一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶密封条加工设备技术领域，尤其涉及一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱底部四角固定连接有万向轮，所述喷涂箱正表面右侧铰接有开关门，所述喷涂箱右侧上部贯穿开设有进料口，所述喷涂箱左侧底部开设有出料口，所述喷涂箱内部设置有喷涂回收机构。该适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，通过设置导流槽对从喷涂器喷出的多余液体涂料进行收集至滤网表面，使滤网对涂料中的杂质进行过滤，通过过滤后的涂料滴落至储液箱内部储存，通过泵体驱动抽液管将储液箱内部涂料抽出再通过注液管重新注入至料箱内部使用，大大节约了涂料的使用成本，且提高了该装置的环保型，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置


[0001]本技术涉及橡胶密封条加工设备
，具体为一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置。

技术介绍

[0002]橡胶密封条在大气或其它环境下使用时，因受外部环境的影响和作用，会出现失光、变色、变硬、粉化、龟裂等老化现象，性能逐渐变坏，甚至失去使用价值。为了延长橡胶密封条的使用寿命，可在橡胶密封条外喷涂一层防老化涂层，现有使用的喷涂装置无法同时对密封条进行喷涂，导致喷涂过程过于麻烦且费时费力的问题。
[0003]如中国专利CN215030347U所公开的一种汽车橡胶密封条加工用喷涂装置，通过设置喷涂箱，所述喷涂箱的顶部间隔设置有料箱，且所述料箱的底部安装有运输管，所述运输管贯穿喷涂箱延伸至其内部，且所述运输管的一侧均匀分布有喷涂器，所述喷涂箱的一侧设置有密封条本体，所述密封条本体贯穿喷涂箱延伸至其内部，且所述密封条本体与喷涂器相匹配，所述喷涂箱的内部设置有转向杆，且所述转向杆与密封条本体相匹配。该汽车橡胶密封条加工用喷涂装置可以通过转向杆与喷涂器相结合，对密封条本体进行全方位喷涂。
[0004]但是该装置无法将喷出的多余涂料液体进行回收重复利用，导致使用时浪费资源，使用效果不好。
[0005]为此我们亟需提供具有废料回收利用的一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将喷出的多余涂料液体进行回收重复利用，导致使用时浪费资源，使用效果不好问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱底部四角固定连接有万向轮，所述喷涂箱正表面右侧铰接有开关门，所述喷涂箱右侧上部贯穿开设有进料口，所述喷涂箱左侧底部开设有出料口，所述喷涂箱内部设置有喷涂回收机构；
[0008]所述喷涂回收机构包括打磨单元、运输风干单元和废料收集利用单元，所述打磨单元包括安装架、打磨辊，所述运输风干单元包括传输轴、风箱、驱动电机、风扇、传输电机、转轴、连接杆、压板；
[0009]所述安装架固定安装在喷涂箱靠近进料口的内侧表面，所述打磨辊设置有两个，两个所述打磨辊两端与安装架内侧表面转动连接。
[0010]优选的，所述传输轴设置有多个，且多个传输轴以一定的间距与喷涂箱内表面相连接，所述风箱固定安装在喷涂箱靠近出料口的一端外表面，通过多个传输轴对橡胶密封条在喷涂箱内部进行拉伸提高喷涂效果。
[0011]优选的，所述驱动电机设置于风箱两侧，所述驱动电机输出贯穿风箱侧部与风扇相连接，所述传输电机设置在风箱远离喷涂箱的一端，所述转轴与传输电机输出轴相连接，所述连接杆顶部一端与风箱正表面上部相连接，所述压板顶部与连接杆底部一端固定连接，通过传输电机带动转轴转动，压板将密封橡胶条在转轴上部压紧，提高密封橡胶条的传输效果。
[0012]优选的，所述废料收集利用单元包括导流槽、滤网、储液箱、抽液管、泵体、注液管，所述导流槽开设在喷涂箱内表面底部，所述滤网设置在导流槽内侧底部，所述储液箱固定安装在喷涂箱底部，所述储液箱顶部与导流槽底部相连通，通过设置滤网对喷出多余的涂料中的杂质进行过滤清理。
[0013]优选的，所述抽液管底部一端固定安装在储液箱侧部，所述泵体固定安装在喷涂箱背表面中部，所述抽液管顶部一端与泵体底部相连接，通过泵体储液箱内部液体从抽料管抽出。
[0014]优选的，所述注液管底部一端与泵体顶部相连接，所述喷涂箱顶部固定连接有料箱，所述注液管顶部一端与料箱背部相连接，通过注液管将回收的液体涂料重新注入至料箱内部再次使用。
[0015]优选的，所述料箱底部固定连接有传输管，所述传输管正表面固定连接有多个喷涂器，通过多个喷涂器对橡胶密封条在喷涂箱内部全面喷涂，提高喷涂效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，通过设置导流槽对从喷涂器喷出的多余液体涂料进行收集至滤网表面，使滤网对涂料中的杂质进行过滤，通过过滤后的涂料滴落至储液箱内部储存，通过泵体驱动抽液管将储液箱内部涂料抽出再通过注液管重新注入至料箱内部使用，大大节约了涂料的使用成本，且提高了该装置的环保型，使用更加方便。
[0018]2.该适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，通过设置风箱，使橡胶密封体从出料口出料时，通过风箱两侧驱动电机启动风扇对橡胶密封条表面涂料进行风干处理，提高了橡胶密封条的出料效果，节约了生产时间，使用更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的喷涂箱内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的风箱结构示意图；
[0022]图4为本技术的喷涂箱背部结构示意图。
[0023]图中：1、喷涂箱；2、万向轮；3、开关门；4、进料口；5、出料口；601、安装架；602、打磨辊；603、传输轴；604、风箱；605、驱动电机；606、风扇；607、传输电机；608、转轴；609、连接杆；610、压板；611、导流槽；612、滤网；613、储液箱；614、抽液管；615、泵体；616、注液管；71、料箱；72、传输管；73、喷涂器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1底部四角固定连接有万向轮2，通过设置万向轮2使该装置在需要移动时使用更加方便，喷涂箱1正表面右侧铰接有开关门3，通过设置开关门3便于工作人员将橡胶密封条安装至喷涂箱1内部方便对橡胶密封条的传输作业，喷涂箱1右侧上部贯穿开设有进料口4，喷涂箱1左侧底部开设有出料口5，喷涂箱1内部设置有喷涂回收机构；
[0028]喷涂回收机构包括打磨单元、运输风干单元和废料收集利用单元，打磨单元包括安装架601、打磨辊602，运输风干单元包括传输轴603、风箱604、驱动电机605、风扇606、传输电机607、转轴608、连接杆609、压板610；
[0029]安装架601固定安装在喷涂箱1靠近进料口4的内侧表面，打磨辊602设置有两个，两个打磨辊602两端与安装架601内侧表面转动连接，通过打磨辊602在橡胶密封条传输时通过两个打磨辊602中间的间隙，从而对密封橡胶条表面进行打磨，使橡胶密封条表面对涂料的吸收效果更好，从而增强了喷涂效果，传输轴603设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)底部四角固定连接有万向轮(2)，所述喷涂箱(1)正表面右侧铰接有开关门(3)，所述喷涂箱(1)右侧上部贯穿开设有进料口(4)，所述喷涂箱(1)左侧底部开设有出料口(5)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内部设置有喷涂回收机构；所述喷涂回收机构包括打磨单元、运输风干单元和废料收集利用单元，所述打磨单元包括安装架(601)、打磨辊(602)，所述运输风干单元包括传输轴(603)、风箱(604)、驱动电机(605)、风扇(606)、传输电机(607)、转轴(608)、连接杆(609)、压板(610)；所述安装架(601)固定安装在喷涂箱(1)靠近进料口(4)的内侧表面，所述打磨辊(602)设置有两个，两个所述打磨辊(602)两端与安装架(601)内侧表面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，其特征在于：所述传输轴(603)设置有多个，且多个传输轴(603)以一定的间距与喷涂箱(1)内表面相连接，所述风箱(604)固定安装在喷涂箱(1)靠近出料口(5)的一端外表面。3.根据权利要求1所述的一种适用于橡胶密封条加工的喷涂装置，其特征在于：所述驱动电机(605)设置于风箱(604)两侧，所述驱动电机(605)输出贯穿风箱(604)侧部与风扇(606)相连接，所述传输电机(607)设置在风箱(604)远离喷涂箱(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁敏，祁纪龙，
申请(专利权)人：江苏伊顿航天材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：