本实用新型专利技术提供一种绞盘，该绞盘包括机架、卷筒、传动组件和摇杆，传动组件包括传动轴，传动轴的传动端用于与摇杆的连接端传动连接；传动端和连接端中的一个上设有止转柱，另一个上设有用于供止转柱插入的止转孔，止转柱与止转孔通过止转面形成止转配合；传动端处还设有安装结构，安装结构包括垂直于传动轴轴线的安装面，连接端处设有连接面，安装面和连接面用于在止转孔与止转柱止转配合时平行布置，且两者之间通过螺纹紧固件固定连接。本实用新型专利技术提供的绞盘可以有效解决现有技术中绞盘因摇杆与传动组件为插装配合导致在操作过程中摇杆与传动组件容易脱离配合的技术问题。摇杆与传动组件容易脱离配合的技术问题。摇杆与传动组件容易脱离配合的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种绞盘
[0001]本技术涉及一种绞盘，属于绞盘
技术介绍
[0002]手动绞盘又称手摇绞盘、手摇绞车，是一种适用于诸多场所的起重工具，它是通过用手摇动卷筒并利用绕在卷筒上的绳索来拉动货物，其在军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防等领域被广泛应用。
[0003]目前，手动绞盘包括机架，机架上安装有卷筒、传动组件和摇杆，摇杆通过传动组件带动卷筒转动。传动组件包括传动轴，传动轴的传动端上设有传动套，传动套上设有止转孔，摇杆的连接端上设有止转柱，止转柱插入止转孔中通过止转面形成止转配合，用手转动摇杆即可带动传动轴转动。
[0004]上述绞盘在使用过程中存在一些问题，具体为，用手摇动摇杆转动时，除了向摇杆施加所需的转动力矩外，还不可避免的会向摇杆施加轴向力，由于摇杆仅通过插入传动套的方式与传动轴连接固定，在转动过程中，摇杆容易在轴向力的作用下从传动套中脱出，脱出的摇杆在惯性力的作用下容易对工作人员造成误伤。另外，此类手动绞盘的驱动方式比较单一，只能通过用手摇动摇杆方式进行绞盘的起吊和放下工作，工作时长较长时劳动强度较大。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种绞盘，以解决现有技术中绞盘因摇杆与传动组件为插装配合导致在操作过程中摇杆与传动组件容易脱离配合的技术问题。
[0006]本技术中绞盘采用如下技术方案：
[0007]该绞盘包括机架、卷筒、传动组件和摇杆，传动组件包括传动轴，传动轴的传动端用于与摇杆的连接端传动连接；传动端和连接端中的一个上设有止转柱，另一个上设有用于供止转柱插入的止转孔，止转柱与止转孔通过止转面形成止转配合；传动端处还设有安装结构，安装结构包括垂直于传动轴轴线的安装面，连接端处设有连接面，安装面和连接面用于在止转孔与止转柱止转配合时平行布置，且两者之间通过螺纹紧固件固定连接。
[0008]有益效果：本技术提供一种改进后的绞盘，在传动轴与摇杆传动配合后，传动轴上安装结构的安装面与摇杆上的连接面通过螺纹紧固件固定连接，使得摇杆固定在传动轴上；且安装面与连接面相互平行且均垂直于传动轴的轴线配合布置，在使用螺纹紧固件连接时更加方便；相较于现有技术中手摇绞盘中摇杆与传动组件为插装的方式来说，本实施例提供的手摇绞盘可以有效防止在摇动摇杆时摇杆与传动轴脱离配合。
[0009]进一步地，所述安装结构包括凸设在传动端外周面上的安装凸台，安装凸台用于与所述连接面挡止配合。
[0010]有益效果：安装凸台可以在安装时对摇杆的连接端进行定位，方便提高装配效率。
[0011]进一步地，安装结构还包括用于套设在传动端外部的安装板，安装板的侧面构成
所述的安装面，所述螺纹紧固件用于实现安装板和连接面之间的固定，安装凸台夹设在安装面和连接面之间。
[0012]有益效果：采用安装板与连接面连接可以更加方便；另外，安装板是套设在传动端的外部，相较于固设在传动端外部的安装结构来说，安装板可以根据不同形状的连接面进行替换，使用起来更加灵活。
[0013]进一步地，所述摇杆的连接端包括连接板，连接板的侧面形成连接面，所述螺纹紧固件包括螺栓和螺母，螺栓用于贯穿安装板和连接板并与螺母固定连接，安装板和连接板上分别设置有供螺栓穿过的穿孔。
[0014]有益效果：采用螺栓和螺母相配合的连接结构可使连接更加稳定，且仅需要在安装板和连接板上加工光孔，加工更加方便；另外，板状结构相较于块状结构来说加工穿孔更加方便。
[0015]进一步地，安装凸台为环形凸台，环形凸台的轴向一侧端面形成所述的安装面。
[0016]有益效果：环形凸台结构简单方便加工，利用环形凸台上的端面形成安装面可以更方便地与连接面连接。
[0017]进一步地，传动端还包括光轴段，安装凸台位于光轴段和止转柱之间，安装板套设在光轴段外部。
[0018]有益效果：光轴段更容易加工，方便提高生产效率。
[0019]进一步地，所述摇杆的连接端包括连接板，连接板的侧面形成连接面，所述止转孔贯穿设置在连接板上。
[0020]有益效果：连接板连接时更加稳定。贯穿孔的加工对连接板的厚度要求较低，因此连接板可以采用较薄的板状结构，这样可以减轻摇杆的整体重量。
[0021]进一步地，所述螺纹紧固件为螺栓，连接板上设置有供螺栓穿过的穿孔。
[0022]有益效果：螺纹紧固件采用螺栓，可以使连接更加紧固；因为螺纹紧固件为螺栓，故连接板上的穿孔可以设为光孔，方便加工。且光孔的加工对连接板厚度的要求较低，因此连接板可以采用较薄的板状结构，从而减轻摇杆的整体重量。
[0023]进一步地，止转柱具有穿出连接板的穿出部分，穿出部分用于与电动扳手止转连接。
[0024]有益效果：这样设置可以用电动扳手对传动轴进行电力驱动，从而减轻劳动强度。另外，由于穿出部分是穿出连接板的，电动扳手可直接与穿出部分配合，而不需要将摇杆拆下，使用起来更加方便。
[0025]进一步地，止转柱的横截面为正多边形，止转孔为与止转柱适配的正多边形孔。
[0026]有益效果：正多变形柱体和正多边形孔结构简单，方便加工；另外，正多变形柱体和正多边形孔上的止转面较多，可以提供较大面积的止转面，止转效果更好。
附图说明
[0027]图1是本技术绞盘实施例1中局部结构的爆炸示意图；
[0028]图2是本技术绞盘实施例7中安装凸台的侧视图；
[0029]图3是本技术绞盘实施例7中摇杆的侧视图。
[0030]图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：
[0031]图1中：1、传动轴；11、传动端；12、止转柱；13、安装凸台；14、安装板；15、穿孔；16、光轴段；2、摇杆；21、连接端；22、连接板；23、止转孔；24、连接面；
[0032]图2和图3中：3、安装凸台；31、安装面；32、穿孔；33、止转柱；4、连接板；41、止转孔。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，本技术的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绞盘，包括机架、卷筒、传动组件和摇杆(2)，传动组件包括传动轴(1)，传动轴(1)的传动端(11)用于与摇杆(2)的连接端(21)传动连接；传动端(11)和连接端(21)中的一个上设有止转柱(12)，另一个上设有用于供止转柱(12)插入的止转孔(23)，止转柱(12)与止转孔(23)通过止转面形成止转配合；其特征在于，传动端(11)处还设有安装结构，安装结构包括垂直于传动轴(1)轴线的安装面，连接端(21)处设有连接面(24)，安装面和连接面(24)用于在止转孔(23)与止转柱(12)止转配合时平行布置，且两者之间通过螺纹紧固件固定连接。2.根据权利要求1所述的绞盘，其特征在于，所述安装结构包括凸设在传动端(11)外周面上的安装凸台(13)，安装凸台(13)用于与所述连接面(24)挡止配合。3.根据权利要求2所述的绞盘，其特征在于，安装结构还包括用于套设在传动端(11)外部的安装板(14)，安装板(14)的侧面构成所述的安装面，所述螺纹紧固件用于实现安装板(14)和连接面(24)之间的固定，安装凸台(13)夹设在安装面和连接面(24)之间。4.根据权利要求3所述的绞盘，其特征在于，所述摇杆(2)的连接端(21)包括连接板(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹仁彦，苏清峰，李进，宋钰，宋茂华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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