蒸汽凝结水再利用系统及方法技术方案

本申请公开了一种蒸汽凝结水再利用系统及方法，涉及固废处理领域。一种蒸汽凝结水再利用方法，包括：将从蒸发装置排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置；所述蒸汽凝结水在所述第一气液分离装置内形成上游水蒸汽和上游饱和水，所述上游饱和水通过闪蒸罐形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水；将所述下游饱和水蒸汽通入所述蒸发装置内，直接和待干化物料接触。一种蒸汽凝结水再利用系统，应用上述蒸汽凝结水再利用方法。本申请能够解决当前处理蒸汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽凝结水再利用系统及方法


[0001]本申请属于固废处理
，具体涉及一种蒸汽凝结水再利用系统及方法。

技术介绍

[0002]当前，采用间接热干化法处理污泥时，多采用蒸汽作为热源，蒸汽经过换热后产生大量高温、高压蒸汽凝结水，而该部分蒸汽凝结水仍含有较多的热量可以进行再利用。
[0003]在实际应用中，多采用换热器对该部分蒸汽凝结水进行处理，利用循环冷却水进行降温降压后，进入蒸汽凝结水箱，而后再进入锅炉系统进行循环利用。然而，该种方式无法对蒸汽凝结水中的热量进行充分利用，会造成较多热量无法回收而浪费，从而无法达到较佳的节能效果。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种蒸汽凝结水再利用系统及方法，能够解决当前处理蒸汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供了一种蒸汽凝结水再利用方法，该蒸汽凝结水再利用方法包括：
[0007]将从蒸发装置排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置；
[0008]所述蒸汽凝结水在所述第一气液分离装置内形成上游水蒸汽和上游饱和水，所述上游饱和水通过闪蒸罐形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水；
[0009]将所述下游饱和水蒸汽通入所述蒸发装置内，直接和待干化物料接触。
[0010]本申请实施例还提供了一种蒸汽凝结水再利用系统，应用上述蒸汽凝结水再利用方法，所述蒸汽凝结水再利用系统包括：蒸发装置、第一气液分离装置和闪蒸罐；
[0011]所述蒸发装置具有进料口、出料口、第一进气口、第一出气口、第一出水口和第一回气口，所述进料口用于接收待干化物料，所述出料口用于排出干化后物料，所述第一进气口用于接收热源蒸汽，所述第一出气口用于排出干化产生的废蒸汽；
[0012]所述第一气液分离装置具有第一进水口、第二出气口和第二出水口，所述第一进水口与所述第一出水口连接，所述第二出气口用于排出所述第一气液分离装置内产生的上游水蒸汽；
[0013]所述闪蒸罐具有第二进水口和第三出气口，所述第二进水口与所述第二出水口连接，所述第三出气口与所述第一回气口连接。
[0014]本申请实施例中，通过蒸发装置可以对待干化物料(如，污泥等)进行干化处理，蒸发装置进行干化处理过程中，通入蒸发装置的热源与待干化物料进行热交换产生蒸汽凝结水，蒸汽凝结水从蒸发装置中排出，并进入第一气液分离装置后形成上游水蒸汽和上游饱和水，而上游饱和水进入闪蒸罐后形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水，下游饱和水蒸汽通入至蒸发装置内，直接和待干化物料接触，从而可以实现对待干化物料的直接加热。基于上
述设置，可以充分利用蒸汽凝结水中含有的热量，为待干化物料进行直接加热，从而可以实现余热再利用，以减少余热浪费，并且还可以减少热源的使用量，以达到节约能源的效果。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例公开的蒸汽凝结水再利用方法的流程图；
[0016]图2为本申请实施例公开的蒸汽凝结水再利用系统的示意图；
[0017]图3为本申请实施例公开的蒸发装置的结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例公开的第一气液分离装置和第二气液分离装置等结构的示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]100
‑
蒸发装置；110
‑
蒸发腔体；111
‑
进料口；112
‑
出料口；113
‑
第一出气口；114
‑
第一回气口；120
‑
空心主轴；121
‑
第一进气口；122
‑
第一出水口；130
‑
伴热腔体；140
‑
导流件；
[0021]200
‑
第二气液分离装置；210
‑
第二进气口；220
‑
第四出气口；230
‑
第三出水口；240
‑
第二开关阀；
[0022]300
‑
第一气液分离装置；310
‑
第一进水口；320
‑
第二出气口；330
‑
第二出水口；340
‑
第一开关阀；
[0023]400
‑
射流装置；410
‑
第二回气口；
[0024]500
‑
闪蒸罐；510
‑
第二进水口；520
‑
第四出水口；530
‑
第三出气口；
[0025]610
‑
第一液位检测元件；620
‑
第二液位检测元件；
[0026]710
‑
供气管路；720
‑
第一回气管路；730
‑
第二回气管路；740
‑
排气管路；741
‑
风机；
[0027]810
‑
第一输水管路；820
‑
第二输水管路；830
‑
第三输水管路；
[0028]910
‑
进料管路；911
‑
进料机构；920
‑
出料管路；921
‑
出料机构；
[0029]1000
‑
储料仓。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0032]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0033]参考图1至图4，本申请实施例公开了一种蒸汽凝结水再利用方法，用于对蒸汽凝结水中的热量进行回收再利用，以对蒸汽凝结水中的热量进行回收再利用，从而减少热量
浪费，达到节约能源的目的。所公开的蒸汽凝结水再利用方法包括：
[0034]将从蒸发装置100排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置300；
[0035]蒸汽凝结水在第一气液分离装置300内形成上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽凝结水再利用方法，其特征在于，包括：将从蒸发装置(100)排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置(300)；所述蒸汽凝结水在所述第一气液分离装置(300)内形成上游水蒸汽和上游饱和水，所述上游饱和水通过闪蒸罐(500)形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水；将所述下游饱和水蒸汽通入所述蒸发装置(100)内，直接和待干化物料接触。2.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水再利用方法，其特征在于，将所述上游水蒸汽通入到所述蒸发装置(100)内，以使所述上游水蒸汽与所述待干化物料间接接触。3.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水再利用方法，其特征在于，所述蒸汽凝结水再利用方法包括：将热源通过射流装置(400)通入到所述蒸发装置(100)内，以使所述热源与所述待干化物料间接接触；或者，将所述上游水蒸汽通过射流装置(400)通入到所述蒸发装置(100)内，以使所述上游水蒸汽与所述待干化物料间接接触。4.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水再利用方法，其特征在于，所述蒸汽凝结水再利用方法包括：将热源通过第二气液分离装置(200)通入到所述蒸发装置(100)内与所述待干化物料间接接触。5.根据权利要求4所述的蒸汽凝结水再利用方法，其特征在于，所述热源通过所述第二气液分离装置(200)形成热源蒸汽和凝结水；将所述热源蒸汽通入到所述蒸发装置(100)内，以使所述热源蒸汽与所述待干化物料间接接触；将所述凝结水通入到所述第一气液分离装置(300)内，以进行气液分离。6.根据权利要求5所述的蒸汽凝结水再利用方法，其特征在于，在所述第二气液分离装置(200)内形成的所述凝结水的液位高于第二高位的情况下，控制所述第二气液分离装置(200)向所述第一气液分离装置(300)释放至少部分所述凝结水。7.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水再利用方法，其特征在于，在所述第一气液分离装置(300)内形成的所述上游饱和水的液位高于第一高位的情况下，控制所述第一气液分离装置(300)向所述闪蒸罐(500)内通入至少部分所述上游饱和水。8.一种蒸汽凝结水再利用系统，其特征在于，包括：蒸发装置(100)、第一气液分离装置(300)和闪蒸罐(500)；所述蒸发装置(100)具有进料口(111)、出料口(112)、第一进气口(121)、第一出水口(122)、第一出气口(113)和第一回气口(114)，所述进料口(111)用于接收待干化物料，所述出料口(112)用于排出干化后物料，所述第一进气口(121)用于接收热源，所述第一出气口(113)用于排出干化产生的废蒸汽；所述第一气液分离装置(300)具有第一进水口(310)、第二出气口(320)和第二出水口(330)，所述第一进水口(310)与所述第一出水口(122)连接，所述第二出气口(320)用于排出所述第一气液分离装置(300)内产生的上游水蒸汽；所述闪蒸罐(500)具有第二进水口(510)和第三出气口(530)，所述第二进水口(510)与所述第二出水口(330)连接，所述第三出气口(530)与所述第一回气口(114)连接。
9.根据权利要求8所述的蒸汽凝结水再利用系统，其特征在于，所述蒸汽凝结水再利用系统还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻学孔，李孟，闫荣杰，郭超，
申请(专利权)人：杰瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：