压紧机构及好氧发酵集成装备制造技术

本实用新型专利技术提供一种压紧机构及好氧发酵集成装备。所述压紧机构包括顶销、螺纹座、顶紧螺栓、安装筒、弹簧和顶头，所述弹簧、顶头和顶销均套设于所述安装筒内，且所述顶销和顶头分别与所述弹簧的两端抵接；所述顶销远离弹簧的一端伸出所述安装筒的外侧，所述顶头远离弹簧的一端与所述顶紧螺栓固定，所述顶紧螺栓贯穿所述螺纹座并与所述螺纹座螺纹连接；所述顶销和顶头与所述安装筒滑动连接。本实用新型专利技术可以双重保障好氧发酵集成装备的密封性能，减少固体物料的漏落。体物料的漏落。体物料的漏落。

【技术实现步骤摘要】
压紧机构及好氧发酵集成装备


[0001]本技术涉及发酵相关
，尤其涉及一种压紧机构及好氧发酵集成装备。

技术介绍

[0002]现有的好氧发酵集成装备包括转筒、端盖、密封圈和垫环，所述端盖设于所述转筒的一端，所述密封圈套装于所述转筒上且与所述端盖贴合，所述垫环套装于所述转筒上并压设于所述密封圈远离端盖的一侧。所述好氧发酵集成装备采用转筒模式运行有利于有机固体废物高效处理处置，但进出料的便利性要求集成装备端盖设计为非动态，因此，好氧发酵集成装备转筒与端盖之间的协同运行及密封性是决定有机固体废物好氧发酵效果的一个重要因素。
[0003]目前，转筒与端盖之间主要通过所述密封圈实现，但由于转筒运行频率较高，造成了密封圈的高磨损率，影响了转筒内固体物料密封性，不利于好氧发酵基础装备的连续运行，且需要频繁更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能提高好氧发酵集成装备密封性的压紧机构及好氧发酵集成装备，减少固体物料漏落。
[0005]本技术的技术方案是：一种压紧机构包括顶销、螺纹座、顶紧螺栓、安装筒、弹簧和顶头，所述弹簧、顶头和顶销均套设于所述安装筒内，且所述顶销和顶头分别与所述弹簧的两端抵接；所述顶销远离弹簧的一端伸出所述安装筒的外侧，所述顶头远离弹簧的一端与所述顶紧螺栓固定，所述顶紧螺栓贯穿所述螺纹座并与所述螺纹座螺纹连接；所述顶销和顶头与所述安装筒滑动连接。
[0006]优选的，所述顶销包括依次设置的第一部、第二部和第三部，所述第二部与所述安装筒内壁滑动配合，所述第一部凸伸于所述安装筒的外侧，所述第三部插装于所述弹簧的内圈，且所述弹簧的端面与所述第二部的端面接触。
[0007]优选的，所述顶头的侧端上设有螺母，所述顶紧螺栓与所述螺母连接。
[0008]本技术还提供一种好氧发酵集成装备，包括转筒、端盖、密封圈、垫环和上述的压紧机构，所述端盖设于所述转筒的一端，所述密封圈套装于所述转筒上且与所述端盖贴合，所述垫环套装于所述转筒上并压设于所述密封圈远离端盖的一侧，所述压紧机构设于所述转筒外且与所述转筒轴向平行，所述压紧机构的螺纹座固定于所述转筒上，所述压紧机构中的伸出安装筒外侧的顶销与所述垫环抵接。
[0009]优选的，所述好氧发酵集成装备还包括用于支撑所述顶销的支撑架，所述支撑架环设于所述转筒的外周且与所述垫环在轴向上间隔设置，所述顶销穿过所述支撑架与所述垫环抵接。
[0010]优选的，所述支撑架包括相互垂直的水平壁和竖直壁，所述顶销穿过所述竖直壁，
所述水平壁的下端面与所述转筒贴合固定，所述安装筒置于所述水平壁的上端面上。
[0011]优选的，所述压紧机构沿所述转筒的圆周布设多个。
[0012]与相关技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]一、新增辅助压紧机构，可以双重保障好氧发酵集成装备的密封性能，减少固体物料的漏落；
[0014]二、可以通过调整所述压紧机构的顶紧螺栓，以补偿密封圈磨损导致的密封性损失，延长密封圈的使用寿命；
[0015]三、所述压紧机构可更便捷地调整转筒与端盖之间的密封性能，降低停机更换密封圈的频率，保证高温好氧发酵集成装备的生产效率；
[0016]四、所述压紧机构将易损件密封圈的补偿方式外化，实现了所述压紧机构检修、维护的及时性和便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的压紧机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的压紧机构安装后的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的压紧机构的安装后的侧视示意图。
[0020]附图中：1、密封圈；2、垫环；3、支撑架；31、水平壁；32、竖直壁；4、顶销；41、第一部；42、第二部；43、第三部；5、螺纹座；6、顶紧螺栓；7、安装筒；8、弹簧；9、顶头；10、转筒；11、压紧机构；12、端盖；13、螺母。
具体实施方式
[0021]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0022]如图1、图2所示，本实施例提供的一种压紧机构11包括顶销4、螺纹座5、顶紧螺栓6、安装筒7、弹簧8、顶头9和螺母13。
[0023]如图2所示，所述安装筒7为两端贯通的筒状结构。所述弹簧8、顶头9和顶销4均套设于所述安装筒7内，且所述顶销4和顶头9分别与所述弹簧8的两端抵接。
[0024]所述顶销4包括依次设置的第一部41、第二部42和第三部43。所述第一部41和第三部43的直径相等。所述第二部42的直径大于所述第一部41和第三部43的直径。所述第二部42与所述安装筒7的内壁滑动配合，所述第一部41凸伸于所述安装筒7的外侧，所述第三部43插装于所述弹簧8的内圈，且所述弹簧8的端面与所述第二部42的端面接触。
[0025]所述顶头9为圆板状结构，其一端面与所述弹簧8接触，另一端面的中部固定设有螺母13。所述螺纹座5间隔设于所述螺母13的旁侧，所述顶紧螺栓6穿过所述螺纹座5与所述螺母13固定。所述顶紧螺栓6与所述螺纹座5螺纹连接后可实现顶紧螺栓6的轴向位移。所述顶紧螺栓6与螺母13螺纹连接后形成固定结构。
[0026]如图2所示，本技术还提供一种好氧发酵集成装备，其包括转筒10、端盖12、密封圈1、垫环2、支撑架3和上述的压紧机构11。所述端盖12设于所述转筒10的一端，所述密封
圈1套装于所述转筒10上且与所述端盖12贴合。所述垫环2套装于所述转筒10上并压设于所述密封圈1远离端盖12的一侧。
[0027]所述支撑架3环设于所述转筒10的外周且与所述垫环2在轴向上间隔设置。所述支撑架3包括相互垂直的水平壁31和竖直壁32。所述压紧机构11设于所述转筒10外且与所述转筒10轴向平行。所述螺纹座5固定于所述转筒10上。所述顶销4的第一部41穿过所述竖直壁32与所述垫环2抵接。所述水平壁31的下端面与所述转筒10的外壁贴合固定，所述安装筒7固定于所述水平壁31的上端面上。
[0028]工作时，旋转所述顶紧螺栓6轴向伸出(如图2所示的向左位移伸出)，使顶紧螺栓6推动顶头9位移，由此推动弹簧8和顶销4向左位移，使顶销4推动垫环2与顶销4接触的部位向密封圈1的方向位移，从而推动密封圈1与端盖12压紧贴合。因压紧机构11调整只将与顶销4接触的垫环2的局部部位压紧，因此，如图3所示，可将所述压紧机构11沿所述转筒10的圆周布设多个，具体数量与密封圈1磨损程度进行合适数量的设计，由此能够保证整个密封圈1磨损后的密封性。
[0029]当使用一段时间密封圈1再次发生磨损，重复上述步骤调整顶紧螺栓6，再次达到贴合状态。
[0030]调试时，将弹簧8调整至合适位置，保证密封圈1松紧合适。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压紧机构，其特征在于，包括顶销、螺纹座、顶紧螺栓、安装筒、弹簧和顶头，所述弹簧、顶头和顶销均套设于所述安装筒内，且所述顶销和顶头分别与所述弹簧的两端抵接；所述顶销远离弹簧的一端伸出所述安装筒的外侧，所述顶头远离弹簧的一端与所述顶紧螺栓固定，所述顶紧螺栓贯穿所述螺纹座并与所述螺纹座螺纹连接；所述顶销和顶头与所述安装筒滑动连接。2.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述顶销包括依次设置的第一部、第二部和第三部，所述第二部与所述安装筒内壁滑动配合，所述第一部凸伸于所述安装筒的外侧，所述第三部插装于所述弹簧的内圈，且所述弹簧的端面与所述第二部的端面接触。3.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述顶头的侧端上设有螺母，所述顶紧螺栓与所述螺母连接。4.一种好氧发酵集成装备，包括转筒、端盖、密封圈和垫环，所述端盖设于所述转筒的一端，所述密封圈套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆，刘惠琼，郑恒，胡维，熊红莲，曾泽斌，
申请(专利权)人：中南水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：