本发明专利技术属于塑料生产技术领域，且公开了一种塑料外壳生产加工用原料处理装置，包括处理罐，所述处理罐的上方设有储气罐，所述储气罐的底端固定安装有加热罐，所述加热罐的底端固定安装有输气罐，所述输气罐的外侧面与处理罐顶端的内侧面固定连接。本发明专利技术通过混合装置的旋转实现原料混合，同时压缩空气会通过出气管进入输气管的内部，并通过输气管进入加热罐的内部，且可通过开启加热片对压缩空气进行加热，加热后的压缩空气会进入输气罐的内部，并通过输气罐外侧面的通孔导出进入处理罐的内部对内部的原料进行加热，利用压缩的空气可直接为混合提供动力同时可利用压缩的热空气直接作为加热的热源降低传动装置的使用，降低生产成本。产成本。产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳生产加工用原料处理装置
[0001]本专利技术属于塑料生产
，具体为一种塑料外壳生产加工用原料处理装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；塑料的主要成分是树脂；树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物；树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等，由于塑料产品的可塑性较强，且耐用性较好，所以在各种电子产品中的外壳中得到了广泛的应用，塑料外壳在注塑加工前，需要对制造塑料外壳的原料进行一定的处理，才能完成后续的注塑加工工艺。
[0003]塑料有许多材料配制而成的，其中高分子聚合物是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料，所以在塑料加工前需要针对这些原料进行混合处理，在原料处理过程中通常需要对原料进行加热后在进行混合，通常需要外部加热装置对原料进行加热，并利用传动装置实现原料的混合，在此过程中需要耗费较多的能源实现加热以及混合的传动，显然会显著增加原料处理的成本。
[0004]塑料原料在处理过程中，为了使其充分混合会对原料进行加热，然而传统的加热方式一般为内嵌电热丝进行加热，采用这种加热方式会对混合动作造成一定的影响，而采用外部加热时，虽不会对混合动作造成一定的影响，但由于热量为从外向内进行传递，会导致加热效率的下降，同时在混合前会导致原料出现热量的损失，对后续混合效果会造成一定的影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑料外壳生产加工用原料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料外壳生产加工用原料处理装置，包括处理罐，所述处理罐的上方设有储气罐，所述储气罐的底端固定安装有加热罐，所述加热罐的底端固定安装有输气罐，所述输气罐的外侧面与处理罐顶端的内侧面固定连接，所述储气罐的内部活动安装有主轴，所述主轴的底端依次贯穿储气罐、加热罐和输气罐且与处理罐内腔的底端活动连接，所述处理罐的底端活动安装有出料罐，所述主轴的外侧面等距离固定安装有位于处理罐内部的混合装置，所述处理罐外侧面靠近顶端的左右两侧均固定连通有注料口。
[0007]优选的，所述储气罐的一端固定连通有进气管，所述储气管的另一端固定连通有出气管，所述进气管和出气管对称开设，所述主轴外侧面靠近顶端的位置上固定安装有位
于储气罐内部的叶轮。
[0008]优选的，所述出气管的一端固定连通有输气管，所述输气管的另一端与加热罐外侧面靠近顶端的位置固定连通，所述加热罐的内部等角度固定安装有加热片。
[0009]优选的，所述主轴可相对储气罐和加热罐以及输气罐和处理罐旋转，所述输气罐的外侧面等角度开设有位于处理罐内部的通孔，可通过将储气罐一端的进气管与外部压缩空气罐之间进行连接，且通过注料口注入各种原料，并通过开启外部压缩空气罐上的阀门将外部压缩空气传送至进气管的内部，并进入储气罐的内部，当压缩的流动空气进入储气罐内部时风力会直接推动叶轮的旋转并带动内部主轴的旋转，最终带动主轴外侧面混合装置的旋转实现原料混合，同时压缩空气会通过出气管进入输气管的内部，并通过输气管进入加热罐的内部，且可通过开启加热片对压缩空气进行加热，加热后的压缩空气会进入输气罐的内部，并通过输气罐外侧面的通孔导出进入处理罐的内部对内部的原料进行加热，利用压缩的空气可直接为混合提供动力同时可利用压缩的热空气直接作为加热的热源降低传动装置的使用，降低生产成本。
[0010]优选的，所述混合装置包括固定盘，所述固定盘的内侧面与主轴的外侧面固定连接，所述固定盘的外侧面通过转轴等角度活动连接有固定柱，所述固定柱的一端活动安装有活动柱，所述活动柱远离固定柱的一端固定安装有机架。
[0011]优选的，所述机架正面的左右两侧均固定安装有导轨，两个所述导轨之间活动连接有副滤网，所述活动柱靠近固定柱的一端固定安装有位于固定柱内部的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与固定柱内腔的一端固定连接。
[0012]在原料的混合时，加热后的热空气会直接从通孔中排出并汇聚在处理罐的上方，并通过空气的增多覆盖处理罐的内部，同时混合装置旋转时会带动固定柱的相对转动，并产生离心力拉伸复位弹簧带动活动柱和机架相对固定柱位移，此时装置的整体长度增加，以进行快速混合，同时利用固定柱和活动柱以及机架即可对原料进行充分混合，同时混合装置旋转时会产生扰流使得热空气在处理罐的内部流动，以快速加热处理罐内部的原料，混合效果较好，利用压缩的空气不仅为混合提供了动力来源以及间接作为加热的热源，同时会显著提高混合效果，提高生产效率。
[0013]在原料的混合处理过程中，若原料中存在较大的颗粒物时，由于混合装置的持续旋转会带动副滤网的持续周向运动，在副滤网的运动过程中会直接对混合物中的较大颗粒物进行捕捉，来降低底端主滤网过滤的压力，同时利用主滤网可进一步对混合物进行过滤，而由于副滤网的初步过滤可降低混合物内部的颗粒物含量降低主滤网的过滤压力，避免主滤网堵塞，延长维护周期，利用压缩空气首先为混合提供了动力来源以及间接提供加热热源，同时还会提高混合效果以及延长维护周期，适合进行推广。
[0014]优选的，所述处理罐外侧面的中部固定安装有机座，所述机座的底端等角度固定安装有底座，所述底座的底端位于出料罐底端的下方。
[0015]优选的，所述出料罐内腔的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有位于处理罐下方的主滤网，所述出料罐底端的中部开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电磁阀，原料混合完毕后会进入出料罐的内部，通过开启出料口的电磁阀即可按需得到塑料原料的混合物为后续注塑提供原料来源。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术通过在处理罐的顶端设有储气罐，并在储气罐的下方固定有加热罐，同时在加热罐的底端固定有输气罐，且在处理罐的内部活动安装有主轴，同时在主轴的外侧面固定有混合装置，在使用前可通过将储气罐一端的进气管与外部压缩空气罐之间进行连接，且通过注料口注入各种原料，并通过开启外部压缩空气罐上的阀门将外部压缩空气传送至进气管的内部，并进入储气罐的内部，当压缩的流动空气进入储气罐内部时风力会直接推动叶轮的旋转并带动内部主轴的旋转，最终带动主轴外侧面混合装置的旋转实现原料混合，同时压缩空气会通过出气管进入输气管的内部，并通过输气管进入加热罐的内部，且可通过开启加热片对压缩空气进行加热，加热后的压缩空气会进入输气罐的内部，并通过输气罐外侧面的通孔导出进入处理罐的内部对内部的原料进行加热，利用压缩的空气可直接为混合提供动力同时可利用压缩的热空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳生产加工用原料处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的上方设有储气罐(4)，所述储气罐(4)的底端固定安装有加热罐(8)，所述加热罐(8)的底端固定安装有输气罐(12)，所述输气罐(12)的外侧面与处理罐(1)顶端的内侧面固定连接，所述储气罐(4)的内部活动安装有主轴(11)，所述主轴(11)的底端依次贯穿储气罐(4)、加热罐(8)和输气罐(12)且与处理罐(1)内腔的底端活动连接，所述处理罐(1)的底端活动安装有出料罐(15)，所述主轴(11)的外侧面等距离固定安装有位于处理罐(1)内部的混合装置(14)，所述处理罐(1)外侧面靠近顶端的左右两侧均固定连通有注料口(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工用原料处理装置，其特征在于：所述储气罐(4)的一端固定连通有进气管(5)，所述储气管的另一端固定连通有出气管(6)，所述进气管(5)和出气管(6)对称开设，所述主轴(11)外侧面靠近顶端的位置上固定安装有位于储气罐(4)内部的叶轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种塑料外壳生产加工用原料处理装置，其特征在于：所述出气管(6)的一端固定连通有输气管(7)，所述输气管(7)的另一端与加热罐(8)外侧面靠近顶端的位置固定连通，所述加热罐(8)的内部等角度固定安装有加热片(9)。4.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工用原料处理装置，其特征在于：所述主轴(11)可相对储气罐(4)和加热罐(8)以及输气罐(12)和处理罐(1)旋转，所述输气罐(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，周全武，
申请(专利权)人：深圳市佳信德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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