一种用于鞋面材料的无纺布生产线及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于鞋面材料的无纺布生产线，包括投料机、开松机、梳理机、编网机、针刺机、热轧机、烘干机、检针机、成卷机、底板，所述底板的上端固定连接有开松机，所述开松机上设置有投料机，所述底板上固定连接有梳理机，所述底板上固定连接有编网机，所述底板上固定连接有针刺机，所述底板上固定连接有热轧机，所述底板上固定连接有烘干机，所述底板上固定连接有检针机，所述底板上固定连接有成卷机，所述开松机上设置有过滤机构，所述开松机上设置有集尘机构。本发明专利技术涉及一种用于鞋面材料的无纺布生产线及工艺，具有加工质量好、热轧效果好的特点。果好的特点。果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋面材料的无纺布生产线及工艺


[0001]本专利技术属于鞋面材料生产
，具体为一种用于鞋面材料的无纺布生产线及工艺。

技术介绍

[0002]目前鞋面材料的种类很多，多为皮革或织物为主，目前有的鞋面材料也采用无纺布材料，无纺布是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物。目前在对无纺布进行生产时，主要通过无纺布生产线进行生产。专利授权公告号“CN111621925B”提出一种抗菌无纺布生产线，该生产线，包括:投料机、开松机和成卷机，所述烘干机下线设有检针机，且检针机下线设有成卷机等。但是其主要公开了成卷机等结构，且开松机缺乏集尘和过滤处理，导致在生产的无纺布质量降低，而且热轧时缺乏均匀加热设计，容易导致热轧效果差。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于鞋面材料的无纺布生产线及工艺，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0005]一种用于鞋面材料的无纺布生产线，包括投料机、开松机、梳理机、编网机、针刺机、热轧机、烘干机、检针机、成卷机、底板，所述底板的上端固定连接有开松机，所述开松机上设置有投料机，所述底板上固定连接有梳理机，所述底板上固定连接有编网机，所述底板上固定连接有针刺机，所述底板上固定连接有热轧机，所述底板上固定连接有烘干机，所述底板上固定连接有检针机，所述底板上固定连接有成卷机，所述开松机上设置有过滤机构，所述开松机上设置有集尘机构。
[0006]作为优选，所述过滤机构包括电动机、电机轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动管、过滤罩、支架、弧形板、毛刷、密封套，所述电动机与开松机固定连接，所述电动机的电机轴与开松机转动连接，所述电机轴的末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定连接有转动管，所述转动管与开松机通过轴承转动连接，所述转动管上固定连接有过滤罩，所述过滤罩为多孔镂空结构。
[0007]作为优选，所述开松机内固定连接有支架，所述支架上固定连接有弧形板，所述弧形板上固定连接有毛刷，所述毛刷与过滤罩接触，所述开松机的外侧固定连接有密封套，所述密封套内转动连接有转动管，所述密封套上粘接有集尘筒。
[0008]作为优选，所述集尘机构包括集尘筒、出风管、风机、底盖、支撑杆、连接块、扰流片、过滤网、网孔板、弹性环、密封板、通风槽、连杆、导杆、堵头、第一弹簧，所述集尘筒与开松机固定连接，所述集尘筒内转动连接有转动管，所述集尘筒上固定连接有出风管，所述出风管内固定安装有风机，所述集尘筒的底部通过螺纹连接有底盖，所述底盖上接触有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有扰流片，所述支撑杆上固定
连接有网孔板，所述网孔板上粘合有过滤网。
[0009]作为优选，所述过滤网与支撑杆固定连接，所述过滤网和网孔板均与集尘筒滑动连接，所述集尘筒内设置有弹性环，所述弹性环与网孔板接触。
[0010]作为优选，所述转动管内固定连接有密封板，所述密封板上开设有通风槽，所述通风槽内滑动连接有堵头，所述转动管内固定连接有连杆，所述连杆内滑动连接有导杆，所述导杆的一端固定连接有堵头，所述导杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连杆接触，所述第一弹簧的另一端与堵头接触。
[0011]作为优选，所述热轧机包括箱体、预热壳、第一加热器、出料口、导向套、第二弹簧、导向柱、下加热板、限位钉、滑槽、第二加热器、气缸、气缸杆、连接套、连接架、第三加热器、导热硅胶座、辊架、压辊，所述箱体与底板固定连接，所述箱体上固定连接有预热壳，所述预热壳上固定连接有第一加热器，所述箱体上开设有出料口，所述箱体内固定连接有导向套，所述导向套内设置有第二弹簧，所第二弹簧的一端与导向套接触，所述第二弹簧的另一端与导向柱接触，所述导向套内滑动连接有导向柱，所述导向柱上固定连接有下加热板，所述导向柱上通过螺纹连接有限位钉，所述导向套上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位钉，所述下加热板上固定连接有第二加热器。
[0012]作为优选，所述箱体内固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆上通过螺钉安装有连接套，所述连接套上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有第三加热器，所述连接架上固定连接有导热硅胶座，所述连接架的下端固定连接有辊架，所述辊架与导热硅胶座接触，所述辊架内转动连接有多个压辊，所述压辊与导热硅胶座接触。
[0013]一种用于鞋面材料的无纺布生产线的工艺，包括如下步骤：
[0014]步骤一：当需要对鞋面无纺布生产时，先通过投料机进行投料，然后经过开松机进行开松，在开松过程中，通过过滤机构和集尘机构进行过滤和集尘；
[0015]步骤二：在集尘机构工作时，启动风机，风机将集尘筒内的空气抽出，从而使得开松机内的空气进入集尘筒内，实现气流流动，从而在气压作用下堵头离开通风槽，开松机中的粉尘经过可经过过滤罩、转动管进入集尘筒内，且被过滤网过滤，使得粉尘留在集尘筒内，实现粉尘的收集，而开松机内的纺织物则被过滤罩阻隔，避免纺织物进入过滤罩内，通过这种设计，可使得纺织物更加洁净，产品质量更好；
[0016]步骤三：在过滤机构工作时，启动电动机，电动机的电机轴转动，电机轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动管转动，转动管带动过滤罩转动，过滤罩转动时，可与毛刷发生相对转动，使得毛刷对过滤罩上的附着物进行去除，防止堵塞；
[0017]步骤四：在停止集尘时，风机停止工作，则气流流通中断，在第一弹簧的弹力作用下，堵头复位，实现对通风槽的封堵，避免粉尘回流；
[0018]步骤五：物料经过开松机处理后依次经过梳理机、编网机、针刺机和热轧机，在热轧机对物料处理时，物料首先经过预热壳预热，然后进入箱体内，位于下加热板和压辊之间，生产线工作时，第一加热器、第二加热器和第三加热器均工作，从而使得预热壳、下加热板和压辊均得到加热，启动气缸，气缸的气缸杆带动连接套向下移动，连接套带动连接架向下移动，连接架带动辊架向下移动，从而带动压辊向下移动，对物料进行热轧工作，热轧时温度更加均匀，热轧效果较好，且设计了第二弹簧进行缓冲，避免气缸发生行程偏差时容易
造成与下加热板的硬冲击导致损毁；
[0019]步骤六：经过热轧后的物料再依次经过烘干机、检针机和成卷机进行加工，形成无纺布卷料。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种用于鞋面材料的无纺布生产线及工艺，具有加工质量好、热轧效果好的特点，在具体的使用中，与具有以下有益效果：
[0021]首先，通过在开松机上设计集尘机构和过滤机构，可使得在开松时可对物料进行过滤和集尘，从而降低物料中的粉尘，从而使得加工出的无纺布粉尘含量少，成品质量更好，而且粉尘便于收集处理，且不易发生堵塞和回流，工作效率高；
[0022]其次，通过在热轧机上设计多个加热器，且通过预热壳预热处理，再经过加热和压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋面材料的无纺布生产线，包括投料机(1)、开松机(2)、梳理机(3)、编网机(4)、针刺机(5)、热轧机(6)、烘干机(7)、检针机(8)、成卷机(9)、底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端固定连接有开松机(2)，所述开松机(2)上设置有投料机(1)，所述底板(10)上固定连接有梳理机(3)，所述底板(10)上固定连接有编网机(4)，所述底板(10)上固定连接有针刺机(5)，所述底板(10)上固定连接有热轧机(6)，所述底板(10)上固定连接有烘干机(7)，所述底板(10)上固定连接有检针机(8)，所述底板(10)上固定连接有成卷机(9)，所述开松机(2)上设置有过滤机构(21)，所述开松机(2)上设置有集尘机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋面材料的无纺布生产线，其特征在于：所述过滤机构(21)包括电动机(211)、电机轴(212)、第一锥齿轮(213)、第二锥齿轮(214)、转动管(215)、过滤罩(216)、支架(217)、弧形板(218)、毛刷(219)、密封套(2110)，所述电动机(211)与开松机(2)固定连接，所述电动机(211)的电机轴(212)与开松机(2)转动连接，所述电机轴(212)的末端固定连接有第一锥齿轮(213)，所述第一锥齿轮(213)上啮合有第二锥齿轮(214)，所述第二锥齿轮(214)内固定连接有转动管(215)，所述转动管(215)与开松机(2)通过轴承转动连接，所述转动管(215)上固定连接有过滤罩(216)，所述过滤罩(216)为多孔镂空结构。3.根据权利要求2所述的一种用于鞋面材料的无纺布生产线，其特征在于：所述开松机(2)内固定连接有支架(217)，所述支架(217)上固定连接有弧形板(218)，所述弧形板(218)上固定连接有毛刷(219)，所述毛刷(219)与过滤罩(216)接触，所述开松机(2)的外侧固定连接有密封套(2110)，所述密封套(2110)内转动连接有转动管(215)，所述密封套(2110) 上粘接有集尘筒(221)。4.根据权利要求1所述的一种用于鞋面材料的无纺布生产线，其特征在于：所述集尘机构(22)包括集尘筒(221)、出风管(222)、风机(223)、底盖(224)、支撑杆(225)、连接块(226)、扰流片(227)、过滤网(228)、网孔板(229)、弹性环(2210)、密封板(2111)、通风槽(2112)、连杆(2113)、导杆(2114)、堵头(2115)、第一弹簧(2116)，所述集尘筒(221)与开松机(2)固定连接，所述集尘筒(221)内转动连接有转动管(215)，所述集尘筒(221)上固定连接有出风管(222)，所述出风管(222)内固定安装有风机(223)，所述集尘筒(221)的底部通过螺纹连接有底盖(224)，所述底盖(224)上接触有支撑杆(225)，所述支撑杆(225)上固定连接有连接块(226)，所述连接块(226)上固定连接有扰流片(227)，所述支撑杆(225)上固定连接有网孔板(229)，所述网孔板(229)上粘合有过滤网(228)。5.根据权利要求4所述的一种用于鞋面材料的无纺布生产线，其特征在于：所述过滤网(228)与支撑杆(225)固定连接，所述过滤网(228)和网孔板(229)均与集尘筒(221)滑动连接，所述集尘筒(221)内设置有弹性环(2210)，所述弹性环(2210)与网孔板(229)接触。6.根据权利要求2所述的一种用于鞋面材料的无纺布生产线，其特征在于：所述转动管(215)内固定连接有密封板(2111)，所述密封板(2111)上开设有通风槽(2112)，所述通风槽(2112)内滑动连接有堵头(2115)，所述转动管(215)内固定连接有连杆(2113)，所述连杆(2113)内滑动连接有导杆(2114)，所述导杆(2114)的一端固定连接有堵头(2115)，所述导杆(2114)的外侧设置有第一弹簧(2116)，所述第一弹簧(2116)的一端与连杆(2113)接触，所述第一弹簧(2116)的另一端与堵头(2115)接触。7.根据权利要求1所述的一种用于鞋面材料的无纺布生产线，其特征在于：所述热轧机
(6)包括箱体(61)、预热壳(62)、第一加热器(63)、出料口(64)、导向套(65)、第二弹簧(66)、导向柱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明旭，苏成喻，
申请(专利权)人：福建省晋江市华宇织造有限公司，
类型：发明
国别省市：