本实用新型专利技术提供一种玻璃纤维小角度切割装置，涉及玻璃纤维切割技术领域，包括底座，所述底座的主体为镂空结构，且底座的前端固定连接有底板，底板的顶端面上固定连接有电动推杆A，电动推杆A共设有两处，且两处电动推杆A分别固定连接在底板的顶端面左右两侧位置，并且两处电动推杆A的顶端安装有切刀，切刀用于切断玻璃纤维，解决了现有的切割装置在输送过程中，由于玻璃纤维与辊体的接触会发生打滑现象，进而影响玻璃纤维的正常切割作业的问题；通过启动安装在底板顶端的电动推杆A将安装在电动推杆A顶端的切刀向着底板的一侧进行运动，并通过切刀与底板的接触来对玻璃纤维进行高效的切割操作，进而提高对玻璃纤维的切割效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维小角度切割装置
[0001]本技术属于玻璃纤维切割
，更具体地说，特别涉及一种玻璃纤维小角度切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维，可以无规排列，压扁成片(称为短切毡)或编织成织物，而其在加工过程中为了应对不同的环境进行使用，就需要用到相应的切割装置对玻璃纤维进行切割。
[0003]而现有的切割装置在对玻璃纤维进行切割时，多为直接通过辊体对玻璃纤维进行输送导向操作，而其在输送过程中，由于玻璃纤维与辊体的接触会发生打滑现象，进而会影响玻璃纤维的正常切割作业，以及在进行切割作业时，无法根据玻璃纤维的厚度进行自动化的调整作业，进而存在着局限性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃纤维小角度切割装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃纤维小角度切割装置，以解决现有的切割装置在对玻璃纤维进行切割时，多为直接通过辊体对玻璃纤维进行输送导向操作，而其在输送过程中，由于玻璃纤维与辊体的接触会发生打滑现象，进而会影响玻璃纤维的正常切割作业的问题。
[0006]本技术一种玻璃纤维小角度切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种玻璃纤维小角度切割装置，包括底座，所述底座的主体为镂空结构，且底座的前端固定连接有底板，底板的顶端面上固定连接有电动推杆A，电动推杆A共设有两处，且两处电动推杆A分别固定连接在底板的顶端面左右两侧位置，并且两处电动推杆A的顶端安装有切刀，切刀用于切断玻璃纤维，底座与底板共同组成了对电动推杆A的承载结构。
[0008]进一步的，所述底座的顶端面上固定连接有支架，支架共设有两处，且两处支架分别固定连接在底座顶端面的左右两侧位置，并且两处支架的内部均转动连接有架体，其中位于左侧支架的左侧安装有电机B。
[0009]进一步的，两组所述轴承座A的内部均安装有主动辊，底座的内部安装有电动推杆B，电动推杆B的用于驱动位于后侧的一组轴承座A移动，底座的前侧安装有电机A。
[0010]进一步的，所述电机A的后侧传动轴上安装有斜齿轮A，位于前侧的主动辊的左侧安装有斜齿轮B，斜齿轮A与斜齿轮B相啮合，电机A与斜齿轮A与斜齿轮B共同组成了传动结构。
[0011]进一步的，所述电机B用于调整架体在支架内的角度偏转，架体的内部开设有纵向槽，架体的顶端安装有电动推杆C，架体中所开设的纵向槽内部滑动连接有轴承座B，轴承座B的内侧安装有从动辊。
[0012]进一步的，所述底座的左右两侧均开设有纵向槽，底座中所开设的纵向槽内部滑动连接有轴承座A，轴承座A共设有四处，其中每两处横向相邻的轴承座A为一组，且两组轴承座A呈直线阵列安装在底座中。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，当需要对玻璃纤维进行切割作业时，可以预先通过启动安装在支架外侧的电机B对架体进行转动驱动，并同步的调整安装在架体中的轴承座B及从动辊进行角度调整作业，然后再通过启动安装在架体中的电动推杆C将轴承座B向下侧进行推动作业，并通过从动辊与主动辊的靠近来对玻璃纤维进行压制限位操作，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、本技术中，通过启动安装在底板顶端的电动推杆A将安装在电动推杆A顶端的切刀向着底板的一侧进行运动，并通过切刀与底板的接触来对玻璃纤维进行高效的切割操作，进而提高对玻璃纤维的切割效率。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的后侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、底板；3、电动推杆A；4、切刀；5、轴承座A；6、主动辊；7、电动推杆B；8、电机A；9、斜齿轮A；10、斜齿轮B；11、支架；12、电机B；13、架体；14、电动推杆C；15、轴承座B；16、从动辊。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种玻璃纤维小角度切割装置，包括底座1，底座1的主体为镂空结构，且底座1的前端固定连接有底板2，底板2的顶端面上固定连接有电动推杆A3，电动推杆A3共设有两处，且两处电动推杆A3分别固定连接在底板2的顶端面左右两侧位置，并且两处电动推杆A3的顶端安装有切刀4，切刀4用于切断玻璃纤维，底座1与底板2共同组成了对电动推杆A3的承载结构，电机B12用于调整架体13在支架11内的角度偏转，架体13的内部开设有纵向槽，架体13的顶端安装有电动推杆C14，架体13中所开设的纵向槽内部滑动连接有轴承座B15，轴承座B15的内侧安装有从动辊16，通过启动安装在底板2顶端的电动推杆A3将安装在电动推杆A3顶端的切刀4向着底板2的一侧进行运动，并通过切刀4与底板2的接触来对玻璃纤维进行高效的切割操作，进而提高对玻璃纤维的切割效率。
[0029]参考图1
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图2，底座1的左右两侧均开设有纵向槽，底座1中所开设的纵向槽内部滑动连接有轴承座A5，轴承座A5共设有四处，其中每两处横向相邻的轴承座A5为一组，且两组轴承座A5呈直线阵列安装在底座1中，两组轴承座A5的内部均安装有主动辊6，底座1的内部安装有电动推杆B7，电动推杆B7用于驱动位于后侧的一组轴承座A5移动，底座1的前侧安装有电机A8。
[0030]参考图1
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图4，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维小角度切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为镂空结构，且底座(1)的前端固定连接有底板(2)，底板(2)的顶端面上固定连接有电动推杆A(3)，电动推杆A(3)共设有两处，且两处电动推杆A(3)分别固定连接在底板(2)的顶端面左右两侧位置，并且两处电动推杆A(3)的顶端安装有切刀(4)，切刀(4)用于切断玻璃纤维，底座(1)与底板(2)共同组成了对电动推杆A(3)的承载结构。2.如权利要求1所述一种玻璃纤维小角度切割装置，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均开设有纵向槽，底座(1)中所开设的纵向槽内部滑动连接有轴承座A(5)，轴承座A(5)共设有四处，其中每两处横向相邻的轴承座A(5)为一组，且两组轴承座A(5)呈直线阵列安装在底座(1)中。3.如权利要求2所述一种玻璃纤维小角度切割装置，其特征在于：两组所述轴承座A(5)的内部均安装有主动辊(6)，底座(1)的内部安装有电动推杆B(7)，电动推杆B(7)的用于驱动位于后侧的一组轴承座A(5)移动，底座(1)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛利，熊波，单恒，
申请(专利权)人：十堰市科康复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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