一种新型振动筛制造技术

技术编号:34911366 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-15 06:59
本实用新型专利技术公开了一种新型振动筛,包括振动箱,所述振动箱左端前后两侧皆设置有左支撑柱,所述振动箱右端前后两侧皆设置有右支撑柱,所述振动箱左侧贯穿设置有转轴,所述转轴与振动箱转动连接,所述转轴两端分别与两个左支撑柱固接;两个所述右支撑柱顶部之间固设有上连接板,所述上连接板中部贯穿固设有上入料管,所述上入料管下端与布袋上端固接,本实用新型专利技术通过震动器晃动振动箱,可以使振动箱内的上筛网、下筛网对粮食进行分筛,大颗粒杂质被截留在上筛网上,小颗粒杂质被分筛至振动箱底部,粮食留在下筛网上,本装置可以自动完成对粮食的分筛工作,不需要手动分筛,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动筛


[0001]本技术涉及振动筛领域,尤其涉及一种新型振动筛。

技术介绍

[0002]粮食加工完成后,粮食中还存在有一些灰尘、砂石、谷壳等杂质,需要使用筛网将这些杂质清理,目前对粮食的分筛清理多采用人工完成,费时费力,需要做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型振动筛,以解决上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0005]一种新型振动筛,包括振动箱,所述振动箱左端前后两侧皆设置有左支撑柱,所述振动箱右端前后两侧皆设置有右支撑柱,所述振动箱左侧贯穿设置有转轴,所述转轴与振动箱转动连接,所述转轴两端分别与两个左支撑柱固接;两个所述右支撑柱顶部之间固设有上连接板,所述上连接板中部贯穿固设有上入料管,所述上入料管下端与布袋上端固接,所述布袋下端与下入料管上端固接,所述下入料管下端与振动箱顶部右端固接且连通;所述振动箱下方设置有震动机构。
[0006]优选的,所述振动箱内固设有上筛网和下筛网,所述上筛网的孔隙大于下筛网,所述振动箱左侧面中部设置有第一出料口,所述第一出料口位于上筛网左侧,所述振动箱左侧面底部贯穿固设有连接软管,所述连接软管位于下筛网左端,所述振动箱底部左侧安装有第二出料口。
[0007]优选的,所述连接软管远离振动箱的一端与储存箱固接且连通,所述储存箱内部固设有第三筛网,所述第三筛网左侧设置有风机,所述风机与储存箱固接。
[0008]优选的,两个所述右支撑柱之间固设有导向板,所述导向板左右两侧皆开设有导向孔,所述导向孔内设置有弧形导向杆,所述弧形导向杆下部套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上端与导向板固接,所述缓冲弹簧下端与限位板固接,所述限位板与弧形导向杆下端固接。
[0009]优选的,所述左支撑柱、右支撑柱之间通过底板固接。
[0010]优选的,所述震动机构包括安装在底板顶部的震动器,所述震动器与硅胶块接触,所述硅胶块与振动箱底部固接。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过震动器晃动振动箱,可以使振动箱内的上筛网、下筛网对粮食进行分筛,大颗粒杂质被截留在上筛网上,小颗粒杂质被分筛至振动箱底部,粮食留在下筛网上,本装置可以自动完成对粮食的分筛工作,不需要手动分筛,省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术的右视图;
[0015]图3为本技术图1的A部放大示意图;
[0016]附图标记:1、风机;2、第一出料口;3、转轴;4、左支撑柱;5、上筛网;6、振动箱;7、下筛网;8、下入料管;9、上连接板;10、布袋;12、右支撑柱;13、底板;14、第二出料口;15、连接软管;16、第三筛网;18、储存箱;20、震动器;21、弧形导向杆;22、导向板;23、导向孔;24、缓冲弹簧;25、限位板;26、硅胶块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1

3所示,一种新型振动筛,包括振动箱6,振动箱6左端前后两侧皆设置有左支撑柱4,振动箱6右端前后两侧皆设置有右支撑柱12,振动箱6左侧贯穿设置有转轴3,转轴3与振动箱6转动连接,转轴3两端分别与两个左支撑柱4固接;两个右支撑柱12顶部之间固设有上连接板9,上连接板9中部贯穿固设有上入料管31,上入料管31下端与布袋10上端固接,布袋10下端与下入料管8上端固接,下入料管8下端与振动箱6顶部右端固接且连通;振动箱6下方设置有震动机构。
[0021]两个右支撑柱12之间固设有导向板22,导向板22左右两侧皆开设有导向孔23,导向孔23内设置有弧形导向杆21,弧形导向杆21下部套设有缓冲弹簧24,缓冲弹簧24上端与导向板22固接,缓冲弹簧24下端与限位板25固接,限位板25与弧形导向杆21下端固接。
[0022]振动箱6内固设有上筛网5和下筛网7,上筛网5的孔隙大于下筛网7,振动箱6左侧面中部设置有第一出料口2,第一出料口2位于上筛网5左侧,振动箱6左侧面底部贯穿固设有连接软管15,连接软管15位于下筛网7左端,振动箱6底部左侧安装有第二出料口14,连接软管15远离振动箱6的一端与储存箱18固接且连通,储存箱18内部固设有第三筛网16,第三筛网16左侧设置有风机1,风机1与储存箱18固接。左支撑柱4、右支撑柱12之间通过底板13固接,震动机构包括安装在底板13顶部的震动器20,震动器20与硅胶块26接触,所述硅胶块26与振动箱6底部固接。
[0023]工作原理:启动震动器20,震动器20通过硅胶块26驱动振动箱6晃动,通过入料管31、布袋10、下入料管8向上筛网5顶部投放粮食,振动箱6带动上筛网5同步晃动,使粮食通过上筛网5掉落至下筛网7顶部,大颗粒的石子等杂质截留在上筛网5上并通过第一出料口2排出,振动箱6带动下筛网7同步晃动,粮食中的小颗粒杂质透过下筛网7掉落至振动箱6底部并通过第二出料口14排出,粮食留在下筛网7上通过连接软管15掉落至储存箱18内,启动风机1,使风机1将储存箱18内粮食上的灰尘吸走,通过设置第三筛网16,可以防止粮食也被同步吸走。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型振动筛,包括振动箱(6),其特征在于:所述振动箱(6)左端前后两侧皆设置有左支撑柱(4),所述振动箱(6)右端前后两侧皆设置有右支撑柱(12),所述振动箱(6)左侧贯穿设置有转轴(3),所述转轴(3)与振动箱(6)转动连接,所述转轴(3)两端分别与两个左支撑柱(4)固接;两个所述右支撑柱(12)顶部之间固设有上连接板(9),所述上连接板(9)中部贯穿固设有上入料管(31),所述上入料管(31)下端与布袋(10)上端固接,所述布袋(10)下端与下入料管(8)上端固接,所述下入料管(8)下端与振动箱(6)顶部右端固接且连通;所述振动箱(6)下方设置有震动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型振动筛,其特征在于:所述振动箱(6)内固设有上筛网(5)和下筛网(7),所述上筛网(5)的孔隙大于下筛网(7),所述振动箱(6)左侧面中部设置有第一出料口(2),所述第一出料口(2)位于上筛网(5)左侧,所述振动箱(6)左侧面底部贯穿固设有连接软管(15),所述连接软管(15)位于下筛网(7)左端,所述振动箱(6)底部左侧安装有第二出料口(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟东周志成
申请(专利权)人:丹阳港奇粮食机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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