本实用新型专利技术公开了一种建筑废料回收利用破碎装置，包括进料斗，所述进料斗下方设有上壳体，所述上壳体内设有破碎机构一，所述破碎机构一下方设有下壳体，所述下壳体内设有破碎机构二，所述下壳体的一侧固定安装有固定板二，所述固定板二上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装设有电磁铁，所述壳体的底座上依次开设有槽口二和槽口三，所述槽口二内设有出料桶一，所述槽口三内设有出料桶二，所述出料桶二的输出端安装设有搅拌装置；此装置结构简单，操作方便，避免了在对钢筋混凝土回收利用时，不能够对钢筋混凝土进行分离，以及混凝土形成的颗粒大小不一不能达到最大的利用效果，省时省力，提高了回收利用率，节约成本。约成本。约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料回收利用破碎装置
[0001]本技术涉及领域，具体来说，涉及一种建筑废料回收利用破碎装置。
技术介绍
[0002]截至2011年，中国城市固体生活垃圾存量已达70亿吨，可推算建筑废料总量为21亿至28亿吨，每年新产生建筑废料超过3亿吨。如采取简单的堆放方式处理，每年新增建筑废料的处理都将占1.5亿至2亿平方米用地，建筑废料包括废弃的钢筋混凝土，废弃塑料等，如果不及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响。
[0003]但是在破碎过程中，往往由于钢筋的价格高于已经凝固的混凝土，导致工人只为索取钢筋，而忽略了混凝土的回收，导致在取完钢筋后混凝土的大小不一，需要二次加工，因此在混凝土回收再利用时不能够对其达到最大的回收利用率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了了一种建筑废料回收利用破碎装置，具备在破碎过程中时可对废弃的钢筋混凝土进行分离，进而解决了在对废弃钢筋混凝土回收利用时，需要人工进行砸取分离钢筋与混凝土的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种建筑废料回收利用破碎装置，包括进料斗，所述进料斗下方设有上壳体，所述上壳体内设有破碎机构一；所述破碎机构一下方设有下壳体，所述下壳体内设有破碎机构二；所述下壳体的一侧固定安装有固定板二，所述固定板二上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装设有电磁铁，且所述电动伸缩杆的输出端延伸至所述壳体内，所述壳体的底座上依次开设有槽口二和槽口三，所述槽口二内设有出料桶一，所述槽口三内设有出料桶二，所述出料桶二的输出端安装设有搅拌装置。
[0010]进一步的，为了保证收集分离出的钢筋，所述出料桶的下端设有收集桶一。
[0011]进一步的，为了保证破碎分离钢筋与混凝土，所述破碎机构一包括固定板一、转杆一，所述上壳体内对称设有所述转杆一，两个所述转杆一的一端均延伸至所述上壳体外侧分别设有齿轮一和齿轮二，且所述齿轮一与所述齿轮二啮合连接，两个所述转杆一上设有破碎刀，且两个所述转杆一的另一端套设有转轴一；所述固定板一固定安装在所述上壳体的一侧，所述固定板一上固定安装有电机一，所述电机一的输出端与所述齿轮一上的所述转杆一相连接。
[0012]进一步的，为了保证更全面的破碎分离，所述上壳体的内壁两侧通过固定螺丝对称固定设有辅助破碎板，且所述辅助破碎板与所述破碎刀交错连接，所述上壳体的底座两侧通过所述固定螺丝对称固定设有导向板，所述上壳体的底座上开设有槽口一。
[0013]进一步的，为了保证对混凝土进行均匀的破碎，所述破碎机构二包括固定板三、电机二，所述固定板三固定安装在所述下壳体的一侧，所述电机二固定安装在所述固定板三上，所述电机二的输出端连接设有转杆二，所述转杆二远离所述电机二的一端套设有转轴二，且所述转杆二远离所述电机二的一端延伸至所述下壳体内，所述转轴二的一侧安装设有固定杆，所述固定杆的一端固定安装在所述下壳体内壁的一侧，所述转杆二上等距设有破碎块。
[0014]进一步的，为了保证对破碎过的混凝土进行更均匀的搅拌，所述搅拌装置包括固定板四、电机三，所述固定板四固定安装在所述搅拌装置的一侧，所述电机三固定安装于所述固定板四上，所述电机三的输出端连接设有螺旋转杆，所述螺旋转杆延伸至所述搅拌装置内，所述螺旋转杆上通过螺纹设有螺旋板，所述搅拌装置的顶部开设有进料槽，且所述进料槽与所述出料桶的输出端相匹配，所述搅拌装置的底座上开设有出料槽，所述出料槽内设有出料桶三。
[0015]进一步的，为了保证收集均匀搅拌过的混凝土，所述出料桶三的下端设有收集桶二。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑废料回收利用破碎装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、通过破碎机构一中的电机一、齿轮一、齿轮二、辅助破碎板和破碎刀的配合，在破碎过程中，电机一启动带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合连接，齿轮二转动带动破碎刀旋转，随后对钢筋混凝土进行破碎，辅助破碎板可以放止在破碎过程中对未能够破碎的混凝土进行破碎，此装置结构简单，操作方便，能够更有效的对钢筋混凝土进行分离，同时还很能保证混凝土破碎后的颗粒大小，避免了二次加工的情况，节省了人工效率，避免了靠人工砸取分离钢筋混凝土。
[0019](2)、通过电动伸缩杆与电磁铁的配合，在破碎过程中，有破碎机构一破碎钢筋混凝土后，钢筋与混凝土进行分离，掉落的钢筋将会被电磁铁吸附，电动伸缩杆始终保持在掉落口处，可进行左右的伸缩，既能够对掉落的钢筋进行分离吸附，又不会影响装置对钢筋混凝土进行破碎，在断电时电动伸缩杆会移至收集桶二上方，吸附的钢筋将会掉落至收集桶二中，此装置结构简单，操作方便，能够更有效的使钢筋与混凝土分离，在分离结束后，也更能有效的对其分类回收利用，省时省力。
[0020](3)、通过破碎机构二与搅拌装置的配合，在破碎过程中，钢筋与混凝土进行分离，钢筋被吸附至电磁铁上，但破碎后的混凝土可能块状大小不一，通过破碎块的二次敲打，更能有效的使混凝土大小均匀，二次破碎后的混凝土进入至搅拌装置中，通过螺旋板的搅拌，使混凝土更加的回收利用，此装置结构简单，操作方便，最大化的对钢筋混凝土进行回收利用，节约成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的一种建筑废料回收利用破碎装置的整体结构示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的一种建筑废料回收利用破碎装置破碎机构一背面结构示意图；
[0024]图3是根据本技术实施例的一种建筑废料回收利用破碎装置的破碎机构一正面结构示意图；
[0025]图4是根据本技术实施例的一种建筑废料回收利用破碎装置的侧面结构示意图；
[0026]图5是根据本技术实施例的一种建筑废料回收利用破碎装置破碎机构二的结构示意图；
[0027]图6是根据本技术实施例的一种建筑废料回收利用破碎装置的搅拌装置结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、进料斗；2、破碎机构一；201、固定板一；202、电机一；203、齿轮一；204、齿轮二；205、辅助破碎板；206、破碎刀；207、固定螺丝；208、导向板；209、槽口一；210、转轴一；211、转杆一；3、破碎机构二；301、固定板三；302、电机二；303、转杆二；304、破碎块；305、转轴二；306、固定杆；4、固定板二；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑废料回收利用破碎装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)下方设有上壳体，所述上壳体内设有破碎机构一(2)；所述破碎机构一(2)下方设有下壳体，所述下壳体内设有破碎机构二(3)；所述下壳体的一侧固定安装有固定板二(4)，所述固定板二(4)上固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端安装设有电磁铁(6)，且所述电动伸缩杆(5)的输出端延伸至所述壳体内，所述壳体的底座上依次开设有槽口二(7)和槽口三(8)，所述槽口二(7)内设有出料桶一(9)，所述槽口三(8)内设有出料桶二(10)，所述出料桶二(10)的输出端安装设有搅拌装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收利用破碎装置，其特征在于，所述出料桶一(9)的下端设有收集桶一(13)。3.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收利用破碎装置，其特征在于，所述破碎机构一(2)包括固定板一(201)、转杆一(211)，所述上壳体内对称设有所述转杆一(211)，两个所述转杆一(211)的一端均延伸至所述上壳体外侧分别设有齿轮一(203)和齿轮二(204)，且所述齿轮一(203)与所述齿轮二(204)啮合连接，两个所述转杆一(211)上设有破碎刀(206)，且两个所述转杆一(211)的另一端套设有转轴一(210)；所述固定板一(201)固定安装在所述上壳体的一侧，所述固定板一(201)上固定安装有电机一(202)，所述电机一(202)的输出端与所述齿轮一(203)上的所述转杆一(211)相连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑废料回收利用破碎装置，其特征在于，所述上壳体的内壁两侧通过固定螺丝(207)对称固定设有辅助破碎板(205)，且所述辅助破碎板(205)与所述破碎刀(206)交错...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝兵雨，苗府宁，祝永果，李建行，赵东坤，
申请(专利权)人：奎山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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