具有拉伸强度高的无纺布制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了具有拉伸强度高的无纺布制备工艺，涉及无纺布制备技术领域，包括如下步骤：A1、加工生产半成品无纺布；A2、提高无纺布的耐拉强度；A3、除杂操作；A4、展平操作；A5、收卷操作。本发明专利技术为具有拉伸强度高的无纺布制备工艺，利用阻尼机构对其中一个压辊的转动起到阻尼的作用，使得其中一个压辊转速相对于另一个压辊的转速出现速度差，避免无纺布被随意输出而出现叠合在一起的现象，影响除尘的效率，同时除尘的过程中确保布料能够平铺开，确保杂质处理全面进行，不需要返工，降低工作人员的劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
具有拉伸强度高的无纺布制备工艺


[0001]本专利技术涉及无纺布制备
，具体为具有拉伸强度高的无纺布制备工艺。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，应用广泛，无纺布生产过程中，通过传送机构在生产线上进行传送加工，难免会粘附一定的浮尘，特别是对于一些湿的细小杂质颗粒很难去除，一旦收卷完成后直接影响成品布料的质量，为了提高布料的质量，现有设备除尘的过程中，难以保证布料平铺开，导致杂质处理不全面，需要返工，无形当中加大了工作人员的劳动强度，因此我们需要提出一种无纺布除尘装置所以这里设计了具有拉伸强度高的无纺布制备工艺，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供具有拉伸强度高的无纺布制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具有拉伸强度高的无纺布制备工艺，包括如下步骤：
[0005]A1、加工生产半成品无纺布：将天然纤维进行梳理、针刺后得到初加工的无纺布；
[0006]A2、提高无纺布的耐拉强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有拉伸强度高的无纺布制备工艺，包括如下步骤，其特征在于：A1、加工生产半成品无纺布：将天然纤维进行梳理、针刺后得到初加工的无纺布；A2、提高无纺布的耐拉强度：天然纤维梳理过程中设置三层，三层天然纤维分别为纵横交错的网状结构，随后三层天然纤维通过热压挤压复合形成半成品无纺布；A3、除杂操作：半成品无纺布传送的过程中，利用上下拍打布面，抖落吊无纺布表面附着的浮尘，同时利用阻尼效应既不影响无纺布的有效传送，又能够避免无纺布被随意输出而出现叠合在一起的现象，影响除尘的效率；A4、展平操作：除尘的过程中确保布料能够平铺开，确保杂质处理全面进行，不需要返工，降低工作人员的劳动强度；A5、收卷操作：对除尘后的无纺布进行收卷操作。2.具有拉伸强度高的无纺布除尘装置，采用权利要求1所述的具有拉伸强度高的无纺布制备工艺，包括除尘台(1)、送料机构(2)和阻尼机构(6)，其特征在于：所述除尘台(1)的上端开设有收集槽，所述送料机构(2)包括两个固定在除尘台(1)上端左侧的第一支撑柱(21)，两个第一支撑柱(21)的顶端开设有滚动支撑无纺布收卷辊的U型卡槽(22)；两个第一支撑柱(21)的右侧顶端均铰接有铰接板(23)，两个铰接板(23)相对侧壁通过销轴转动设有两个能够实时滚动压合在一起的压辊(25)；其中一个铰接板(23)端部开设有安装阻尼机构(6)的空腔，其中一个第一支撑柱(21)的后端固定设有弧形导向板(24)，所述弧形导向板(24)前端面设有导向斜面，所述阻尼机构(6)包括顶杆(61)，所述顶杆(61)两端滑动贯穿空腔，所述顶杆(61)的一端固定设有能够抵在其中一个压辊(25)端部侧壁的顶盘(62)，所述顶杆(61)的另一端固定设有球型座(63)，所述球型座(63)通过球型槽设有能够沿着弧形导向板(24)的导向斜面滚动贴合的滚球(64)；所述除尘台(1)的上端右侧垂直固定设有两个第三支撑柱(12)，两个第三支撑柱(12)相对侧壁转动设有两个上下分布的导向辊(13)。3.根据权利要求2所述的具有拉伸强度高的无纺布除尘装置，其特征在于：两个铰接板(23)相对侧壁均开设有滑槽(26)，其中一个压辊(25)的端部的销轴与滑槽(26)滑动卡接，两个压辊(25)内壁固定内嵌有磁极相异的磁铁块。4.根据权利要求2所述的具有拉伸强度高的无纺布除尘装置，其特征在于：导向斜面向远离第一支撑柱(21)的一侧后方倾斜分布。5.根据权利要求2所述的具有拉伸强度高的无纺布除尘装置，其特征在于：所述顶杆(61)的外壁固定套接有能够沿着空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙珑，桑伯生，时晶，
申请(专利权)人：合肥朗胜新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：