微波焙烧生阳极的隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了微波焙烧生阳极的隧道窑，隧道窑中，多个窑车可移动地布置于隧道，窑车装载待焙烧的生阳极，多个窑体沿隧道延伸方向排列布置，窑车可密封地进出窑体，多个微波加热器分别设于窑体内壁的不同位置且微波加热窑车中生阳极的多个侧表面；烟气循环系统气体连通多个窑体，燃气锅炉可通断地气体连通多个窑体以导入来自窑体的烟气，净化系统连接燃气锅炉且接收和净化来自燃气锅炉的尾气，余热回收系统连接净化系统且热交换尾气的热量，引风机一端连接余热回收系统，另一端分别连接多个窑体。本隧道窑热效高且节能环保、生产周期短，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
微波焙烧生阳极的隧道窑


[0001]本技术涉及生阳极焙烧
，尤其涉及一种微波焙烧生阳极的隧道窑。

技术介绍

[0002]目前，生阳极的焙烧是通过敞开环式焙烧炉进行的，采用间接加热的方式。天然气逐渐替代重油、煤制气等燃料成为焙烧炉的首选燃料，天然气燃烧将热量传递给耐火砖，耐火砖将热量传递给填充料，填充料再将热量传递给生阳极。焙烧过程生产1吨预焙阳极约需1.05吨生阳极，制造1吨预焙阳极焙烧炉提供约5GJ的热量，预焙阳极获得有效热量约2.3GJ(含煤沥青热解、缩聚所需的0.35GJ)。预焙阳极焙烧温度达到1100℃，耐火砖+填充料+预焙阳极储热核算到1吨预焙阳极储热约4.2GJ，经冷却阶段助燃空气升温，回收约1.7GJ的热量，热量回收效率约40％。
[0003]制造1吨预焙阳极约产生270kg二氧化碳，其中直接排放(天然气燃烧、填充料燃烧、挥发分燃烧)二氧化碳约230kg吨，占比86％；间接排放(电能、运输等)二氧化碳约38kg，占比14％。目前的敞开环式焙烧炉尚无有效降低直接二氧化碳排放量的方法。
[0004]现有的敞开环式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波焙烧生阳极的隧道窑，其特征在于，其包括，隧道；多个窑车，其可移动地布置于所述隧道，所述窑车装载待焙烧的生阳极；多个窑体，其沿所述隧道延伸方向排列布置，所述窑车可密封地进出所述窑体，所述窑体包括；多个微波加热器，其分别设于所述窑体内壁的不同位置且微波加热所述窑车中生阳极的多个侧表面；烟气循环系统，其气体连通所述多个窑体，所述烟气循环系统包括，燃气锅炉，其可通断地气体连通多个窑体以导入来自所述窑体的烟气，净化系统，其连接所述燃气锅炉且接收和净化来自燃气锅炉的尾气，余热回收系统，其连接所述净化系统且热交换所述尾气的热量，引风机，其一端连接所述余热回收系统，另一端分别连接所述多个窑体。2.根据权利要求1所述的一种微波焙烧生阳极的隧道窑，其特征在于，每个窑体内的多个微波加热器分别布置于窑体的侧面和顶面且至少朝向窑车的四个侧面和顶面。3.根据权利要求1所述的一种微波焙烧生阳极的隧道窑，其特征在于，所述窑体包括金属外壳、设于所述金属外壳上可开闭的密封门、测量窑体内压力的压力检测装置及测量窑体内温度的温度检测装置。4.根据权利要求1所述的一种微波焙烧生阳极的隧道窑，其特征在于，烟气循环系统和所述多个窑体之间设有多个连通管道且构成循环气路。5.根据权利要求4所述的一种微波焙烧生阳极的隧道窑，其特征在于，所述循环气路设有阀门。6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，李军，侯新，李焰，龚思如，许秀芹，刘涛，马帅，李方义，刘立春，
申请(专利权)人：索通发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：