一种自动冷拔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动冷拔设备，涉及自动冷拔的技术领域，包括上料机、液压挤料机和送料机，上料机设置在液压挤料机的一侧，送料机设置在液压挤料机的另一侧并与液压挤料机固定连接，液压挤料机设置有贯穿的进料口和与进料口相对的冷拔模，冷拔模的左右两边分别设置有第一导管和第二导管，第一导管与第二导管之间设置有夹箱，夹箱与油缸连接，夹箱包括箱体、第一夹块和第二夹块，第一夹块与箱体之间设置有第一固定块，第二夹块与箱体之间设置有第二固定块，第一夹块、第二夹块均设置有贯穿的半圆形孔，第一夹块的半圆形孔与第二夹块的半圆形孔相配合。本实用新型专利技术能够通过油缸控制夹箱的移动，达到夹紧和松开物料管的目的。达到夹紧和松开物料管的目的。达到夹紧和松开物料管的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冷拔设备


[0001]本技术涉及自动冷拔的
，具体是一种自动冷拔设备。

技术介绍

[0002]冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。
[0003]拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程，这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态，成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在按拉拔时金属的温度分类，在再结晶温度(经过大的冷塑性变形，即变形是在70％以上的金属，在1小时保温时间内能完成再结晶过程的最低温度，称为再结晶温度)以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式；热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔；温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冷拔设备，其特征在于：包括上料机(1)、液压挤料机(2)和送料机(3)，所述上料机(1)设置在液压挤料机(2)的一侧，所述送料机(3)设置在液压挤料机(2)的另一侧并与液压挤料机(2)固定连接，所述液压挤料机(2)设置有贯穿的进料口(35)和与进料口(35)相对的冷拔模(10)，所述冷拔模(10)的左右两边分别设置有第一导管(4)和第二导管(11)，所述第一导管(4)与第二导管(11)之间设置有夹箱，所述夹箱与油缸连接，所述夹箱包括箱体(5)、第一夹块(6)和第二夹块(7)，所述第一夹块(6)与箱体(5)之间设置有第一固定块(8)，所述第二夹块(7)与箱体(5)之间设置有第二固定块(9)，所述第一夹块(6)、第二夹块(7)均设置有贯穿的半圆形孔，所述第一夹块(6)的半圆形孔与第二夹块(7)的半圆形孔相配合。2.根据权利要求1所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述冷拔模(10)设置有润滑箱(14)，所述润滑箱(14)设置有贯穿的圆形孔，所述圆形孔的大小与第一夹块(6)的半圆形孔、第二夹块(7)的半圆形孔相配合的大小一致。3.根据权利要求2所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述冷拔模(10)内部套接有冷拔管(15)，所述冷拔管(15)设置有贯穿的冷拔口(13)，所述冷拔口(13)的直径比圆形孔的直径小。4.根据权利要求1所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述第一导管(4)、第二导管(11)与夹箱之间均设置有管套(12)。5.根据权利要求1所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述上料机(1)设置有推板(16)，所述推板(16)与第二油缸(17)连接。6.根据权利要求5所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述进料口(35)设置有进料导轨(36)，所述进料导轨(36)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：四川西蜀电力金具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：