立板、直角槽和第二横板，所述立板侧面与连杆活动连接，所述立板端部固定连接有第二横板，所述立板和第二横板之间形成直角槽，所述H型钢端部卡接在直角槽内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型钢结构施工防坠网固定装置通过卡接板一端的矩形槽将装置一端卡接在H型钢的一端，利用拉手向远离矩形槽的一端拉动锁合扣，此时连接板向远离矩形槽的一端移动，压缩弹簧，直至锁合扣移动至H型钢的另一端外壁侧面，旋转锁合扣，利用锁合扣上的直角槽，使其卡接在H型钢的另一端，通过直角槽和矩形槽之间的相互配合，实现卡接板和H型钢的卡接配合，完成固定，利用弹簧的弹性作用使得矩形槽和直角槽可紧密的抵接在H型钢两端，提高装置的安全性和可靠性，同时利用弹簧的弹性作用，提高固定装置的可调节性，使用于不同界面的钢梁，可循环使用，经济性好，铺设方式简捷易操作，减轻工作人员的工作负担，确保拆除时人员安全，而且不影响其他工序施工。
附图说明
[0009]图1为本技术正视图；
[0010]图2为本技术的俯视剖视图；
[0011]图3为本技术的卡接板的立体结构示意图；
[0012]图4为本技术的锁合扣的正视图。
[0013]图中：H型钢1、防坠网挂钩2、U形块21、立杆22、U形槽23、卡接板 3、第一横板31、L形块32、矩形槽33、固定座4、端板41、导向板42、导杆5、连接板6、连杆7、锁合扣8、立板81、直角槽82、第二横板83、弹簧 9、拉手10。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型钢结构施工防坠网固定装置，包括H型钢1，H型钢1底端卡接有卡接板3，卡接板3包括第一横板31、L形块32和矩形槽33，第一横板31抵接在H型钢1底端，L形块32固定连接在第一横板31的一端，L形块32和第一横板31配合形成矩形槽33，H型钢1端部卡接在矩形槽33内，第一横板31的上端可抵接在H型钢1的底面上，使得第一横板31一端的L形块32抵接在H型钢1的一个端面上，直至矩形槽33与H型钢1的钢梁翼板宽度方向的一端卡接，第一横板 31远离L形块32的一端为自由端，第一横板31的长度小于H型钢1的钢梁长度；
[0016]卡接板3底端固定连接有固定座4，固定座4包括端板41和导向板42，端板41和导向板42间隔固定连接在卡接板3底端，固定座4位于卡接板3 远离L形块32的一端底部，由端板41和导向板42组成，且端板41和导向板42间隔设置，端板41与导向板42平行设置；
[0017]固定座4上固定连接有导杆5，导杆5上活动套接有连接板6，连接板6 侧面与固定座4之间设置有弹簧9，导杆5可设置为两个，导杆5两端分别固定连接在端板41和导向板42相互靠近的侧面上，即导杆5位于端板41和导向板42之间，导杆5贯穿连接板6设置，使得连接板6可沿着导杆5的长度方向左右移动，弹簧9的两端分别设置在连接板6与导向板42相互靠近的侧面上，当连接板6沿着导杆5的长度方向左右移动时，会压缩弹簧9或者拉伸弹簧9；
[0018]连接板6侧面固定连接有连杆7，连杆7端部贯穿导向板42设置且活动连接有锁合扣8，锁合扣8为“L”形，锁合扣8卡接在H型钢1端部，锁合扣8侧面固定连接有拉手10，连杆7与锁合扣8的侧面为活动连接，当连杆 7为一根时，可直接利用轴承等活动连接件与锁合扣8活动连接，使得锁合扣 8可旋转一定角度，当连杆7为两个或者两个以上时，多个连杆7的端部可固定连接在一旋转板上，使得旋转板与锁合扣8活动连接，即可实现锁合扣8 的旋转，利用拉手10拉动锁合扣8左右移动，在连杆7的连接作用下，可带动连接板6沿着导杆5的长度方向左右移动，压缩或者拉伸弹簧9，直至锁合扣8移动至H型钢1远离矩形槽33的一端侧面；
[0019]锁合扣8包括立板81、直角槽82和第二横板83，立板81侧面与连杆7 活动连接，立板81端部固定连接有第二横板83，立板81和第二横板83之间形成直角槽82，H型钢1端部卡接在直角槽82内，当卡接板3一端的矩形槽 33与H型钢1的一端卡接完成后，此时锁合扣8的第二横板83位于立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢结构施工防坠网固定装置，包括H型钢(1)，其特征在于：所述H型钢(1)底端卡接有卡接板(3)，所述卡接板(3)包括第一横板(31)、L形块(32)和矩形槽(33)，所述第一横板(31)抵接在H型钢(1)底端，所述L形块(32)固定连接在第一横板(31)的一端，所述L形块(32)和第一横板(31)配合形成矩形槽(33)，所述H型钢(1)端部卡接在矩形槽(33)内，所述卡接板(3)底端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)上固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)上活动套接有连接板(6)，所述连接板(6)侧面与固定座(4)之间设置有弹簧(9)，所述连接板(6)侧面固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)端部贯穿导向板(42)设置且活动连接有锁合扣(8)，所述锁合扣(8)为“L”形，所述锁合扣(8)卡接在H型钢(1)端部，所述锁合扣(8)侧面及卡接板(3)侧面均固定连接有防坠网挂钩(2)，所述锁合扣(8)侧面固定连接有拉手(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢结...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云鹤，叶耀东，曹菲菲，鲁悦，
申请(专利权)人：上海建浩工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：
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