一种用于油污泥分离的撬装机构制造技术

本申请提供了一种用于油污泥分离的撬装机构，属于油污泥分离技术领域。该用于油污泥分离的撬装机构包括分离组件、去油组件以及清洁组件。所述加热处理箱设置在所述箱体内，所述盒体固定在所述箱体的外部一侧，所述电机固定在所述箱体的上方，所述压板固定在所述连接板的下方。所述油气收集箱连接在所述支撑杆的上方，所述油气收集箱与所述箱体连通，所述抽风机固定在所述油气收集箱的上方。所述集水管连接在所述箱体内，所述集水管与所述抽水泵的输出端连接，所述喷头连接在所述集水管上。便于将残渣从分离装置内取出，提高了装置的实用性，便于对分离装置内部进行冲洗，有利于提高分离装置的使用寿命。分离装置的使用寿命。分离装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油污泥分离的撬装机构


[0001]本申请涉及油污泥分离领域，具体而言，涉及一种用于油污泥分离的撬装机构。

技术介绍

[0002]油污泥中含有的污染物质，不能直接进行排放，在排放之前需要进行净化处理，使其达到排放的标准，为了防止含油的污泥污染环境通常需要对油和污泥进行分离，现有的分离装置分离过程中产生的残渣不方便从分离装置内取出，降低了装置的实用性，同时不便于对分离装置内部进行冲洗，影响了分离装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于油污泥分离的撬装机构，旨在改善分离过程中产生的残渣不方便从分离装置内取出，降低了装置的实用性，同时不便于对分离装置内部进行冲洗，影响了分离装置使用寿命的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种用于油污泥分离的撬装机构包括分离组件、去油组件以及清洁组件。
[0005]所述分离组件包括箱体、翻转件、加热处理箱、盒体、电机、螺纹杆、连接板以及压板，所述翻转件与所述箱体之间转动连接，所述加热处理箱固定在所述翻转件上，所述加热处理箱设置在所述箱体内，所述盒体固定在所述箱体的外部一侧，所述电机固定在所述箱体的上方，所述螺纹杆的一端与所述电机的输出端连接，所述连接板的两端与所述螺纹杆之间螺纹连接，所述连接板设置在所述箱体内，所述压板固定在所述连接板的下方。
[0006]所述去油组件包括支撑杆、油气收集箱以及抽风机，所述支撑杆固定在所述箱体的上方，所述油气收集箱连接在所述支撑杆的上方，所述油气收集箱与所述箱体连通，所述抽风机固定在所述油气收集箱的上方。
[0007]所述清洁组件包括水箱、抽水泵、集水管以及喷头，所述水箱设置在所述箱体的一侧，所述抽水泵固定在所述水箱的上方，所述抽水泵的输入端与所述水箱连接，所述集水管连接在所述箱体内，所述集水管与所述抽水泵的输出端连接，所述喷头连接在所述集水管上。
[0008]在上述实现过程中，将油污泥加入盒体内，然后进入到加热处理箱内，加热处理箱对进入的油污泥进行加热，使得油液能够进行汽化，然后通过抽风机将汽化的油液抽入到油气收集箱内进行收集，通过启动电机带动螺纹杆进行转动，能够对连接板的位置进行调节，从而能够带动压板移动，压板对加热处理箱内的污泥进行挤压，有利于加快污泥的处理效率。处理完成之后通过转动翻转件和加热处理箱进行转动，有利于对加热处理箱进行翻转，有利于将加热处理箱内的污泥和杂质倒入到废水箱内，最后启动抽水泵将水箱中的水泵入到集水管内，然后通过喷头对加热处理箱内进行冲洗，有利于对加热处理箱进行清洁。便于将残渣从分离装置内取出，提高了装置的实用性，便于对分离装置内部进行冲洗，有利于提高分离装置的使用寿命。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述箱体上设置有门体，所述门体转动连接在所述箱体的一侧。
[0010]在上述实现过程中，设置门体便于对箱体内进行操作，有利于将箱体打开。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述翻转件包括轴杆、旋转手轮以及连接块，所述轴杆与所述箱体之间转动连接，所述旋转手轮连接在所述轴杆的一端，所述连接块与所述轴杆的另一端转动连接。
[0012]在上述实现过程中，设置旋转手轮有利于对轴杆进行转动，设置连接块有利于对轴杆的一端进行支撑，有利于提高轴杆的转动效果。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述加热处理箱包括壳体和加热圈，所述加热圈安装在所述壳体的下方内部。
[0014]在上述实现过程中，设置加热圈有利于对壳体内的污泥进行加热，从而能够对污泥中的油液进行汽化。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述盒体上连接有管道，所述管道设置在所述箱体内，所述管道设置在所述加热处理箱的上方。
[0016]在上述实现过程中，通过向盒体内加入污泥，设置管道有利将污泥通入到加热处理箱内。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述连接板的两端固定有螺纹套，所述螺纹套螺纹套接在所述螺纹杆上。
[0018]在上述实现过程中，通过启动电机带动螺纹杆转动，能够对连接板的位置进行调节，从而能够带动压板移动，压板对加热处理箱内的污泥进行挤压，有利于对污泥进行移动，有利于加快污泥的处理效率。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述支撑杆包括杆体和安装板，所述杆体设置在所述箱体的上方，所述安装板固定在所述杆体的一端，所述安装板连接在所述箱体上。
[0020]在上述实现过程中，通过设置安装板有利于对杆体和油气收集箱进行拆卸，便于对油气收集箱进行清理。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述油气收集箱与所述箱体之间连通有连通管。
[0022]在上述实现过程中，设置连通管有利于将箱体内的油气抽入到油气收集箱内进行收集。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述水箱的一侧设置有液位计，所述水箱的一侧上方连接有加注管。
[0024]在上述实现过程中，设置液位计有利于及时了解到水箱内水的含量，设置加注管有利于向水箱内进行注水。
[0025]在一种具体的实施方案中，所述箱体的内部设置有废水箱，所述废水箱放置在所述箱体的内部下方。
[0026]在上述实现过程中，设置废水箱有利于喷头对加热处理箱冲洗之后的污水进行收集，有利于对加热处理箱进行清洁。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本申请实施方式提供的用于油污泥分离的撬装机构第一视角结构示意图；
[0029]图2为本申请实施方式提供的用于油污泥分离的撬装机构第二视角结构示意图；
[0030]图3为本申请实施方式提供的分离组件和去油组件连接结构示意图；
[0031]图4为本申请实施方式提供的加热处理箱结构示意图；
[0032]图5为本申请实施方式提供的清洁组件结构示意图。
[0033]图中：100
‑
分离组件；110
‑
箱体；112
‑
门体；120
‑
翻转件；122
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轴杆；124
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旋转手轮；126
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连接块；130
‑
加热处理箱；132
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壳体；134
‑
加热圈；140
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盒体；142
‑
管道；150
‑
电机；160
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螺纹杆；170
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连接板；172
‑
螺纹套；180
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压板；200
‑
去油组件；210
‑
支撑杆；212
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油污泥分离的撬装机构，其特征在于，包括分离组件(100)，所述分离组件(100)包括箱体(110)、翻转件(120)、加热处理箱(130)、盒体(140)、电机(150)、螺纹杆(160)、连接板(170)以及压板(180)，所述翻转件(120)与所述箱体(110)之间转动连接，所述加热处理箱(130)固定在所述翻转件(120)上，所述加热处理箱(130)设置在所述箱体(110)内，所述盒体(140)固定在所述箱体(110)的外部一侧，所述电机(150)固定在所述箱体(110)的上方，所述螺纹杆(160)的一端与所述电机(150)的输出端连接，所述连接板(170)的两端与所述螺纹杆(160)之间螺纹连接，所述连接板(170)设置在所述箱体(110)内，所述压板(180)固定在所述连接板(170)的下方；去油组件(200)，所述去油组件(200)包括支撑杆(210)、油气收集箱(220)以及抽风机(240)，所述支撑杆(210)固定在所述箱体(110)的上方，所述油气收集箱(220)连接在所述支撑杆(210)的上方，所述油气收集箱(220)与所述箱体(110)连通，所述抽风机(240)固定在所述油气收集箱(220)的上方；清洁组件(300)，所述清洁组件(300)包括水箱(310)、抽水泵(320)、集水管(330)以及喷头(340)，所述水箱(310)设置在所述箱体(110)的一侧，所述抽水泵(320)固定在所述水箱(310)的上方，所述抽水泵(320)的输入端与所述水箱(310)连接，所述集水管(330)连接在所述箱体(110)内，所述集水管(330)与所述抽水泵(320)的输出端连接，所述喷头(340)连接在所述集水管(330)上。2.根据权利要求1所述的一种用于油污泥分离的撬装机构，其特征在于，所述箱体(110)上设置有门体(112)，所述门体(112)转动连接在所述箱体(110)的一侧。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，巨小虎，冶小军，孙东远，段雪莲，
申请(专利权)人：杭州良环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：