一种粪便负压蒸发干化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粪便负压蒸发干化设备，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对粪便进行蒸发干化加工的蒸发干化设备，所述蒸发干化设备的输入端设置有导料组件；用于将导料组件内的粪便均匀等量导入蒸发干化设备的操作组件，所述操作组件滑动连接于导料组件上；以及用于驱动操作组件运转的驱动组件，所述驱动组件设置于外固定面上，所述驱动组件的输出端与操作组件连接；通过设置驱动组件配合操作组件使用，能够将每次的粪便进料量控制一致，有利于提高蒸发干化机对粪便的处理效果，并且利用出料盘的压出结构，能够有效防止粪便的进料过程中堵塞，确保装置的正常运行，有效增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粪便负压蒸发干化设备


[0001]本技术涉及粪便处理
，具体为一种粪便负压蒸发干化设备。

技术介绍

[0002]养殖业中动物粪便产出较多，需要利用到负压蒸发干化设备对其进行处理，随后用作肥料回收使用。其中采用的是减压蒸发，又称负压蒸发或真空蒸发技术。蒸发器在负压条件下进行操作的过程。需要密闭的设备，经常是将二次蒸汽经冷凝器冷凝后排出，使蒸发器内的二次蒸汽成为负压。此时，溶液的沸点比常压时降低，加热蒸汽与二次蒸戳之间的有效传热温差可提高，蒸发器的生产强度可增大。减压蒸发的加热蒸汽可以使用低压蒸汽或废气作为热源，同时操作中系统的热损失也小，故应用广泛。
[0003]但目前的负压蒸发干化设备结构过于简单，在进料时，难以保证每次进料量相等，过多或过少均会影响最终干化效果，并且动物粪便在导入过程中极易堵塞，装置的实用性较差。如中国CN202010627925.4号专利公开了一种粪便负压蒸发干化的设备，包括供电系统、粪便干化系统、真空负压系统和冷凝水回收系统。粪便干化系统用于接收粪便物料并对其进行加热，真空负压系统用于在粪便干化系统内形成负压环境，降低粪便物料中水的沸点。粪便蒸发时的水蒸气流动到冷凝水回收系统内降温凝结为液态水，最终被排出。供电系统用于向粪便干化系统、真空负压系统和冷凝水回收系统提供电能。本专利技术提供的设备，可设置在公厕内，能够直接对粪便进行处理，减少人工处理环节，实现粪便不仅可以实现生活污水减量化处理，还可以节约水资源，回收氮磷等有价值的资源，实现能量的循环利用，可快速实现家庭、医院、高铁等人员相对集中区域的粪便处理。又如中国CN201410191100.7号专利公开了养殖场养殖粪便生物干化系统及方法，该养殖场养殖粪便生物干化系统包括搅拌系统、输送系统、自动配料系统、曝气系统、至少一个生物干化车间、抽风系统和除臭系统。本专利技术中，将收集到的养殖场粪便通过搅拌系统和辅料混合，然后将混合的物料通过输送系统转移至生物干化车间顶部的自动配料系统，自动配料系统将物料自动配送至生物干化车间中，在生物干化车间中，通过曝气系统及抽风系统的作用，粪便和辅料混合产生的热量自下而上传递，从而使整个堆体物料均匀受热，温度升高，从而使粪便快速生物干化，同时物料中的水分变成水蒸气，水蒸气在抽风系统的作用下被排到除臭系统中进行净化，然后排到空气中，不会造成二次污染。再如中国CN200810236851.0号专利公开了城镇楼房和小区生化回收及再生节水系统，用塑胶桶和拖车使载粪密封，运送便捷，粪便下送管和隔臭送气管、风能扇和它带动的管口内风扇的抽风去水，延长了存粪期使人废无害化而成为高品质肥，提高了售价也减少送肥次数，能用楼房底层作车库或健身等公用场地以及地下车库的基础解决桶车存放和通道问题为最好，否则要采用1单元共用一地下室和一通道的方案而兼作人防设施。新型抽水马桶冲厕水一路经软胶管，连接杆到圆球内冲小圆球，经圆形出口再冲洗塑料堵臭器，一路经便池内壁在孔道口被圆球截住形成水封，可节水95％，洗澡水雨水进沉淀池和超滤膜净化后到水池，再用于冲厕和洗车及绿化将更节水，用超音速风干机可对人废进行快速风干处理，可形成工业化生产。四如中国CN202010395527.4号专利
公开了一种粪便干化装置，属于废物处理
包括供电系统、粪便干化系统以及冷凝水回收系统；供电系统包括太阳能电池板和储电箱，所述太阳能电池板连接所述储电箱；粪便干化系统由出料口、进料口、温度自动控制器、温度探头、控温夹层和物料干化池组成；冷凝水回收系统由固定柱、冷凝板、冷凝水储存池和出水口组成，冷凝板通过固定柱(8)固定在所述物料干化池的上部。本专利技术能够使粪便干化减重脱水并可回收冷凝水冲厕，实现交通工具上原位生活污水减量化处理，实现了高铁、船舶、飞机等交通运输工具中人员相对集中区域的粪便快速高效处理，节约了水资源，回收了氮磷等有价值的资源，实现能量的循环利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粪便负压蒸发干化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粪便负压蒸发干化设备，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0006]用于对粪便进行蒸发干化加工的蒸发干化设备，所述蒸发干化设备的输入端设置有导料组件；
[0007]用于将导料组件内的粪便均匀等量导入蒸发干化设备的操作组件，所述操作组件滑动连接于导料组件上；以及
[0008]用于驱动操作组件运转的驱动组件，所述驱动组件设置于外固定面上，所述驱动组件的输出端与操作组件连接。
[0009]进一步地，所述蒸发干化设备包括蒸发干化机，所述蒸发干化机设置于外固定面上，所述蒸发干化机的输入端向左设置有进料管。
[0010]进一步地，所述导料组件包括导料盘，所述导料盘设置于进料管的顶端，所述导料盘上设置有与进料管相互连通的进料口，所述导料盘的中间位置设置有适配孔，所述适配孔贯穿导料盘的上下两端。
[0011]进一步地，所述导料盘的顶端左侧设置有导料件，所述导料件包括支架，所述支架固定连接于导料盘的顶端左侧，所述支架的顶端设置有导料管，所述导料管的右端设置有套筒，所述导料管的左端与外部供料设置连接。
[0012]进一步地，所述导料盘的顶端右侧设置有导向件，所述导向件包括直杆，所述直杆固定连接于导料盘的顶端左侧，所述直杆的顶端向左设置有延伸杆，所述延伸杆的底端向下左右对称设置有两组导向杆，两组所述导向杆的底端之间设置有套环。
[0013]进一步地，所述操作组件包括螺纹套，所述螺纹套的外侧左右对称设置有两组延伸臂，所述延伸臂上设置有与导向杆相对应的滑孔，所述滑孔滑动套接于导向杆的外侧。
[0014]进一步地，左端所述延伸臂的底端向下设置有压料杆，所述压料杆的底端设置有压料盘，所述压料盘的直径与套筒的内径相等。
[0015]进一步地，右端所述延伸臂的底端向下设置有出料杆，所述出料杆的底端设置有出料盘，所述出料盘的直径与套筒的内径相等，所述出料杆与压料杆的之间的高度差与套筒的高度相等。
[0016]进一步地，右端所述延伸臂的底端向下设置有出料杆，所述出料杆的底端设置有
出料盘，所述出料盘的直径与套筒的内径相等，所述出料杆与压料杆的之间的高度差与套筒的高度相等。
[0017]进一步地，所述转盘的顶端中间位置设置有延伸柱，所述延伸柱的顶端设置有往复螺纹杆，所述螺纹套通过螺纹连接于往复螺纹杆的外侧，所述往复螺纹杆的顶端设置有限位座。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置设备主体，在使用时，导料管的左端与外部供料设置连接，动物粪便经过导料管导入至套筒内，驱动组件运转，驱动缸带动转轴转动，往复螺纹杆跟随转动，由于螺纹套通过螺纹连接于往复螺纹杆的外侧，在导向杆的导向作用下，压料杆上下移动，利用压料盘将套筒内的粪便压入周转孔内，转盘跟随转动至与进料口对应位置，由于螺纹套通过螺纹连接于往复螺纹杆的外侧，在导向杆的导向作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粪便负压蒸发干化设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：用于对粪便进行蒸发干化加工的蒸发干化设备(2)，所述蒸发干化设备(2)的输入端设置有导料组件(3)；用于将导料组件(3)内的粪便均匀等量导入蒸发干化设备(2)的操作组件(5)，所述操作组件(5)滑动连接于导料组件(3)上；以及用于驱动操作组件(5)运转的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)设置于外固定面上，所述驱动组件(4)的输出端与操作组件(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种粪便负压蒸发干化设备，其特征在于：所述蒸发干化设备(2)包括蒸发干化机(21)，所述蒸发干化机(21)设置于外固定面上，所述蒸发干化机(21)的输入端向左设置有进料管(22)。3.根据权利要求2所述的一种粪便负压蒸发干化设备，其特征在于：所述导料组件(3)包括导料盘(31)，所述导料盘(31)设置于进料管(22)的顶端，所述导料盘(31)上设置有与进料管(22)相互连通的进料口(312)，所述导料盘(31)的中间位置设置有适配孔(311)，所述适配孔(311)贯穿导料盘(31)的上下两端。4.根据权利要求3所述的一种粪便负压蒸发干化设备，其特征在于：所述导料盘(31)的顶端左侧设置有导料件(32)，所述导料件(32)包括支架(321)，所述支架(321)固定连接于导料盘(31)的顶端左侧，所述支架(321)的顶端设置有导料管(322)，所述导料管(322)的右端设置有套筒(323)，所述导料管(322)的左端与外部供料设置连接。5.根据权利要求4所述的一种粪便负压蒸发干化设备，其特征在于：所述导料盘(31)的顶端右侧设置有导向件(33)，所述导向件(33)包括直杆(331)，所述直杆(331)固定连接于导料盘(31)的顶端左侧，所述直杆(331)的顶端向左设置有延伸杆(332)，所述延伸杆(332)的底端向下左右对称设置有两组导向杆(333)，两组所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹坤，李璐，
申请(专利权)人：广东一诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：