【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产线的脱硫剂添加装置
[0001]本技术涉及一种脱硫剂添加装置，具体为一种用于水泥生产线的脱硫剂添加装置，属于水泥生产设备
技术介绍
[0002]脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂，在对于水泥的生产过程中，脱硫剂也是必不可少的一个元素，在生产水泥时，需要不断的向水泥原料内添加脱硫剂以脱除原料中游离硫或硫化合物，进而提高水泥的品质，而脱硫剂一般需要使用添加装置将其添加至水泥生产装置内。
[0003]然而现有的脱硫剂添加装置大多存在着各种问题：
[0004]1)在进行脱硫剂的添加时，由于现有的装置只能持续的将脱硫剂进行释放，而脱硫剂在添加后需要一定的反应时间后方可投放下一批，而这其中的间隔时间则需要工作人员手动控制，费时费力；
[0005]2)脱硫剂一般储存在添加装置的内部，而脱硫剂在储存余量不足时，工作人员若无法及时发现则会导致水泥的加工失败，进而造成不必要的经济损失。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种用于水泥生产线的脱硫剂添加装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于水泥生产线的脱硫剂添加装置，包括：
[0008]集料机构，其包括第一集料箱、第二集料箱、支撑板、底板，所述底板水平焊接固定在支撑板的底部，且所述第二集料箱呈圆形结构并连接固定在左右相邻两个支撑板之间的顶端，所述第一集料箱竖直固定在第二集料箱的顶部，且其二者内部空腔贯通；>[0009]脱硫剂分隔机构，其包括连接转杆、隔板，所述脱硫剂分隔机构连接在集料机构内部，所述连接转杆水平转动连接在第二集料箱的内部空腔中心处，用于分隔脱硫剂的所述隔板固定在连接转杆上，且位于第二集料箱的内部空腔中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一集料箱整体呈矩形结构并在其侧壁上设置有观察窗，观察窗与第一集料箱的内部空腔贯通，且观察窗上密封胶结有一层防护玻璃。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一集料箱的顶部通过合页呈转动式连接有盖板，盖板的底部设置有磁片，且盖板通过磁片与第一集料箱磁吸对接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一集料箱的内部空腔底部设置有连接座，连接座的内部设置有电极板，电极板的两端分别与外接报警机构连接，并在电极板的中心处通过带有扭力弹簧的转轴连接有可转动的矩形板块，并在连接座上滑动连接有联动推杆，联动推杆的一端固定有推板，且联动推杆上嵌套连接有弹簧，弹簧挤压锁定在连接座、
推板之间。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述隔板的长度与第二集料箱内部空腔的半径相等，且隔板共设置有六个并共同构成圆形结构，相邻两个隔板之间的夹角均为60度。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板的外壁上固定有转动电机，转动电机上连接有转盘，转盘的边缘处转动连接有拨杆，且连接转杆的一端设置有星型齿盘，拨杆限位卡接在星型齿盘的槽口内。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)在本装置中的第一集料箱整体呈矩形结构并在其侧壁上设置有观察窗，观察窗与第一集料箱的内部空腔贯通，使工作人员能够对第一集料箱内的脱硫剂余量进行直观的观察；
[0017]2)在本装置中的第一集料箱的内部空腔底部设置有连接座，连接座的内部设置有电极板，电极板的两端分别与外接报警机构连接，并在电极板的中心处通过带有扭力弹簧的转轴连接有可转动的矩形板块，并在连接座上滑动连接有联动推杆，联动推杆的一端固定有推板，且联动推杆上嵌套连接有弹簧，使第一集料箱的内部脱硫剂余量不足时，推板通过弹簧移动，此时电极板上的矩形板块搭接构成闭合回路，进而通过外接报警机构进行报警，使工作人员能够及时添加脱硫剂；
[0018]3)在本装置中的支撑板的外壁上固定有转动电机，转动电机上连接有转盘，转盘的边缘处转动连接有拨杆，且连接转杆的一端设置有星型齿盘，通过星型齿盘实现脱硫剂的间歇性添加。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术转动电机及其整体连接结构示意图；
[0021]图3为本技术连接转杆连接结构示意图；
[0022]图4为本技术连接座剖面结构示意图。
[0023]图中：1、第一集料箱，2、观察窗，3、盖板，4、第二集料箱，5、支撑板，6、连接转杆，7、星型齿盘，8、转动电机，9、转盘，10、拨杆，11、隔板，12、底板，13、连接座，14、电极板，15、推板，16、联动推杆，17、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图4所示，一种用于水泥生产线的脱硫剂添加装置，包括：
[0027]集料机构，其包括第一集料箱1、第二集料箱4、支撑板5、底板12，所述底板12水平焊接固定在支撑板5的底部，且所述第二集料箱4呈圆形结构并连接固定在左右相邻两个支撑板5之间的顶端，所述第一集料箱1竖直固定在第二集料箱4的顶部，且其二者内部空腔贯
通；
[0028]脱硫剂分隔机构，其包括连接转杆6、隔板11，所述脱硫剂分隔机构连接在集料机构内部，所述连接转杆6水平转动连接在第二集料箱4的内部空腔中心处，用于分隔脱硫剂的所述隔板11固定在连接转杆6上，且位于第二集料箱4的内部空腔中，所述转动电机8的型号为Y90S
‑
2。
[0029]在本技术实施例中，所述第一集料箱1整体呈矩形结构并在其侧壁上设置有观察窗2，观察窗2与第一集料箱1的内部空腔贯通，且观察窗2上密封胶结有一层防护玻璃，使工作人员能够对第一集料箱1内的脱硫剂余量进行直观的观察。
[0030]在本技术实施例中，所述第一集料箱1的顶部通过合页呈转动式连接有盖板3，盖板3的底部设置有磁片，且盖板3通过磁片与第一集料箱1磁吸对接，通过盖板3将第一集料箱1与外界环境隔离，避免脱硫剂挥发。
[0031]在本技术实施例中，所述第一集料箱1的内部空腔底部设置有连接座13，连接座13的内部设置有电极板14，电极板14的两端分别与外接报警机构连接，并在电极板14的中心处通过带有扭力弹簧的转轴连接有可转动的矩形板块，并在连接座13上滑动连接有联动推杆16，联动推杆16的一端固定有推板15，且联动推杆16上嵌套连接有弹簧17，弹簧17挤压锁定在连接座13、推板15之间，使第一集料箱1的内部脱硫剂余量不足时，推板15通过弹簧17移动，此时电极板14上的矩形板块搭接构成闭合回路，进而通过外接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产线的脱硫剂添加装置，其特征在于，包括：集料机构，其包括第一集料箱(1)、第二集料箱(4)、支撑板(5)、底板(12)，所述底板(12)水平焊接固定在支撑板(5)的底部，且所述第二集料箱(4)呈圆形结构并连接固定在左右相邻两个支撑板(5)之间的顶端，所述第一集料箱(1)竖直固定在第二集料箱(4)的顶部，且其二者内部空腔贯通；脱硫剂分隔机构，其包括连接转杆(6)、隔板(11)，所述脱硫剂分隔机构连接在集料机构内部，所述连接转杆(6)水平转动连接在第二集料箱(4)的内部空腔中心处，用于分隔脱硫剂的所述隔板(11)固定在连接转杆(6)上，且位于第二集料箱(4)的内部空腔中。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的脱硫剂添加装置，其特征在于：所述第一集料箱(1)整体呈矩形结构并在其侧壁上设置有观察窗(2)，观察窗(2)与第一集料箱(1)的内部空腔贯通，且观察窗(2)上密封胶结有一层防护玻璃。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的脱硫剂添加装置，其特征在于：所述第一集料箱(1)的顶部通过合页呈转动式连接有盖板(3)，盖板(3)的底部设置有磁片，且盖板(3)通过磁片与第一集料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩永鹏，刘新玉，崔新国，赵建民，杨峰刚，杨志兴，马艳文，
申请(专利权)人：灵寿冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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