一种伞骨加工用拉拔机除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伞骨加工用拉拔机除锈装置，包括底板，底板顶部的一端固定连接有第一固定板，第一固定板的外侧固定安装有伺服电机，底板的顶部且位于第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，第二固定板与第一固定板之间转动连接有丝杆，伺服电机的输出轴贯穿第一固定板且与丝杆通过联轴器固定连接，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在拉拔工序前设置除锈机构，能够在对伞骨加工原材料进行拉拔的同时对其进行除锈操作，不仅能够节省操作步骤，而且还能够提高伞骨加工效率，有利于实际的使用，并且除锈机构的张口大小可调，使得设备能够对不同直径的伞骨加工原材料进行除锈操作。锈操作。锈操作。

【技术实现步骤摘要】
一种伞骨加工用拉拔机除锈装置


[0001]本技术属于除锈装置领域，具体为一种伞骨加工用拉拔机除锈装置。

技术介绍

[0002]现有生活中，伞骨指的就是支撑雨伞的一条一条的骨架，而在对伞骨进行加工时，常常需要使用到拉拔机，而拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，其能力常以最大拉拔力来表示，拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。
[0003]但是现有的伞骨加工用拉拔机在进行使用时，缺乏除锈装置，在对原材料进行拉拔操作之后，还需要额外进行除锈工序，不仅增加了操作步骤，而且还降低了伞骨加工效率，不利于实际的使用。
[0004]
技术实现思路
：
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伞骨加工用拉拔机除锈装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0007]一种伞骨加工用拉拔机除锈装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧固定安装有伺服电机，所述底板的顶部且位于第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板之间转动连接有丝杆，所述伺服电机的输出轴贯穿第一固定板且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部与底板的顶部滑动连接，所述滑块的顶部开设有通槽，所述滑块的顶部螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的底部延伸至通槽的内部且转动连接有压紧板，所述压紧板与通槽的内壁滑动连接，所述底板的顶部远离第一固定板的一端设置有两个除锈机构。
[0008]作为优选，所述除锈机构包括第三固定板，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的外侧开设有通孔，所述第三固定板的顶部与底部靠近第二固定板的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的外侧均转动连接有转动板，所述转动板远离安装板的一端均转动连接有除锈滚轮，所述转动板靠近第三固定板的一侧均固定连接有连接块，所述连接块远离转动板的一端均固定连接有回位弹簧，所述第三固定板的外侧且位于通孔的上方与下方均螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆靠近转动板的一端均转动连接有连接板，所述连接板远离第二调节螺杆的一侧均与对应的回位弹簧固定连接。
[0009]作为优选，所述压紧板的底部等距固定连接有压紧齿。
[0010]作为优选，所述第二调节螺杆远离连接板的一端均固定连接有调节旋钮。
[0011]作为优选，两个所述除锈机构上的除锈滚轮的安装位置相互垂直。
[0012]作为优选，所述伺服电机与外界控制设备电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在拉拔工序前设置除锈机构，能够在对伞骨加工原材料进行拉拔的同时对其进行除锈操作，不仅能够节省操作步骤，而且还能够提高伞骨加工效率，有利于实际的使用，并且除锈机构的张口大小可调，使得设备能够对不同直径的伞骨加工原材料进行除锈操作。
[0014]附图说明：
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术主视图；
[0017]图2是本技术滑块内部结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、底板；2、第一固定板；3、伺服电机；4、第二固定板；5、丝杆；6、滑块；7、通槽；8、第一调节螺杆；9、压紧板；10、除锈机构；101、第三固定板；102、通孔；103、安装板；104、转动板；105、除锈滚轮；106、连接块；107、回位弹簧；108、第二调节螺杆；109、连接板；1010、调节旋钮。
[0020]具体实施方式：
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种伞骨加工用拉拔机除锈装置，包括底板1，底板1顶部的一端固定连接有第一固定板2，第一固定板2的外侧固定安装有伺服电机3，底板1的顶部且位于第一固定板2的一侧固定连接有第二固定板4，第二固定板4与第一固定板2之间转动连接有丝杆5，伺服电机3的输出轴贯穿第一固定板2且与丝杆5通过联轴器固定连接，丝杆5的外侧螺纹连接有滑块6，滑块6的底部与底板1的顶部滑动连接，通过伺服电机3带动丝杆5进行转动，从而带动滑块6进行移动；滑块6的顶部开设有通槽7，滑块6的顶部螺纹连接有第一调节螺杆8，第一调节螺杆8的底部延伸至通槽7的内部且转动连接有压紧板9，压紧板9与通槽7的内壁滑动连接，通过转动第一调节螺杆8，能够带动压紧板9在通槽7的内部进行移动；底板1的顶部远离第一固定板2的一端设置有两个除锈机构10。
[0024]进一步的，除锈机构10包括第三固定板101，底板1的顶部远离第一固定板2的一端固定连接有第三固定板101，第三固定板101的外侧开设有通孔102，第三固定板101的顶部与底部靠近第二固定板4的一侧均固定连接有安装板103，安装板103的外侧均转动连接有转动板104，转动板104远离安装板103的一端均转动连接有除锈滚轮105，转动板104靠近第三固定板101的一侧均固定连接有连接块106，连接块106远离转动板104的一端均固定连接有回位弹簧107，第三固定板101的外侧且位于通孔102的上方与下方均螺纹连接有第二调节螺杆108，第二调节螺杆108靠近转动板104的一端均转动连接有连接板109，连接板109远离第二调节螺杆108的一侧均与对应的回位弹簧107固定连接，通过设置除锈机构10，便于更好的对伞骨加工原材料进行除锈操作。
[0025]进一步的，压紧板9的底部等距固定连接有压紧齿，通过压紧齿便于更好的增加对伞骨加工原材料的夹持紧密度。
[0026]进一步的，第二调节螺杆108远离连接板109的一端均固定连接有调节旋钮1010，
通过调节旋钮1010便于更好的带动第二调节螺杆108进行转动。
[0027]进一步的，两个除锈机构10上的除锈滚轮105的安装位置相互垂直，通过设置两个除锈滚轮105位置安装不同的除锈机构10，能够对伞骨加工原材料进行全方位的除锈操作。
[0028]进一步的，伺服电机3与外界控制设备电性连接，便于更好的对伺服电机3进行控制。
[0029]具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，并将伺服电机3与外界控制设备电性连接，然后如图1所示，将伞骨加工原材料穿过两个除锈机构10，最后穿过通槽7，接着通过调节旋钮1010，带动第二调节螺杆108进行转动，从而带动连接板109进行移动，同时通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞骨加工用拉拔机除锈装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的一端固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的外侧固定安装有伺服电机（3），所述底板（1）的顶部且位于第一固定板（2）的一侧固定连接有第二固定板（4），所述第二固定板（4）与第一固定板（2）之间转动连接有丝杆（5），所述伺服电机（3）的输出轴贯穿第一固定板（2）且与丝杆（5）通过联轴器固定连接，所述丝杆（5）的外侧螺纹连接有滑块（6），所述滑块（6）的底部与底板（1）的顶部滑动连接，所述滑块（6）的顶部开设有通槽（7），所述滑块（6）的顶部螺纹连接有第一调节螺杆（8），所述第一调节螺杆（8）的底部延伸至通槽（7）的内部且转动连接有压紧板（9），所述压紧板（9）与通槽（7）的内壁滑动连接，所述底板（1）的顶部远离第一固定板（2）的一端设置有两个除锈机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种伞骨加工用拉拔机除锈装置，其特征在于，所述除锈机构（10）包括第三固定板（101），所述底板（1）的顶部远离第一固定板（2）的一端固定连接有第三固定板（101），所述第三固定板（101）的外侧开设有通孔（102），所述第三固定板（101）的顶部与底部靠近第二固定板（4）的一侧均固定连接有安装板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德富，卢伟军，杨国勇，马源，
申请(专利权)人：安徽佳顺雨具有限公司，
类型：新型
国别省市：