一种可去毛刺的门框冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:34912807 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 07:01
本实用新型专利技术公开了一种可去毛刺的门框冲孔装置,涉及门框加工技术领域,包括主体板,所述主体板下端面两端均固定连接有支撑脚板,所述主体板中间开设有安装开口,所述安装开口两侧面两端之间固定连接有滑动杆,滑动杆两端之间均滑动连接有安装滑块,所述安装开口内还设有用于驱动安装滑块进行移动的驱动组件;本实用新型专利技术通过设置的去毛刺组件可在冲孔后对所冲孔洞下端口产生的毛刺进行去除,使用时在冲孔结束后通过第二电动缸将冲孔垫块移开,然后第三电动缸驱动第一电机向上移动使倒角钻头插入冲出孔的下端口对孔洞进行倒角,进而可将毛刺切削下来,进而避免了后续单独对毛刺处理带来的不便性,以及毛刺划伤手部的情况。以及毛刺划伤手部的情况。以及毛刺划伤手部的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可去毛刺的门框冲孔装置


[0001]本技术涉及门框加工
,具体是一种可去毛刺的门框冲孔装置。

技术介绍

[0002]门框是建筑里为了防止门旁边及门上方的的墙坍塌的装置。同时起到方便安装门、铰链及门锁、插销等的作用,门框由四条边框拼接组装而成,在门框组装前,需要在用于组成门框的边框上进行冲孔,以便于后续对门框进行安装固定,在边框的冲孔加工中一般均采用冲孔机进行冲孔。
[0003]现有专利CN216461130U提出了一种用于客室门框装配冲孔装置,包括底板,所述底板的下表面固定连接有支撑立柱,所述底板上表面的边角处固定连接有液压杆,所述液压杆的上表面固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有调节机构;该装置可根据需要对冲孔位置进行调整,使得在不移动门框的情况下对不同位置进行冲孔。
[0004]但是该装置在使用上还存在一定的缺陷,现有现有装置在冲孔时,虽然能够对不同位置进行打孔,但是门框冲孔后位于孔洞下端口的位置会产生毛刺,这些毛刺不进行处理容易划伤手部,并且会对门框的装配带来影响,针对上述问题,我们提供了一种可去毛刺的门框冲孔装置,以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可去毛刺的门框冲孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有现有装置在冲孔时,虽然能够对不同位置进行打孔,但是门框冲孔后位于孔洞下端口的位置会产生毛刺,这些毛刺不进行处理容易划伤手部,并且会对门框的装配带来影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
>[0007]一种可去毛刺的门框冲孔装置,包括主体板,所述主体板下端面两端均固定连接有支撑脚板,所述主体板中间开设有安装开口,所述安装开口两侧面两端之间固定连接有滑动杆,滑动杆两端之间均滑动连接有安装滑块,所述安装开口内还设有用于驱动安装滑块进行移动的驱动组件;
[0008]所述安装滑块上均固定连接有支撑块,所述支撑块上端均设有用于固定门框边框的固定组件;
[0009]所述主体板上端面固定连接有两个第一滑轨,两个第一滑轨之间滑动连接有固定滑块,所述主体板上端还设有用于驱动固定滑块进行移动的移动组件;
[0010]所述固定滑块上还设有用于对门框边框进行冲孔的冲孔组件。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述驱动组件包括双向丝杆,所述双向丝杆转动连接在安装开口中间位置,所述双向丝杆两端的螺纹分别与安装滑块螺纹连接,所述主体板一侧还设有用于驱动双向丝杆进行转动的第二电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述固定组件包括安装架,所述安装架固定连
接在支撑块上端位置,所述安装架上端面安装有第一电动缸,所述第一电动缸输出端固定连接有压盘。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述移动组件包括安装座,所述安装座固定连接在主体板上端两侧的位置,两个安装座之间转动连接有螺纹杆,螺纹杆与固定滑块螺纹连接,所述主体板一侧的安装座上还设有用于驱动螺纹杆进行转动的第三电机。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述冲孔组件包括安装立板,所述安装立板固定连接在固定滑块一侧上端位置,所述安装立板上固定连接有冲压缸,冲压缸输出端设有冲头,所述固定滑块位于冲头下方的位置开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有冲孔垫块,所述固定滑块一侧还设有用于推动冲孔垫块沿限位滑槽进行移动的第二电动缸,所述固定滑块下端还设有用于对孔进行去毛刺的去毛刺组件。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述去毛刺组件包括固定竖板,所述固定竖板固定连接在固定滑块下端的位置,所述固定竖板上固定连接有两个第二滑轨,两个第二滑轨之间滑动连接有滑板,滑板上固定连接有第一电机,第一电机输出端安装有倒角钻头,所述固定竖板下端设有用于推动第一电机上下移动的第三电动缸。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述倒角钻头和冲头处于同一中心线上。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述支撑脚板的两端均安装有万向轮,且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子,通过设置的万向轮可便于对装置进行移动,进而可大大提高装置的灵活性,使得在使用上更加的方便。
[0018]作为本技术再进一步的方案:所述压盘下端面和支撑块上端面均贴设有防滑垫,设置的防滑垫可起到防滑作用。
[0019]作为本技术再进一步的方案:所述冲孔垫块上的圆孔与冲头相匹配。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术通过设置的去毛刺组件可在冲孔后对所冲孔洞下端口产生的毛刺进行去除,使用时在冲孔结束后通过第二电动缸将冲孔垫块移开,然后第三电动缸驱动第一电机向上移动使倒角钻头插入冲出孔的下端口对孔洞进行倒角,进而可将毛刺切削下来,进而避免了后续单独对毛刺处理带来的不便性,以及毛刺划伤手部的情况。
[0022]2、本技术通过设置的驱动组件可在使用时对两个支撑块的位置进行调整,使得在使用时可根据门框边框的长度对两个支撑块之间的距离进行相应的调整,进而可实现对不同尺寸长度的门框进行加工。
[0023]3、本技术通过设置的移动组件可在使用时对冲孔组件位置进行移动,使得在使用时无需对门框边框移动也可在边框上的不同位置进行冲孔,使用方便。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一种可去毛刺的门框冲孔装置的结构示意图。
[0026]图2为一种可去毛刺的门框冲孔装置中冲孔组件的结构示意图。
[0027]图3为一种可去毛刺的门框冲孔装置中冲孔垫块与限位滑槽的连接结构示意图。
[0028]图4为一种可去毛刺的门框冲孔装置中实施例3的结构示意图。
[0029]其中:1、主体板;2、第一电机;3、安装滑块;4、支撑脚板;5、第二电机;6、第三电机;7、安装架;8、第一电动缸;9、固定滑块;10、安装立板;11、冲压缸;12、冲头;13、螺纹杆;14、压盘;15、安装座;16、第一滑轨;17、支撑块;18、双向丝杆;19、滑动杆;20、冲孔垫块;21、第二电动缸;22、第二滑轨;23、固定竖板;24、第三电动缸;25、安装开口;26、限位滑槽;27、倒角钻头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可去毛刺的门框冲孔装置,包括主体板(1),所述主体板(1)下端面两端均固定连接有支撑脚板(4),其特征在于:所述主体板(1)中间开设有安装开口(25),所述安装开口(25)两侧面两端之间固定连接有滑动杆(19),滑动杆(19)两端之间均滑动连接有安装滑块(3),所述安装开口(25)内还设有用于驱动安装滑块(3)进行移动的驱动组件;所述安装滑块(3)上均固定连接有支撑块(17),所述支撑块(17)上端均设有用于固定门框边框的固定组件;所述主体板(1)上端面固定连接有两个第一滑轨(16),两个第一滑轨(16)之间滑动连接有固定滑块(9),所述主体板(1)上端还设有用于驱动固定滑块(9)进行移动的移动组件;所述固定滑块(9)上还设有用于对门框边框进行冲孔的冲孔组件。2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的门框冲孔装置,其特征在于,所述驱动组件包括双向丝杆(18),所述双向丝杆(18)转动连接在安装开口(25)中间位置,所述双向丝杆(18)两端的螺纹分别与安装滑块(3)螺纹连接,所述主体板(1)一侧还设有用于驱动双向丝杆(18)进行转动的第二电机(5)。3.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的门框冲孔装置,其特征在于,所述固定组件包括安装架(7),所述安装架(7)固定连接在支撑块(17)上端位置,所述安装架(7)上端面安装有第一电动缸(8),所述第一电动缸(8)输出端固定连接有压盘(14)。4.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的门框冲孔装置,其特征在于,所述移动组件包括安装座(15),所述安装座(15)固定连接在主体板(1)上端两侧的位置,两个安装座(15)之间转动连接有螺纹杆(13),螺纹杆(13)与固定滑块(9)螺纹连接,所述主体板(1)一侧的安装座(15)上还...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟强胡娣星梁楚珊
申请(专利权)人:佛山市东亚钢门有限公司
类型:新型
国别省市:

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