本实用新型专利技术涉及橡胶密封件原料混合验领域，具体为一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置，所述原料混合装置包括罐体、混合组件以及移动组件，所述罐体的顶部表面固定连接有进料管，且罐体的底部表面固定连接有出料管，所述混合组件包括滑动柱，且滑动柱的外侧表面滑动连接有套筒，所述移动组件包括底板，且底板的底部表面固定连接有转动座。本实用新型专利技术中，通过启动伺服电机二和和伺服电机一，伺服电机二带动搅拌轴和搅拌辊转动，同时伺服电机一带动凸轮转动，凸轮带动L块滑动，通过滑动柱、套筒和弹簧的相互配合，从而带动罐体左右滑动对原料混合更加均匀，搅拌轴带动连接轴转动，连接轴带动L板转动，从而对罐体内部四角位置进行搅拌，避免浪费。避免浪费。避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置
[0001]本技术涉及橡胶密封件原料混合验领域，具体为一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置。
技术介绍
[0002]早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，现有技术中的原料混合装置在使用时，原料混合效果差，同时罐体内部死角容易残留原料，造成极大的浪费的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置，所述原料混合装置包括：
[0005]一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置，所述原料混合装置包括：
[0006]罐体，所述罐体的顶部表面固定连接有进料管，且罐体的底部表面固定连接有出料管；
[0007]混合组件，所述混合组件包括滑动柱，且滑动柱的外侧表面滑动连接有套筒；
[0008]移动组件，所述移动组件包括底板，且底板的底部表面固定连接有转动座。
[0009]优选的，所述罐体的顶部表面固定连接有伺服电机二，且伺服电机二的伸出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌辊，所述搅拌轴的底部表面固定连接有连接轴，且连接轴的表面固定连接有L板。
[0010]优选的，所述滑动柱通过焊接与罐体构成固定结构，且滑动柱的外侧表面设有弹簧，所述套筒通过凹槽与滑动柱构成滑动结构。
[0011]优选的，所述套筒的后端表面固定连接有U形板，所述U形板通过螺栓与底板构成固定结构，且U形板的左端表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部表面固定连接有伺服电机一，且伺服电机一的伸出轴固定连接有凸轮，所述U形板的内部通过凹槽滑动连接有L块，且L块通过焊接与罐体构成固定结构，所述U形板的内侧表面固定连接有连接板，且连接板的底部表面开设有椭圆槽。
[0012]优选的，所述转动座的底部表面固定连接有凹块，且凹块的内侧表面通过转轴安装有移动轮，所述凹块的外侧表面固定连接有弧形块，且弧形块的表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部表面固定连接有轴承。
[0013]优选的，所述所述轴承的底部表面固定连接有刹车块，且刹车块的顶部表面固定连接有限位柱。
[0014]优选的，所述限位柱通过通孔与弧形块构成滑动结构，所述刹车块通过螺栓与轴承构成固定结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过启动伺服电机二和和伺服电机一，伺服电机二带动搅拌轴和搅拌辊转动，同时伺服电机一带动凸轮转动，凸轮带动L块滑动，L块带动罐体滑动，通过滑动柱、套筒和弹簧的相互配合，从而带动罐体左右滑动对原料混合更加均匀，搅拌轴带动连接轴转动，连接轴带动L板转动，从而对罐体内部四角位置进行搅拌，避免了原料的浪费，提高了实际使用效果，通过设置的转动座和移动轮，方便移动，提高了空间的利用率，通过拧动螺纹杆，螺纹杆推动轴承滑动，从而带动刹车块滑动，刹车块与移动轮表面接触，从而避免罐体意外滑动影响工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术主视示意图；
[0019]图3为本技术侧视示意图；
[0020]图4为本技术图2的A部位示意图；
[0021]图5为本技术图2的B部位示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、滑动柱；5、套筒；6、底板；7、转动座；8、伺服电机一；9、伺服电机二；10、搅拌轴；11、搅拌辊；12、连接轴；13、L板；14、弹簧；15、U形板；16、凹块；17、移动轮；18、弧形块；19、螺纹杆；20、轴承；21、刹车块；22、限位柱；23、安装板；24、凸轮；25、L块；26、连接板；27、椭圆槽。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置：原料混合装置包括：
[0025]罐体1，罐体1的顶部表面固定连接有进料管2，且罐体1的底部表面固定连接有出料管3，罐体1的顶部表面固定连接有伺服电机二9，且伺服电机二9的伸出轴固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的表面固定连接有搅拌辊11，搅拌轴10的底部表面固定连接有连接轴12，且连接轴12的表面固定连接有L板13；
[0026]混合组件，混合组件包括滑动柱4，且滑动柱4的外侧表面滑动连接有套筒5，滑动柱4通过焊接与罐体1构成固定结构，且滑动柱4的外侧表面设有弹簧14，套筒5通过凹槽与滑动柱4构成滑动结构，套筒5的后端表面固定连接有U形板15，U形板15通过螺栓与底板6构成固定结构，且U形板15的左端表面固定连接有安装板23，安装板23的顶部表面固定连接有伺服电机一8，且伺服电机一8的伸出轴固定连接有凸轮24，U形板15的内部通过凹槽滑动连接有L块25，且L块25通过焊接与罐体1构成固定结构，U形板15的内侧表面固定连接有连接板26，且连接板26的底部表面开设有椭圆槽27；
[0027]移动组件，移动组件包括底板6，且底板6的底部表面固定连接有转动座7，转动座7的底部表面固定连接有凹块16，且凹块16的内侧表面通过转轴安装有移动轮17，凹块16的外侧表面固定连接有弧形块18，且弧形块18的表面通过螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底部表面固定连接有轴承20，限位柱22通过通孔与弧形块18构成滑动结构，刹车块21通过螺栓与轴承20构成固定结构，轴承20的底部表面固定连接有刹车块21，且刹车块21的顶部表面固定连接有限位柱22。
[0028]工作原理：首先，通过进料管2将需要加工的原料输送到罐体1内部，启动伺服电机二9和和伺服电机一8，伺服电机二9带动搅拌轴10和搅拌辊11转动，同时伺服电机一8带动凸轮24转动，凸轮24带动L块25滑动，L块25带动罐体1滑动，通过滑动柱4、套筒5和弹簧14的相互配合，从而带动罐体1左右滑动对原料混合更加均匀，搅拌轴10带动连接轴12转动，连接轴12带动L板13转动，从而对罐体1内部四角位置进行搅拌，避免了原料的浪费，提高了实际使用效果，通过设置的转动座7和移动轮17，方便移动，提高了空间的利用率，通过拧动螺纹杆19，螺纹杆19推动轴承20滑动，从而带动刹车块21滑动，刹车块21与移动轮17表面接触，从而避免罐体1意外滑动影响工作效率。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置，其特征在于：所述原料混合装置包括：罐体(1)，所述罐体(1)的顶部表面固定连接有进料管(2)，且罐体(1)的底部表面固定连接有出料管(3)；混合组件，所述混合组件包括滑动柱(4)，且滑动柱(4)的外侧表面滑动连接有套筒(5)；移动组件，所述移动组件包括底板(6)，且底板(6)的底部表面固定连接有转动座(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部表面固定连接有伺服电机二(9)，且伺服电机二(9)的伸出轴固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的表面固定连接有搅拌辊(11)，所述搅拌轴(10)的底部表面固定连接有连接轴(12)，且连接轴(12)的表面固定连接有L板(13)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置，其特征在于：所述滑动柱(4)通过焊接与罐体(1)构成固定结构，且滑动柱(4)的外侧表面设有弹簧(14)，所述套筒(5)通过凹槽与滑动柱(4)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种耐磨的橡胶密封件原料混合装置，其特征在于：所述套筒(5)的后端表面固定连接有U形板(15)，所述U形板(15)通过螺栓与底板(6)构成固定结构，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁敏，刘爽，
申请(专利权)人：江苏伊顿航天材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。