一种L型铝百叶全自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种L型铝百叶全自动加工设备，包括机架，机架上依次装有料盘、至少一个压轮组、冲孔机构、切割机构和若干个穿线组，压轮组的压轮的压边为一到三折的L型造型，冲孔机构设有冲孔底座，冲孔底座上装有L型冲孔模，L型冲孔模开有L型通孔，L型冲孔模两侧在冲孔底座上装有冲孔支架，冲孔支架顶部装有冲孔气缸板，冲孔气缸板上装有冲孔气缸，冲孔气缸的气缸杆向下穿过冲孔气缸板并在底部装有气缸接头，气缸接头底部装有L型冲针，冲孔机构连接装有切割机构。本实用新型专利技术优点：本设备制作的L型百叶片遮光性更好，能够保护室内人或物的隐私更安全。更容易在上面设计图案，图案效果更美观。美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种L型铝百叶全自动加工设备


[0001]本技术涉及百叶片加工设备，具体涉及一种L型铝百叶全自动加工设备。

技术介绍

[0002]百叶窗现在可以说家家户户都有，市面上的百叶窗的材料各式各样，而考虑到轻便及耐用，铝合金平片是最佳选择，目前使用的百叶片造型基本为C型，这种造型结构简单，以被消费者所熟知，但这种造型在打开挡光时，其遮光性并不好，容易透光进入，在一些需要完全遮光的场合，这种百叶片就无满完足要求，并且其容易从外面看到里面，隐私性也不高，由于百叶片的造型是曲线型的，在其上面做图案设计也会使图案变形，很难达到所需效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种L型铝百叶全自动加工设备。
[0004]本技术的具体技术方案是：一种L型铝百叶全自动加工设备，包括机架，机架上依次装有料盘、至少一个压轮组、冲孔机构、切割机构和若干个穿线组，机架上还装有控制屏，压轮组的压轮的压边为一到三折的L型造型，折边夹角为 145～170度，冲孔机构设有冲孔底座，冲孔底座上装有L型冲孔模，L型冲孔模开有L型通孔，L型冲孔模两侧在冲孔底座上装有冲孔支架，冲孔支架顶部装有冲孔气缸板，冲孔气缸板上装有冲孔气缸，冲孔气缸的气缸杆向下穿过冲孔气缸板并在底部装有气缸接头，气缸接头底部装有L型冲针，L型冲针下方在L型冲孔模上设有连接至L型通孔的冲针活动孔，冲孔机构连接装有切割机构。
[0005]更进一步，切割机构设有切割底板，切割底板通过连接座与冲孔底座连接，连接座固定在机器横梁上，切割底板上分别装有对应于L型通孔的L型切割上模和L型切割下模，切割底板底部装有切割底座，切割底座底部装有切割气缸，切割气缸设有两根气缸导向杆，气缸导向杆穿过切割底座和切割底板并在顶部装有上接板，上接板底部装有切割刀，上接板顶部装有直角连接板，直角连接板顶部装有直角挡板，直角挡板可以有效挡住穿绳的铝百叶向切割机构处滑出。
[0006]更进一步，L型通孔及L型切割上模与L型切割下模形成的切割槽均大于L 形铝百叶片的截面尺寸。
[0007]工作原理:铝条卷安装在料盘上，铝条从料盘上输送到压轮组，通过压轮的压边将铝条压成与压边造型一至的L型，再传送至冲孔机构，从L型通孔穿过，通过控制屏设定位置停下，再控制冲孔气缸工作，使得L型冲针向下在铝条设定的位置上打孔，铝条向前输送再通过控制屏设定在切割机构的切割位置停下，切割气缸工作，通过气缸导向杆活动，带动上接板底部的切割刀向下运动，从而切断L型铝条，切断后的铝百叶进入到穿线组进行穿线，如此重复。
[0008]本技术由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.本设备制作的L 型百
叶片遮光性更好，能满足更高的遮光要求。2.能够保护室内人或物的隐私更安全。3.L型百叶片均为平面，更容易在上面设计图案，图案效果更美观。
附图说明
[0009]图1：为本技术的主视结构示意图。
[0010]图2：为本技术的压轮俯视结构示意图。
[0011]图3：为本技术的冲孔切割机构主视结构示意图。
[0012]图4：为本技术的冲孔切割机构左视结构示意图。
[0013]图5：为本技术的冲孔切割机构右视结构示意图。
具体实施方式
[0014]结合附图描述本技术的实施例。
[0015]一种L型铝百叶全自动加工设备，包括机架1，机架1上依次装有料盘2、至少一个压轮组3、冲孔机构4、切割机构5和若干个穿线组7，机架1上还装有控制屏6，压轮组3的压轮31的压边为一到三折的L型造型，折边夹角32为 145～170度，冲孔机构4设有冲孔底座41，冲孔底座41上装有L型冲孔模42，L型冲孔模42开有L型通孔43，L型冲孔模42两侧在冲孔底座41上装有冲孔支架44，冲孔支架44顶部装有冲孔气缸板45，冲孔气缸板45上装有冲孔气缸 46，冲孔气缸46的气缸杆向下穿过冲孔气缸板45并在底部装有气缸接头47，气缸接头47底部装有L型冲针48，L型冲针48下方在L型冲孔模42上设有连接至L型通孔43的冲针活动孔，冲孔机构4连接装有切割机构5。
[0016]切割机构5设有切割底板51，切割底板51通过连接座52与冲孔底座41连接，连接座52固定在机器横梁上，切割底板51上分别装有对应于L型通孔43 的L型切割上模53和L型切割下模54，切割底板51底部装有切割底座55，切割底座55底部装有切割气缸56，切割气缸56设有两根气缸导向杆57，气缸导向杆57穿过切割底座55和切割底板51并在顶部装有上接板58，上接板58底部装有切割刀59，上接板58顶部装有直角连接板60，直角连接板60顶部装有直角挡板61，直角挡板61可以有效挡住穿绳的铝百叶向切割机构5处滑出。
[0017]L型通孔43及L型切割上模53与L型切割下模54形成的切割槽均大于L 形铝百叶片的截面尺寸。
[0018]工作时:铝条卷安装在料盘2上，铝条从料盘2上输送到压轮组3，通过压轮31的压边将铝条压成与压边造型一至的L型，再传送至冲孔机构4，从L型通孔43穿过，通过控制屏6设定位置停下，再控制冲孔气缸46工作，使得L 形冲针48向下在铝条设定的位置上打孔，铝条向前输送再通过控制屏6设定在切割机构5的切割位置停下，切割气缸56工作，通过气缸导向杆57活动，带动上接板58底部的切割刀59向下运动，从而切断L型铝条，切断后的铝百叶进入到穿线组7进行穿线，如此重复。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型铝百叶全自动加工设备，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上依次装有料盘(2)、至少一个压轮组(3)、冲孔机构(4)、切割机构(5)和若干个穿线组(7)，所述的机架(1)上还装有控制屏(6)，所述的压轮组(3)的压轮(31)的压边为一到三折的L型造型，折边夹角(32)为145～170度，所述的冲孔机构(4)设有冲孔底座(41)，所述的冲孔底座(41)上装有L型冲孔模(42)，所述的L型冲孔模(42)开有L型通孔(43)，所述的L型冲孔模(42)两侧在冲孔底座(41)上装有冲孔支架(44)，所述的冲孔支架(44)顶部装有冲孔气缸板(45)，所述的冲孔气缸板(45)上装有冲孔气缸(46)，所述的冲孔气缸(46)的气缸杆向下穿过冲孔气缸板(45)并在底部装有气缸接头(47)，所述的气缸接头(47)底部装有L型冲针(48)，所述的L型冲针(48)下方在L型冲孔模(42)上设有连接至L型通孔(43)的冲针活动孔，所述的冲孔机构(4)连接装有切割机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮颖伟，
申请(专利权)人：兰溪宝隆精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：