一种铁矿石落下强度试验小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁矿石落下强度试验小车，属于冶金试验设备技术领域；本实用新型专利技术的一种铁矿石落下强度试验小车，包括小车本体和连接锁紧件，所述小车本体包括底板，所述连接锁紧件位于底板内，底板通过连接锁紧件相连，所述小车本体运行方向两侧设有小车轨道，所述小车轨道上安装有开锁件，所述开锁件用于打开连接锁紧件，所述底板外侧设置有开合辅助机构，所述开合辅助机构用于控制底板开合。通过采用以上机械结构，试验小车在落下过程中底板能够自动打开，且不受充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境的干扰，确保工作效率，结构简单、维护成本低，使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石落下强度试验小车


[0001]本技术属于冶金试验设备
，更具体地说，涉及一种铁矿石落下强度试验小车。

技术介绍

[0002]铁矿石在进入冶炼之前，需要经过皮带运输到高处，并落到冶炼容器内，铁矿石在该过程的易碎程度反映了铁矿石的落下强度。试验室通过落下强度试验检测铁矿石的落下强度，传统的铁矿石落下强度检测方法是由小车将测试矿石带到高处，到达试验高度后，小车打开底部，铁矿石从小车中落下。由于试验高度较高，铁矿石落下后会产生大量的扬尘，对试验者健康产生不利影响，且铁矿石在落下过程会散开，试验后的铁矿石收集难度大，试验准确度降低。
[0003]为了解决上述试验过程的弊端，可以将铁矿石与小车分离的高度降低。例如，将小车在低处装满矿石后，由牵引装置带动到高处，随后小车连同铁矿石一起从高处落下，落下时，小车底部打开，该过程不影响小车内铁矿石的落下过程，且能够最大限度抑制扬尘，提高试验准确性；通过在小车底部安装限位器等电子元件，控制小车底部的开合。但是，由于铁矿石落下强度测试环境复杂，充满粉尘、剧烈碰撞等因素，电子元件极易在试验过程中受损而失灵，从而无法及时打开小车底部，导致难以获得有效试验结果以及对其他设备造成损坏。
[0004]经检索，授权公告号为CN207923620U的中国技术专利，公开了一种烧结落下强度检测装置，包括机架以及设置在机架内的落下料斗，落下料斗的底部设有活动门，落下料斗上设有用于开闭活动门的活动门开闭机构，落下强度检测装置还包括：竖直导轨，落下料斗滑动安装在竖直导轨上；提升机构，与落下料斗连接，用于将落下料斗提升至预定高度；水平导轨，安装在机架的底部，水平导轨的一端位于竖直导轨的正下方；物料转运机构，滑动安装在水平导轨上，主要用于接收从落下料斗下落的物料，并将物料重新装入落下料斗内进行多次落下强度检测；控制器，提升机构、物料转运机构以及活动门开闭机构均与控制器连接；该方案置解决了现有技术的检测装置操作不便的问题。
[0005]但上述方案未能解决由于铁矿石落下强度测试环境复杂，物料小车等设备的电子元件极易受损而失灵的问题，因此，现亟需一种能够在铁矿石落下强度试验充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境下，使用寿命更长的设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，针对现有技术中在铁矿石落下强度试验充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境下，试验设备上的电子元件容易受损的不足，提供一种铁矿石落下强度试验小车，通过小车底板的连接锁紧装置以及开合辅助机构的合理设置，以完善上述的技术问题。
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种铁矿石落下强度试验小车，包括小车本体和连接锁紧件，所述小车本体包括底板，所述连接锁紧件位于底板内，底板通过连接锁紧件相连，所述小车本体运行方向两侧设有小车轨道，所述小车轨道上安装有开锁件，所述开锁件用于打开连接锁紧件，所述底板外侧设置有开合辅助机构，所述开合辅助机构用于控制底板开合。
[0009]优选地，所述底板包括左侧底板和右侧底板，所述左侧底板和右侧底板上均设置有固定磁铁Ⅰ，左侧底板和右侧底板通过连接锁紧件相连。
[0010]优选地，所述连接锁紧件包括连接锁芯，所述连接锁芯一端通过弹簧与左侧底板相连。
[0011]优选地，所述连接锁芯与弹簧连接处设置有连杆，所述连杆设置方向与弹簧拉伸方向相垂直。
[0012]优选地，所述连接锁芯所在位置为连接锁轨道，连接锁芯远离弹簧的一端安装有滑轮，所述滑轮用于连接锁芯在连接锁轨道内滑动。
[0013]优选地，所述左侧底板上设置有底板凹槽，所述连接锁芯下部可嵌入底板凹槽内。
[0014]优选地，所述开锁件与小车轨道之间通过转动滑轮相连。
[0015]优选地，所述开合辅助机构包括辅助转动连杆，所述辅助转动连杆通过转动轴承与底板相连，所述转动轴承的外部设置有缓冲层。
[0016]优选地，所述辅助转动连杆的下方设置有转动连杆触发桩。
[0017]优选地，还包括底板固定机构，所述底板固定机构包括底板固定盘和固定磁铁Ⅱ，所述底板固定盘上设置有凹槽，所述固定磁铁Ⅱ位于凹槽内，固定磁铁Ⅱ与固定磁铁Ⅰ的位置相对应。
[0018]本技术相比于现有技术的有益效果为：
[0019]本技术的一种烧结矿落下强度试验小车，小车底板先通过连接锁芯进行连接，确保底板锁紧；小车到达试验高度后向下运动，当连杆与开锁件接触，连杆受到竖直向上的作用力，带动连接锁芯向上运动，在小滑轮的辅助下，连接锁芯下部从底板凹槽中解开，连接锁芯右部并在弹簧的作用下沿水平方向从右侧底板中完全抽出，实现小车底部开锁，开锁后的小车持续向下运动；当小车运动到滑轨下部，辅助转动连杆与转动连杆触发装置接触时，辅助转动连杆由于受到向上的作用力，带动小车底板绕着小车上的转动轴承运动，将小车底板打开。通过采用以上机械结构，试验小车在落下过程中底板能够自动打开，且不受充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境的干扰，确保工作效率，结构简单、维护成本低，使用寿命较长。
附图说明
[0020]图1为本技术一种烧结矿落下强度试验小车连接锁紧件的主视图；
[0021]图2为本技术一种烧结矿落下强度试验小车连接锁紧件的俯视图；
[0022]图3为本技术一种烧结矿落下强度试验小车开锁件示意图；
[0023]图4为本技术一种烧结矿落下强度试验小车开合辅助机构及底板固定机构示意图；
[0024]示意图中的标号说明：
[0025]100、小车本体；101、底板；102、左侧底板；103、底板凹槽；104、右侧底板；105、固定
磁铁Ⅰ；110、连接锁紧件；111、弹簧；112、连杆；113、连接锁芯；114、滑轮；115、连接锁轨道；120、开锁件；121、转动滑轮；130、开合辅助机构；131、辅助转动连杆；132、转动轴承；133、缓冲层；134、转动连杆触发桩；140、底板固定机构；141、底板固定盘；142、凹槽；143、固定磁铁Ⅱ；
[0026]200、小车轨道。
具体实施方式
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0028]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴；除此之外，本技术的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石落下强度试验小车，其特征在于，包括小车本体(100)和连接锁紧件(110)，所述小车本体(100)包括底板(101)，所述连接锁紧件(110)位于底板(101)内，底板(101)通过连接锁紧件(110)相连，所述小车本体(100)运行方向两侧设有小车轨道(200)，所述小车轨道(200)上安装有开锁件(120)，所述开锁件(120)用于打开连接锁紧件(110)，所述底板(101)外侧设置有开合辅助机构(130)，所述开合辅助机构(130)用于控制底板(101)开合。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石落下强度试验小车，其特征在于，所述底板(101)包括左侧底板(102)和右侧底板(104)，所述左侧底板(102)和右侧底板(104)上均设置有固定磁铁Ⅰ(105)，左侧底板(102)和右侧底板(104)通过连接锁紧件(110)相连。3.根据权利要求2所述的一种铁矿石落下强度试验小车，其特征在于，所述连接锁紧件(110)包括连接锁芯(113)，所述连接锁芯(113)一端通过弹簧(111)与左侧底板(102)相连。4.根据权利要求3所述的一种铁矿石落下强度试验小车，其特征在于，所述连接锁芯(113)与弹簧(111)连接处设置有连杆(112)，所述连杆(112)设置方向与弹簧(111)拉伸方向相垂直。5.根据权利要求3所述的一种铁矿石落下强度试验小车，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施琦，张敏，毛志豪，丁龙，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：新型
国别省市：