一种制备肥料用自动研磨系统技术方案

技术编号:34916672 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 07:07
本实用新型专利技术涉及肥料制备技术领域,且公开了一种制备肥料用自动研磨系统,包括底座,所述底座的顶部左侧设置有研磨箱,所述底座的顶部设置有与研磨箱右侧固定连接的收集组件,所述研磨箱的内部设置有辅助研磨组件,所述研磨箱的顶部设置有贯穿研磨箱内顶壁且延伸至辅助研磨组件内部的研磨组件,所述研磨箱的内部且位于辅助研磨组件的下方设置有延伸至收集组件内部的筛分机构。该制备肥料用自动研磨系统,通过启动双轴电机带动第一转动杆在稳定块的支撑下转动,带动凸轮转动推动推板与推杆下移,连接杆带动移动板和筛网下移,同时伸缩弹簧和复位弹簧的配合使得筛网上下移动肥料进行筛分,从而实现了筛分结构对肥料进行筛分的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种制备肥料用自动研磨系统


[0001]本技术涉及肥料制备
,具体为一种制备肥料用自动研磨系统。

技术介绍

[0002]肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素的物质,其可改善土壤性质和提高土壤肥力水平,以促进植物生长,肥料的颗粒大小直接影响着植物的吸收效果,肥料在长期堆积后,由于天气原因会使肥料受潮导致肥料结块,而结块的肥料则会影响植物的吸收效果,因此需要将结块的肥料进行研磨。
[0003]目前现有的制备肥料用自动研磨系统,没有筛分结构对研磨后的肥料进行筛分,大颗粒的肥料同时收集,对肥料品质造成一定的影响,适用性较差,故而提出一种制备肥料用自动研磨系统来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制备肥料用自动研磨系统,具备筛分结构对肥料进行筛分等优点,解决了现有的制备肥料用自动研磨系统,没有筛分结构对研磨后的肥料进行筛分,大颗粒的肥料同时收集,对肥料品质造成一定的影响,适用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述筛分结构对肥料进行筛分目的,本技术提供如下技术方案:一种制备肥料用自动研磨系统,包括底座,所述底座的顶部左侧设置有研磨箱,所述底座的顶部设置有与研磨箱右侧固定连接的收集组件,所述研磨箱的内部设置有辅助研磨组件,所述研磨箱的顶部设置有贯穿研磨箱内顶壁且延伸至辅助研磨组件内部的研磨组件,所述研磨箱的内部且位于辅助研磨组件的下方设置有延伸至收集组件内部的筛分机构,所述筛分机构的左侧设置有延伸至研磨箱左侧的传动机构,所述研磨箱的顶部左侧设置有一端与研磨组件活动连接的驱动机构,所述驱动机构的左侧一端与传动机构的顶部贴合。
[0008]优选的,所述收集组件包括收集箱,所述底座的顶部固定安装有与研磨箱右侧固定连接的收集箱,所述收集箱的内底壁放置有收集盒。
[0009]优选的,所述辅助研磨组件包括研磨块,所述研磨箱的内部固定安装有研磨块,所述研磨块位于收集箱是上方,所述研磨块的内底壁固定安装有延伸至其底部的下料管。
[0010]优选的,所述研磨组件包括转轴,所述研磨箱的顶部活动安装有延伸至其内部的转轴,所述转轴的顶部固定安装有从动轮,所述转轴的外侧固定安装有位于研磨箱内部且位于研磨块上方的粉碎叶片,所述转轴的底部固定安装有延伸至研磨块内部的研磨球。
[0011]优选的,所述筛分机构包括移动板,所述研磨箱的内壁左侧且位于研磨块的下方滑动安装有与研磨箱内壁滑动连接的移动板,所述研磨箱的内壁右侧开设有位于移动板下方的矩形孔,所述移动板的右侧固定安装有贯穿矩形孔且延伸至收集箱内部的筛网,所述
筛网与研磨箱的内壁滑动连接,所述矩形孔的内底壁固定安装有与筛网固定连接的伸缩弹簧,所述研磨箱的内壁左侧固定安装有位于移动板下方的矩形板,所述矩形板与移动板之间固定安装有复位弹簧。
[0012]优选的,所述传动机构包括连接杆,所述移动板的左侧固定安装有延伸至研磨箱左侧的连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有位于研磨箱左侧的推杆,所述推杆的顶部固定安装有推板。
[0013]优选的,所述传动机构包括连接杆,所述移动板的左侧固定安装有延伸至研磨箱左侧的连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有位于研磨箱左侧的推杆,所述推杆的顶部固定安装有推板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种制备肥料用自动研磨系统,具备以下有益效果:
[0016]该制备肥料用自动研磨系统,通过设置筛分机构,启动双轴电机带动第一转动杆在稳定块的支撑下转动,带动凸轮转动推动推板与推杆下移,连接杆带动移动板和筛网下移,同时伸缩弹簧和复位弹簧的配合使得筛网上下移动,筛网上下移动对肥料进行筛分,从而实现了筛分结构对肥料进行筛分的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中:1底座、2研磨箱、3收集组件、31收集箱、32收集盒、4辅助研磨组件、41研磨块、42下料管、5研磨组件、51转轴、52从动轮、53粉碎叶片、54研磨球、6筛分机构、61移动板、62矩形孔、63筛网、64伸缩弹簧、65矩形板、66复位弹簧、7传动机构、71连接杆、72推杆、73推板、8驱动机构、81双轴电机、82稳定块、83第一转动杆、84凸轮、85第二转动杆、86主动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种制备肥料用自动研磨系统,包括底座1,底座1的顶部左侧固定安装有研磨箱2,底座1的顶部固定安装有与研磨箱2右侧固定连接的收集组件3,收集组件3包括收集箱31,底座1的顶部固定安装有与研磨箱2右侧固定连接的收集箱31,收集箱31的内底壁放置有收集盒32。
[0022]研磨箱2的内部固定安装有辅助研磨组件4,辅助研磨组件4包括研磨块41,研磨箱2的内部固定安装有研磨块41,研磨块41位于收集箱31是上方,研磨块41的内底壁固定安装有延伸至其底部的下料管42。
[0023]研磨箱2的顶部活动安装有贯穿研磨箱2内顶壁且延伸至辅助研磨组件4内部的研磨组件5,研磨组件5包括转轴51,研磨箱2的顶部活动安装有延伸至其内部的转轴51,转轴
51的顶部固定安装有从动轮52,转轴51的外侧固定安装有位于研磨箱2内部且位于研磨块41上方的粉碎叶片53,转轴51的底部固定安装有延伸至研磨块41内部的研磨球54。
[0024]研磨箱2的内部且位于辅助研磨组件4的下方活动安装有延伸至收集组件3内部的筛分机构6,筛分机构6包括移动板61,研磨箱2的内壁左侧且位于研磨块41的下方滑动安装有与研磨箱2内壁滑动连接的移动板61,研磨箱2的内壁右侧开设有位于移动板61下方的矩形孔62,移动板61的右侧固定安装有贯穿矩形孔62且延伸至收集箱31内部的筛网63,筛网63与研磨箱2的内壁滑动连接,矩形孔62的内底壁固定安装有与筛网63固定连接的伸缩弹簧64,研磨箱2的内壁左侧固定安装有位于移动板61下方的矩形板65,矩形板65与移动板61之间固定安装有复位弹簧66。
[0025]筛分机构6的左侧固定安装有延伸至研磨箱2左侧的传动机构7,传动机构7包括连接杆71,移动板61的左侧固定安装有延伸至研磨箱2左侧的连接杆71,连接杆71的顶部固定安装有位于研磨箱2左侧的推杆72,推杆72的顶部固定安装有推板73。
[0026]研磨箱2的顶部左侧固定安装有一端与研磨组件5活动连接的驱动机构8,驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备肥料用自动研磨系统,包括底座(1),所述底座(1)的顶部左侧设置有研磨箱(2),所述底座(1)的顶部设置有与研磨箱(2)右侧固定连接的收集组件(3),所述研磨箱(2)的内部设置有辅助研磨组件(4),所述研磨箱(2)的顶部设置有贯穿研磨箱(2)内顶壁且延伸至辅助研磨组件(4)内部的研磨组件(5),其特征在于:所述研磨箱(2)的内部且位于辅助研磨组件(4)的下方设置有延伸至收集组件(3)内部的筛分机构(6),所述筛分机构(6)的左侧设置有延伸至研磨箱(2)左侧的传动机构(7),所述研磨箱(2)的顶部左侧设置有一端与研磨组件(5)活动连接的驱动机构(8),所述驱动机构(8)的左侧一端与传动机构(7)的顶部贴合;所述筛分机构(6)包括移动板(61),所述研磨箱(2)的内壁左侧且位于研磨块(41)的下方滑动安装有与研磨箱(2)内壁滑动连接的移动板(61),所述研磨箱(2)的内壁右侧开设有位于移动板(61)下方的矩形孔(62),所述移动板(61)的右侧固定安装有贯穿矩形孔(62)且延伸至收集箱(31)内部的筛网(63),所述筛网(63)与研磨箱(2)的内壁滑动连接,所述矩形孔(62)的内底壁固定安装有与筛网(63)固定连接的伸缩弹簧(64),所述研磨箱(2)的内壁左侧固定安装有位于移动板(61)下方的矩形板(65),所述矩形板(65)与移动板(61)之间固定安装有复位弹簧(66);所述传动机构(7)包括连接杆(71),所述移动板(61)的左侧固定安装有延伸至研磨箱(2)左侧的连接杆(71),所述连接杆(71)的顶部固定安装有位于研磨箱(2)左侧的推杆(72),所述推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔东宁
申请(专利权)人:辽宁正根源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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