一种面板开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面板开关，包括组合式面板和装于所述组合式面板上的控制开关；所述组合式面板包括面框和设置在所述面框上部的面板，所述面板周边与所述面框周边通过若干卡扣结构相连；所述面板表面设有镀层，该镀层为镀铬层、镀锌层或镀膜层。本实用新型专利技术的面板开关中采用组合式面板，面框与面板通过卡扣结构组装，装配方便，并在面板表面设置镀层，以增加功能性及美观性。加功能性及美观性。加功能性及美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种面板开关


[0001]本技术涉及一种面板开关，具体涉及一种应用于电动车或摩托车上的面板开关。

技术介绍

[0002]电动车和摩托车上通常会配置各种开关，比如用于转向灯控制，喇叭控制，变光控制等，而这些开关通常会集成设置在一起，以方便控制操作。现有技术中应用在电动车和摩托车上的面板开关中的面板通常为一体式结构，整体比较单调，美观性及功能性较为一般。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中指出的不足，本技术旨在提供一种面板开关，其上具有由面框和面板组装构成的组合式面板，以增强美观性和功能性。
[0004]实现本技术目的技术方案是：
[0005]一种面板开关，包括组合式面板和装于所述组合式面板上的控制开关；所述组合式面板包括面框和设置在所述面框上部的面板，所述面板周边与所述面框周边通过若干卡扣结构相连；所述面板表面设有镀层。
[0006]上述方案中，所述镀层为镀铬层、镀锌层或镀膜层。
[0007]上述方案中，所述面板与所述面框之间设有定位配合结构；
[0008]所述定位配合结构包括成型于其中一个上的定位孔和成型于另一个上的定位凸起，通过所述定位凸起与所述定位孔插接配合。
[0009]上述方案中，所述定位凸起与所述定位孔为过盈配合。
[0010]上述方案中，各所述卡扣结构包括成型于所述面框上的卡孔和成型于所述面板侧边缘处的卡钩，所述卡钩与所述卡孔卡接配合。
[0011]上述方案中，所述面板侧面在所述卡钩根部处成型有凹槽，所述卡孔内形成有与所述凹槽相对设置的槽口。
[0012]上述方案中，所述卡钩上背对其钩部的一面设有加强筋，所述加强筋沿所述卡钩凸出方向设置。
[0013]上述方案中，所述面框下部设有定位卡板和固定螺孔，所述控制开关的一侧端通过定位卡板卡紧在面框上，其上相对的另一侧通过固定螺丝与所述固定螺孔配合固定于面框。
[0014]上述方案中，所述面框下部在靠近所述定位卡板的位置成型有向下凸起的限位柱，所述控制开关上与限位柱相对的位置设有耳板，在所述耳板上设有与所述限位柱插接配合的限位柱。
[0015]上述方案中，所述固定螺丝还固定有一压板，所述压板用于压接另一控制开关。
[0016]本技术具有积极的效果：本技术的面板开关中采用组合式面板，面框与面板通过卡扣结构配合连接，装配方便，并且面板损坏时可更换，同时在面板上设置镀层可
增加美观性，并增强功能性(如设置镀铬层增强表面亮度及硬度等)，从而具有更好的实用性。
附图说明
[0017]图1为本实施例中的面板开关的立体结构图；
[0018]图2为本实施例中的面板开关的另一视角的立体结构图；
[0019]图3为本实施例中的面板的立体结构图；
[0020]图4为本实施例中的面框的立体结构图。
[0021]图中所示附图标记为：1
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面板，11
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定位凸起，12
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卡钩，13
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凹槽，14
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加强筋，2
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面框，21
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定位孔，22
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卡孔，23
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槽口，24
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定位卡板，25
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限位柱，3
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控制开关，31
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耳板，32
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限位孔，4
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固定螺丝，5
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压板。
具体实施方式
[0022]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本实施例中的一种面板开关包括组合式面板和装于所述组合式面板上的控制开关3；所述组合式面板包括面框2和设置在所述面框2上部的面板1，所述面板1周边与所述面框2周边通过若干卡扣结构相连；所述面板1表面设有镀层；本实施例的面板开关中采用组合式面板，面框2与面板1通过卡扣结构配合连接，装配方便，并且面板1损坏时可更换，同时在面板1上设置镀层可增加美观性，并增强功能性(如设置镀铬层增强表面亮度及硬度等)，从而具有更好的实用性。
[0024]本实施例进一步方案中，所述镀层优选为镀铬层，通过设置镀铬层增强表面亮度及硬度，使得面板1的表面更耐磨，延长产品使用寿命，增加了美观性，提升产品品质；当然该镀层还可以是镀锌层、镀膜层等其他镀层。
[0025]本实施例进一步方案中，如图3和图4所示，所述面板1与所述面框2之间设有定位配合结构；所述定位配合结构包括成型于其中一个上的定位孔21和成型于另一个上的定位凸起11，通过所述定位凸起11与所述定位孔21插接配合，方便面板1与面框2的定位配合，并且能够增强面板1与面框2连接效果。更进一步的，所述定位凸起11与所述定位孔21为过盈配合，通过设置两者为过盈配合能够增强面板1与面框2连接的紧密性。
[0026]本实施例进一步方案中，如图1至图4所示，各所述卡扣结构包括成型于所述面框2上的卡孔22和成型于所述面板1侧边缘处的卡钩12，所述卡钩12与所述卡孔22卡接配合，从而将面框2与面板1快速有效连接；本实施例中所述卡钩12与面板1为一体成型，各卡钩12的端部设置与卡孔22边沿钩挂的钩部。本实施例中卡扣结构设置优选设置三到五个。
[0027]本实施例进一步方案中，如图3和图4所示，所述面板1侧面在所述卡钩12根部处成型有凹槽13，所述卡孔22内形成有与所述凹槽13相对设置的槽口23，通过设置凹槽13及槽口23，能够在拆除面板1与面框2连接时，将工具端部由槽口23插入向内顶卡钩12从而解除
卡钩12与卡孔22的配合，实现面板2方便拆卸的目的。
[0028]本实施例进一步方案中，如图3所示，所述卡钩12上背对其钩部的一面设有加强筋14，所述加强筋14沿所述卡钩12凸出方向设置，通过所述加强筋14结构的设定进一步提高所述卡钩12的强度，使得所述面板1与面框2的连接更加牢靠，且卡钩12不易断裂。
[0029]本实施例进一步方案中，如图2所示，所述面框2下部设有定位卡板24和固定螺孔，所述控制开关3的一侧端通过定位卡板24卡紧在面框2上，其上相对的另一侧通过固定螺丝4与所述固定螺孔配合固定于面框2，本方案中通过定位卡板24和固定螺丝4的配合对控制开关3进行固定安装，组装操作更加方便，避免全部使用固定螺丝4进行固定时的繁琐操作。
[0030]作为更进一步的实施方案，如图2所示，所述面框2下部在靠近所述定位卡板24的位置成型有向下凸起的限位柱25，所述控制开关3上与限位柱25相对的位置设有耳板31，在所述耳板31上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板开关，其特征在于，包括组合式面板和装于所述组合式面板上的控制开关(3)；所述组合式面板包括面框(2)和设置在所述面框(2)上部的面板(1)，所述面板(1)周边与所述面框(2)周边通过若干卡扣结构相连；所述面板(1)表面设有镀层。2.根据权利要求1所述的面板开关，其特征在于，所述镀层为镀铬层、镀锌层或镀膜层。3.根据权利要求1所述的面板开关，其特征在于，所述面板(1)与所述面框(2)之间设有定位配合结构；所述定位配合结构包括成型于其中一个上的定位孔(21)和成型于另一个上的定位凸起(11)，通过所述定位凸起(11)与所述定位孔(21)插接配合。4.根据权利要求3所述的面板开关，其特征在于，所述定位凸起(11)与所述定位孔(21)为过盈配合。5.根据权利要求1所述的面板开关，其特征在于，各所述卡扣结构包括成型于所述面框(2)上的卡孔(22)和成型于所述面板(1)侧边缘处的卡钩(12)，所述卡钩(12)与所述卡孔(22)卡接配合。6.根据权利要求5所述的面板开关，其特征在于，所述面板(1)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，
申请(专利权)人：浙江浙南机车业有限公司，
类型：新型
国别省市：