本实用新型专利技术公开了一种有机肥料加工粉碎装置，包括机身本体和底板,所述机身本体顶部表面位置固定安装有保温层，所述保温层底部两侧表面位置固定安装有制冷片。本实用新型专利技术通过，采用了制冷片、搅拌轮、搅拌桨、研磨碾、滤网，在使用中，通过制冷片可以进行制冷作业，使进入装置内部的肥料温度降低，减少肥料粘结在搅拌轮上的可能性，并且水分的凝固可以使得后续的粉碎速度得到提升，在制冷的同时通过搅拌轮旋转可以使得肥料的受冷均匀，降温完成的肥料通过搅拌桨旋转带动搅拌叶片进行粉碎作业，粉碎之后通过研磨碾进行研磨，尺寸合格的产品透过滤网落至收集箱内部，不合格的继续研磨作业，整体具有出料含水率低、出料颗粒均匀、粉碎效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料加工粉碎装置
[0001]本技术涉及有机肥生产设备
，具体来说，涉及一种有机肥料加工粉碎装置。
技术介绍
[0002]主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种有机肥料加工粉碎装置大多在粉碎过程中粉碎程序较为单一，并且由于有机肥在未加工前含水率较大，造成有机肥粘结在搅拌装置上方，会对粉碎作业造成影响，而且有机肥在最终粉碎之后颗粒大小存在较大差异，影响后续使用效果，在实际使用过程中具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机肥料加工粉碎装置，具备粉碎装置多样、出料含水率低、出料颗粒均匀、粉碎效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述粉碎装置多样、出料含水率低、出料颗粒均匀、粉碎效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种有机肥料加工粉碎装置，包括机身本体和底板,所述机身本体顶部表面位置固定安装有保温层，所述保温层底部两侧表面位置固定安装有制冷片，所述制冷片底部表面位置通过保温层连接有真空隔热板，所述真空隔热板内部两侧中间位置固定安装有电动单向阀，所述真空隔热板与机身本体内部顶端表面中间位置对称设有搅拌轮，且搅拌轮共设有两组，所述真空隔热板下方位于机身本体内部中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨外周均匀嵌套有若干组搅拌叶片，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与第二驱动电机连接，所述搅拌桨下方位于机身本体内部两侧表面位置固定安装有密封隔板，所述密封隔板内部两侧中间位置对称设有电动阀，所述密封隔板下方设有旋转杆，所述旋转杆外周嵌套有研磨碾，所述研磨碾外周均匀分布有若干组弧形凸起，所述旋转杆一端贯穿机身本体一侧与第一驱动电机连接，所述研磨碾下方设有滤网，所述滤网下方位于机身本体内部底端位置设有收集箱。
[0010]进一步的，所述机身本体底部表面位置固定安装有底板。
[0011]进一步的，所述底板底端两侧表面位置对称安装有移动轮。
[0012]进一步的，所述底板底端表面中间位置固定安装有蓄电池。
[0013]进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置设有进料口。
[0014]进一步的，所述保温层一侧表面位置设有供有机肥料漏出使用的通道。
[0015]进一步的，所述机身本体一侧表面位置设有为搅拌轮提供动力使用的电机。
[0016]进一步的，所述搅拌轮以及搅拌桨均由耐腐蚀金属材质构成。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种有机肥料加工粉碎装置，具备以下有益效果：
[0019]（1）、本技术通过，采用了制冷片、搅拌轮、搅拌桨、研磨碾、滤网，在实际使用过程中，通过制冷片可以进行制冷作业，降低装置内部顶端范围的温度，使得进入装置内部的肥料温度降低，使其含有的水分进行凝固，减少肥料粘结在搅拌轮上的可能性，并且水分的凝固可以使得后续的粉碎速度得到提升，在制冷的同时通过搅拌轮旋转可以使得肥料的受冷均匀，降温完成的肥料通过搅拌桨旋转带动搅拌叶片进行粉碎作业，粉碎完成之后通过研磨碾进行研磨，尺寸合格的产品透过滤网落至收集箱内部，不合格的产品继续研磨作业，整体具有出料含水率低、出料颗粒均匀、粉碎效果好的优点。
[0020]（2）、本技术通过，采用了搅拌轮、搅拌桨、搅拌叶片、研磨碾，在实际使用过程中，有机肥料进入到装置内部，通过搅拌轮对其进行搅拌作业，使得有机肥料的受冷更加均匀，为后续粉碎作业提供便利，降温完成的有机肥料向下落至搅拌桨处，通过搅拌桨旋转带动搅拌叶片对有机肥料进行粉碎，将大块的肥料粉碎成若干组小块的肥料，便于后续粉碎作业，初步粉碎完成之后，小块的肥料向下落至研磨碾处，通过旋转杆旋转带动研磨碾进行旋转作业，通过研磨碾表面排布的弧形凸起可以对小块的肥料进行二次粉碎，研磨过程中，尺寸合格的肥料沿着滤网落入到收集箱内部进行收集，不合格的肥料由研磨碾继续研磨作业，直到合格为止，整体具有粉碎装置多样、出料颗粒均匀的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种有机肥料加工粉碎装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的搅拌桨的结构示意图；
[0024]图3是本技术的研磨碾的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、机身本体；2、进料口；3、保温层；4、制冷片；5、搅拌轮；6、真空隔热板；7、电动单向阀；8、搅拌叶片；9、搅拌桨；10、密封隔板；11、电动阀；12、旋转杆；13、研磨碾；14、弧形凸起；15、滤网；16、收集箱；17、底板；18、移动轮；19、蓄电池；20、第一驱动电机；21、第二驱动电机。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种有机肥料加工粉碎装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种有机肥料加工粉碎装置，包括机身本体1和底板17,机身本体1顶部表面位置固定安装有保温层3，保温层3底部两侧表面位置固定安装有制冷片4，制冷片4底部表面位置通过保温层3连接有真空隔热板6，真空隔热板6内部两侧中间位置固定安装有电动单向阀7，真空隔热板6与机身本体1内部顶端表面中间位置对称设有搅拌轮5，且搅拌轮5共设有两组，真空隔热板6下方位于机身本体1内部中间位置设有搅拌桨9，搅拌桨9外周均匀嵌套有若干组搅拌叶片8，搅拌桨9一端贯穿机身本体1一侧与第二驱动电机21连接，搅拌桨9下方位于机身本体1内部两侧表面位置固定安装有密封隔板10，密封隔板10内部两侧中间位置对称设有电动阀11，密封隔板10下方设有旋转杆12，旋转杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料加工粉碎装置，包括机身本体（1）和底板（17）,其特征在于，所述机身本体（1）顶部表面位置固定安装有保温层（3），所述保温层（3）底部两侧表面位置固定安装有制冷片（4），所述制冷片（4）底部表面位置通过保温层（3）连接有真空隔热板（6），所述真空隔热板（6）内部两侧中间位置固定安装有电动单向阀（7），所述真空隔热板（6）与机身本体（1）内部顶端表面中间位置对称设有搅拌轮（5），且搅拌轮（5）共设有两组，所述真空隔热板（6）下方位于机身本体（1）内部中间位置设有搅拌桨（9），所述搅拌桨（9）外周均匀嵌套有若干组搅拌叶片（8），所述搅拌桨（9）一端贯穿机身本体（1）一侧与第二驱动电机（21）连接，所述搅拌桨（9）下方位于机身本体（1）内部两侧表面位置固定安装有密封隔板（10），所述密封隔板（10）内部两侧中间位置对称设有电动阀（11），所述密封隔板（10）下方设有旋转杆（12），所述旋转杆（12）外周嵌套有研磨碾（13），所述研磨碾（13）外周均匀分布有若干组弧形凸起（14），所述旋转杆（12）一端贯穿机身本体（1）一侧与第一驱动电机（20）...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽霞，
申请(专利权)人：四平市开利伟业机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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