一种水泥生产线用皮带式原料输送机制造技术

技术编号:34908863 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 06:56
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产线用皮带式原料输送机,包括底座、第一支撑架、第二支撑架、连接座、步进电机。本实用新型专利技术的有益效果是:在本装置中的防护罩整体呈矩形结构,并在其一个贯穿设置有矩形结构的观察窗,且联动履带与防护罩内壁之间间距为2cm,通过防护罩对原料进行遮罩,避免产生大量的扬尘,在本装置中的底座上水平连接固定有导向杆,导向杆前后呈对称式设置有两个,并在两个导向杆之前水平滑动连接有滑动座,滑动座的底部中心处设置有凸块,且底座的一端固定有步进电机,并在滑动座顶部转动连接有调节杆,使工作人员能够通孔控制步进电机带动蜗杆转动,进而带动第二支撑架调升至一定的角度,进而能够根据需要将原料输送至相应的高度。输送至相应的高度。输送至相应的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产线用皮带式原料输送机


[0001]本技术涉及一种原料输送机,具体为一种水泥生产线用皮带式原料输送机,属于水泥生产设备


技术介绍

[0002]水泥是用于土木工程上的胶结性材料的总称,依照胶结性质的不同,可分为水硬性水泥与非水硬性水泥,是当今世界上最重要的建筑材料之一,水泥的主要原料是石灰石以及一些其他的成分,在对于水泥的生产加工过程中,需要先通过原料输送装置对水泥原料进行输送至指定的装置中进行加工。
[0003]然而现有的原料输送机大多存在着各种问题:
[0004]1)虽然现有的针对于水泥原料的输送装置大多采用皮带式输送装置将原料进行输送,但是在输送的过程中,石灰石会产生大量的扬尘,污染工作环境;
[0005]2)在输送时,皮带式输送装置大多仅能在水平方向上进行定向输送,在需要将原料输送至一定的高度时,则无法将原料进行输送,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种水泥生产线用皮带式原料输送机。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种水泥生产线用皮带式原料输送机,包括:
[0008]支撑机构,其包括底座、第一支撑架、第二支撑架、连接座,用于支撑的所述第一支撑架通过竖直钢板水平焊接固定在底座的上方,用于调节角度的所述第二支撑架连接在第一支撑架上方,所述连接座连接在第一支撑架、第二支撑架之间一端的中心处,并通过连接座呈转动式连接;
[0009]原料输送机构,其包括防护罩、转辊、联动履带,所述原料输送机构连接在支撑机构上,所述防护罩连接固定在第二支撑架的顶部,所述转辊水平转动连接在防护罩的底部两端,用于输送原料的所述联动履带设置在相邻两个转辊之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述转辊的两端固定有联动齿轮,并在相邻两个联动齿轮之间啮合连接有联动链条,并在防护罩的外侧一端设置有转动电机,转动电机与其中一个转辊连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述联动履带采用高密度软橡胶材料制作构成环状结构,并在联动履带上等距固定有橡胶材料制作构成的矩形结构的挡板。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述防护罩整体呈矩形结构,并在其一个贯穿设置有矩形结构的观察窗,且联动履带与防护罩内壁之间间距为2cm。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述底座上水平连接固定有导向杆,导向杆前后呈对称式设置有两个,并在两个导向杆之前水平滑动连接有滑动座,滑动座的底部中心
处设置有凸块,凸块的中心处贯穿设置有螺孔,且底座的一端固定有步进电机,步进电机上连接有蜗杆,蜗杆与凸块呈螺纹转动式连接,并在滑动座顶部转动连接有调节杆,调节杆的另一端与第二支撑架呈转动式连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述底座的底部四角处设置有滚轮支架,滚轮支架通过其顶端的轴承与底座在水平方向上呈万向转动式连接,并在滚轮支架上竖直转动连接有滚轮。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1)在本装置中的联动履带采用高密度软橡胶材料制作构成环状结构,并在联动履带上等距固定有橡胶材料制作构成的矩形结构的挡板,通过挡板使该装置在抬升至一定的角度时能够对原料进行限位,避免其向下滑落;
[0017]2)在本装置中的防护罩整体呈矩形结构,并在其一个贯穿设置有矩形结构的观察窗,且联动履带与防护罩内壁之间间距为2cm,通过防护罩对原料进行遮罩,避免产生大量的扬尘;
[0018]3)在本装置中的底座上水平连接固定有导向杆,导向杆前后呈对称式设置有两个,并在两个导向杆之前水平滑动连接有滑动座,滑动座的底部中心处设置有凸块,凸块的中心处贯穿设置有螺孔,且底座的一端固定有步进电机,步进电机上连接有蜗杆,蜗杆与凸块呈螺纹转动式连接,并在滑动座顶部转动连接有调节杆,调节杆的另一端与第二支撑架呈转动式连接,使工作人员能够通孔控制步进电机带动蜗杆转动,进而带动第二支撑架调升至一定的角度,进而能够根据需要将原料输送至相应的高度。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术支撑架及其整体连接结构示意图;
[0021]图3为本技术防护罩整体结构示意图;
[0022]图4为本技术联动履带及其整体连接结构示意图。
[0023]图中:1、底座,2、第一支撑架,3、第二支撑架,4、连接座,5、步进电机,6、滑动座,7、调节杆,8、导向杆,9、蜗杆,10、防护罩,11、转辊,12、联动履带,13、挡板,14、联动链条,15、联动齿轮,16、转动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图4所示,一种水泥生产线用皮带式原料输送机,包括:
[0027]支撑机构,其包括底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、连接座4,用于支撑的所述第一支撑架2通过竖直钢板水平焊接固定在底座1的上方,用于调节角度的所述第二支撑架3连接在第一支撑架2上方,所述连接座4连接在第一支撑架2、第二支撑架3之间一端的中心
处,并通过连接座4呈转动式连接;
[0028]原料输送机构,其包括防护罩10、转辊11、联动履带12,所述原料输送机构连接在支撑机构上,所述防护罩10连接固定在第二支撑架3的顶部,所述转辊11水平转动连接在防护罩10的底部两端,用于输送原料的所述联动履带12设置在相邻两个转辊11之间,所述步进电机5的型号为UB35D24

1030,所述转动电机16的型号为Y80M1

2。
[0029]在本技术实施例中,所述转辊11的两端固定有联动齿轮15,并在相邻两个联动齿轮15之间啮合连接有联动链条14,并在防护罩10的外侧一端设置有转动电机16,转动电机16与其中一个转辊11连接,使两个转辊11能够同步联动,进而带动联动履带12转动对原料进行输送。
[0030]在本技术实施例中,所述联动履带12采用高密度软橡胶材料制作构成环状结构,并在联动履带12上等距固定有橡胶材料制作构成的矩形结构的挡板13,通过挡板13使该装置在抬升至一定的角度时能够对原料进行限位,避免其向下滑落。
[0031]在本技术实施例中,所述防护罩10整体呈矩形结构,并在其一个贯穿设置有矩形结构的观察窗,且联动履带12与防护罩10内壁之间间距为2cm,通过防护罩10对原料进行遮罩,避免产生大量的扬尘。
[0032]实施例二
[0033]如图1至图4所示,一种水泥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产线用皮带式原料输送机,其特征在于,包括:支撑机构,其包括底座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、连接座(4),用于支撑的所述第一支撑架(2)通过竖直钢板水平焊接固定在底座(1)的上方,用于调节角度的所述第二支撑架(3)连接在第一支撑架(2)上方,所述连接座(4)连接在第一支撑架(2)、第二支撑架(3)之间一端的中心处,并通过连接座(4)呈转动式连接;原料输送机构,其包括防护罩(10)、转辊(11)、联动履带(12),所述原料输送机构连接在支撑机构上,所述防护罩(10)连接固定在第二支撑架(3)的顶部,所述转辊(11)水平转动连接在防护罩(10)的底部两端,用于输送原料的所述联动履带(12)设置在相邻两个转辊(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用皮带式原料输送机,其特征在于:所述转辊(11)的两端固定有联动齿轮(15),并在相邻两个联动齿轮(15)之间啮合连接有联动链条(14),并在防护罩(10)的外侧一端设置有转动电机(16),转动电机(16)与其中一个转辊(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用皮带式原料输送机,其特征在于:所述联动履带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:石江伟刘新玉张海强赵鹏飞亢际良贾明杰谭国武
申请(专利权)人:灵寿冀东水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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