本实用新型专利技术是一种新型钻孔灌注桩成孔装置，包括钻杆、钻头轴、筒形成孔钻头、组合刀具、设备箱体及泥浆排出装置，钻头轴的内部为空心状，连接在钻杆的下端，在钻杆上设有泥浆出口，设备箱体通过连接轴承固定安装在钻杆的下端，筒形成孔钻头设置在设备箱体的底部，钻头轴的下端穿过设备箱体插接在筒形成孔钻头的中心处，组合刀具设置在筒形成孔钻头内，并固定在钻头轴的下端，钻头轴通过驱动机构驱动转动，并带动筒形成孔钻头及其内部的组合刀具一起转动，泥浆排出装置包括设置在设备箱体内的泥浆离心泵，泥浆离心泵的泥浆吸入口连接有吸浆管，泥浆离心泵的泥浆排出口连接有排浆管。有益效果：结构简单，操作方便，很大程度上提升了钻孔的垂直度。钻孔的垂直度。钻孔的垂直度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钻孔灌注桩成孔装置
[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种新型钻孔灌注桩成孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔灌注桩以其承载力高、适应性强、造价低等自身显著优势，已广泛应用于交通、水利和建筑等工程建设中。通过大量工程的应用实践，钻孔灌注桩的设计理论和施工技术也得到了不断发展和完善。随着城市化建设进程的不断加快，大中城市寸土寸金的现象日益突出，特别是中心城区新建以及改扩建工程项目，与居民区距离越来越近，受工程进度及工程关键工序的影响，夜间施工不可避免，周边居民对施工噪音不堪其扰。
[0003]以钻孔灌注桩施工而言，控制桩基成孔过程中钻杆的垂直度对于降低施工噪音意义重大，特别对于克服成孔坍孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求作用显著，桩基垂直度控制质量将直接影响桩身质量甚或导致桩基承载力下降。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202
‑
2002)表5.1.4明确要求灌注桩的平面位置和垂直度允许偏差，其中泥浆护壁钻孔桩桩径允许偏差
±
50mm，垂直度允许偏差＜1％。但实际施工过程中，因桩基施工设备型号的不同，垂直度控制效果迥然不同，影响钻孔垂直度的因素有很多，既有施工准备阶段因素更包含施工阶段因素。施工准备阶段的影响因素可以通过前期人员、机械、材料、工艺、场地等预处理工作进行校准而减少偏差，但施工阶段由于工程场地地质条件的复杂性以及施工人员的不规范作业等因素影响，桩孔垂直度不可避免发生偏差，因此，如何通过钻孔设备的改进以及规范人为作业行为等对于桩基垂直度显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述技术问题，提出一种施工效率高、成孔速度快，尤其可以大大提升成孔垂直度精度，降低施工噪音的新型钻孔灌注桩成孔装置。
[0005]技术方案如下，一种新型钻孔灌注桩成孔装置，其特征在于，包括钻杆、钻头轴、筒形成孔钻头、组合刀具、设备箱体及泥浆排出装置，所述钻头轴的内部为空心状，连接在所述钻杆的下端，与所述钻杆一同输出泥浆，在所述钻杆上设有泥浆出口，所述设备箱体通过连接轴承固定安装在所述钻杆的下端，所述筒形成孔钻头设置在所述设备箱体的底部，所述钻头轴的下端穿过所述设备箱体插接在所述筒形成孔钻头的中心处，所述组合刀具设置在所述筒形成孔钻头内，并固定在所述钻头轴的下端，所述组合刀具的底部至所述筒形成孔钻头的底部具有290
‑
310mm的间隔距离，所述钻头轴通过驱动机构驱动转动，并带动所述筒形成孔钻头及其内部的组合刀具一起转动，所述泥浆排出装置包括设置在所述设备箱体内的泥浆离心泵，所述泥浆离心泵的泥浆吸入口连接有吸浆管，所述泥浆离心泵的泥浆排出口连接有排浆管。
[0006]作为进一步的改进，所述筒形成孔钻头的下端呈锯齿状，所述筒形成孔钻头的筒臂为筛网状。
[0007]作为进一步的改进，所述组合刀具的底部至所述筒形成孔钻头的底部具有 300mm
的间隔距离。
[0008]作为进一步的改进，所述组合刀具包括十字形螺旋泥浆搅拌刀和十字形土层研磨钻刀，所述十字形螺旋泥浆搅拌刀设置在所述十字形土层研磨钻刀之上，所述十字形土层研磨钻刀包括十字形刀架、若干个锥形刀头和若干个斜刀头，若干个所述锥形刀头和若干个所述斜刀头在所述十字形刀架上从外向内以锥形刀头为首交错布置，并且均垂直向下设置。
[0009]作为进一步的改进，所述驱动机构包括一台水下电机、一根齿轮固定轴和五个传动齿轮，所述水下电机安装在所述设备箱体的顶板上，其输出轴向下穿过所述设备箱体的顶板置于设备箱体内，所述齿轮固定轴通过齿轮轴固定轴承安装在所述设备箱体内，位于所述水下电机的输出轴和钻头轴之间设置，五个所述传动齿轮，一个套设在所述水下电机的输出轴上，两个套设在所述齿轮固定轴的两端，另外两个套设在所述钻头轴上；套设在所述齿轮固定轴的前端的传动齿轮与套设在所述水下电机的输出轴上的传动齿轮啮合，套设在所述齿轮固定轴的后端的传动齿轮与套设在钻头轴上的两个齿轮啮合形成传动机构。
[0010]作为进一步的改进，在所述设备箱体内还设有防水齿轮箱将整个传动机构保护在内。
[0011]作为进一步的改进，在所述设备箱体的顶部的四个角上各设有一个吊耳。
[0012]有益效果
[0013]有益效果为：本技术结构简单，使用方便，很大程度上提升了钻孔的垂直度，极大程度上缓解了因穿越硬土层时钻杆晃动而造成的噪音污染，特别适用于距离居民区较近、噪音控制要求高区域的建筑工程钻孔桩基施工。
附图说明
[0014]下面结合附图与实施案例进一步说明本技术。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A部剖视图。
[0017]图中标号：
[0018]1、钻杆
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2、钻头轴
[0019]3、筒形成孔钻头
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4、设备箱体
[0020]5、泥浆排出装置
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501、泥浆离心泵
[0021]502、排浆管
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6、连接轴承
[0022]7、驱动机构
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701、水下电机
[0023]702、齿轮固定轴
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703、传动齿轮
[0024]704、齿轮轴固定轴承
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8、十字形螺旋泥浆搅拌刀
[0025]9、十字形土层研磨钻刀
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901、十字形刀架
[0026]902、锥形刀头
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903、斜刀头
[0027]10、防水齿轮箱
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11、吊耳
具体实施方式
[0028]为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较
佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
[0029]如图1
‑
2所示，一种新型钻孔灌注桩成孔装置，包括钻杆1、钻头轴2、筒形成孔钻头3、组合刀具、设备箱体4及泥浆排出装置5，钻头轴2的内部为空心状，连接在钻杆1的下端，与钻杆1一同输出泥浆，在钻杆1上设有泥浆出口，设备箱体4通过连接轴承6固定安装在钻杆1的下端，筒形成孔钻头3设置在设备箱体4的底部，钻头轴2的下端穿过设备箱体4插接在筒形成孔钻头3 的中心处，组合刀具设置在筒形成孔钻头3内，并固定在钻头轴2的下端，组合刀具的底部至筒形成孔钻头3的底部具有290
‑
310mm的间隔距离h，钻头2 轴通过驱动机构7驱动转动，并带动筒形成孔钻头3及其内部的组合刀具一起转动，泥浆排出装置5包括设置在设备箱体4内的泥浆离心泵501，泥浆离心泵 501的泥浆吸入口连接有吸浆管(图中未示出)，泥浆离心泵501的泥浆排出口连接有排浆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钻孔灌注桩成孔装置，其特征在于，包括钻杆、钻头轴、筒形成孔钻头、组合刀具、设备箱体及泥浆排出装置，所述钻头轴的内部为空心状，连接在所述钻杆的下端，与所述钻杆一同输出泥浆，在所述钻杆上设有泥浆出口，所述设备箱体通过连接轴承固定安装在所述钻杆的下端，所述筒形成孔钻头设置在所述设备箱体的底部，所述钻头轴的下端穿过所述设备箱体插接在所述筒形成孔钻头的中心处，所述组合刀具设置在所述筒形成孔钻头内，并固定在所述钻头轴的下端，所述组合刀具的底部至所述筒形成孔钻头的底部具有290
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310mm的间隔距离，所述钻头轴通过驱动机构驱动转动，并带动所述筒形成孔钻头及其内部的组合刀具一起转动，所述泥浆排出装置包括设置在所述设备箱体内的泥浆离心泵，所述泥浆离心泵的泥浆吸入口连接有吸浆管，所述泥浆离心泵的泥浆排出口连接有排浆管。2.根据权利要求1所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置，其特征在于，所述筒形成孔钻头的下端呈锯齿状，所述筒形成孔钻头的筒臂为筛网状。3.根据权利要求1所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置，其特征在于，所述组合刀具的底部至所述筒形成孔钻头的底部的间隔距离为300mm。4.根据权利要求1所述的一种新型钻孔灌注桩成孔装置，其特征在于，所述组合刀具包括十字形螺旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云鹤，陶炜，成传林，姜泽兆，叶耀东，
申请(专利权)人：上海建浩工程顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：
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