一种水上混凝土生产平台制造技术

本申请涉及一种水上混凝土生产平台，包括甲板驳和锚泊系统；沿甲板驳的船艏到船艉，甲板驳上依次设置有砂石存储区、砂石上料装置、混凝土生产系统、粉料储存罐和混凝土输送系统；砂石上料装置将砂石送至混凝土生产系统；混凝土生产系统还连接有向其供应搅拌水的混凝土生产水系统；粉料储存罐与混凝土生产系统相连，并用于向混凝土生产系统输送粉料；混凝土输送系统与混凝土生产系统相连，并用于向目标位置输送混凝土生产系统生产的混凝土。本申请将陆地混凝土生产和供应设备布置在甲板驳上，利用甲板驳承载量大、稳定性好的特点，有效减少水上混凝土的供应距离，减少水上施工措施的投入和降低安全风险，且整个结构简单，实用性强，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水上混凝土生产平台


[0001]本申请涉及混凝土生产和供应
，特别涉及一种水上混凝土生产平台。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的不断发展，基础设施建设逐步走向深水和海洋，近些年来是在我国沿海区域修建了众多的桥梁、深水港口等混凝土结构，在此类结构物的施工中，混凝土供应一直是困扰建设者的难题，目前多采用的方案有三种：
[0003]一是，修建码头和钢栈桥与陆地相连，将混凝土通过运输车运送至待浇筑位置，方法一适用于近海(水)区域，而超长、远距离的修建钢栈桥经济成本巨大。
[0004]二是，将混凝土装载于混凝土运输车上，通过自航驳船将混凝土运输至待浇筑位置，方法二受海(水)上施工区域的风浪影响较大，且远距离、长时间的运输等待过程容易产生混凝土质量缺陷。
[0005]三是，配置专用的水上混凝土搅拌船临时锚泊于待浇筑位置。方法三专用的混凝土搅拌船造价昂贵，日常维护和运营成本高，经济适用性差，闲置率高。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种水上混凝土生产平台，将陆地混凝土生产和供应设备布置在甲板驳上，利用甲板驳承载量大、稳定性好的特点，有效减少水上混凝土的供应距离，减少水上施工措施的投入和降低安全风险，且整个结构简单，实用性强，操作方便。
[0007]本申请实施例提供了一种水上混凝土生产平台，其包括甲板驳，以及设置在甲板驳上的锚泊系统；
[0008]沿甲板驳的船艏到船艉，甲板驳上依次设置有砂石存储区、砂石上料装置、混凝土生产系统、粉料储存罐和混凝土输送系统；
[0009]所述砂石上料装置用于将砂石存储区中的砂石送至混凝土生产系统；
[0010]所述混凝土生产系统还连接有向其供应搅拌水的混凝土生产水系统；
[0011]所述粉料储存罐与所述混凝土生产系统相连，并用于向所述混凝土生产系统输送粉料；
[0012]所述混凝土输送系统与所述混凝土生产系统相连，并用于向目标位置输送所述混凝土生产系统生产的混凝土。
[0013]一些实施例中，所述锚泊系统包括设于甲板驳上的锚机，以及通过钢丝绳与锚机相连的锚。
[0014]一些实施例中，所述砂石存储区包括沿甲板驳宽度方向分布的石头存储区和砂子存储区。
[0015]一些实施例中，所述石头存储区和砂子存储区周围设置有围挡。
[0016]一些实施例中，所述混凝土生产系统包括：
[0017]两个分别用于对石头和砂子上料的上料机构，所述上料机构包括上下依次设置的
上料斗和称料斗；
[0018]运输皮带，其一端位于称料斗下方，以盛接从称料斗出来的砂石；
[0019]提升斗，其位于运输皮带另一端下方，并用于将运输皮带输送的砂石经提升轨道送至混凝土搅拌机；
[0020]缓存料斗，其位于混凝土搅拌机下方，以存储搅拌好的混凝土，并与混凝土输送系统连接。
[0021]一些实施例中，所述粉料储存罐包括水泥储存罐、粉煤灰储存罐和硅粉储存罐，水泥储存罐、粉煤灰储存罐和硅粉储存罐分别通过一根粉料连接管与混凝土搅拌机相连。
[0022]一些实施例中，所述混凝土输送系统包括：
[0023]布料机，其固定于甲板驳上；
[0024]地泵，其一端与所述混凝土生产系统相连，另一端通过输送管与布料机相连。
[0025]一些实施例中，所述布料机的前端设有自动伸缩的布料杆。
[0026]一些实施例中，所述混凝土生产水系统包括：
[0027]用于存储外加剂的外加剂储存仓；
[0028]用于存储搅拌用水的储水仓；
[0029]冷凝水储存仓；
[0030]冷凝机组，其与储水仓和冷凝水储存仓相连，并用于将搅拌用水冷凝成冷凝水后存储至冷凝水储存仓；
[0031]泵站，其与冷凝水储存仓和外加剂储存仓相连，并用于将冷凝水和外加剂输送至所述混凝土生产系统。
[0032]一些实施例中，所述砂石上料装置采用上料车，所述甲板驳上还设有供上料车行走的上料斜坡。
[0033]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0034]本申请是将陆地混凝土生产和供应设备布置在甲板驳上，利用甲板驳承载量大、稳定性好的特点，有效减少水上混凝土的供应距离，减少水上施工措施的投入和降低安全风险，且整个结构简单，实用性强，操作方便。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本申请实施例提供的水上混凝土生产平台示意图；
[0037]图2为图1中A
‑
A向视图；
[0038]图3为图1中B
‑
B向视图。
[0039]图中：1、甲板驳；
[0040]2、锚泊系统；21、锚；22、锚机；23、钢丝绳；
[0041]3、砂石存储区；31、石头存储区；32、砂子存储区；33、围挡；
[0042]4、砂石上料装置；41、上料斜坡；
[0043]5、混凝土生产系统；50、上料机构；51、上料斗；52、称料斗；53、运输皮带；54、提升斗；55、提升轨道；56、混凝土搅拌机；57、缓存料斗；
[0044]6、混凝土生产水系统；61、储水仓；62、冷凝机组；63、冷凝水储存仓；64、泵站；
[0045]7、粉料储存罐；71、水泥储存罐；72、粉煤灰储存罐；73、硅粉储存罐；74、粉料连接管；
[0046]8、电脑控制室；
[0047]9、混凝土输送系统；91、地泵；92、输送管；93、布料机；930、布料杆；
[0048]10、动力系统；101、储油仓。
具体实施方式
[0049]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0050]参见图1、图2和图3所示，本申请实施例提供的一种水上混凝土生产平台，其包括甲板驳1，以及设置在甲板驳1上的锚泊系统2；锚泊系统2可以设置多套，比如图2中，锚泊系统2设置有4套，船艏和船艉各两套，沿甲板面中心线对称布置。
[0051]沿甲板驳1的船艏到船艉，甲板驳1上依次设置有砂石存储区3、砂石上料装置4、混凝土生产系统5、粉料储存罐7和混凝土输送系统9；砂石上料装置4用于将砂石存储区3中的砂石送至混凝土生产系统5，砂石上料装置4采用常用的上料车，甲板驳1上还设有供上料车行走的上料斜坡41；混凝土生产系统5还连接有混凝土生产水系统6，混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水上混凝土生产平台，其特征在于：其包括甲板驳(1)，以及设置在甲板驳(1)上的锚泊系统(2)；沿甲板驳(1)的船艏到船艉，甲板驳(1)上依次设置有砂石存储区(3)、砂石上料装置(4)、混凝土生产系统(5)、粉料储存罐(7)和混凝土输送系统(9)；所述砂石上料装置(4)用于将砂石存储区(3)中的砂石送至混凝土生产系统(5)；所述混凝土生产系统(5)还连接有向其供应搅拌水的混凝土生产水系统(6)；所述粉料储存罐(7)与所述混凝土生产系统(5)相连，并用于向所述混凝土生产系统(5)输送粉料；所述混凝土输送系统(9)与所述混凝土生产系统(5)相连，并用于向目标位置输送所述混凝土生产系统(5)生产的混凝土。2.如权利要求1所述的水上混凝土生产平台，其特征在于：所述锚泊系统(2)包括设于甲板驳(1)上的锚机(22)，以及通过钢丝绳(23)与锚机(22)相连的锚(21)。3.如权利要求1所述的水上混凝土生产平台，其特征在于：所述砂石存储区(3)包括沿甲板驳(1)宽度方向分布的石头存储区(31)和砂子存储区(32)。4.如权利要求3所述的水上混凝土生产平台，其特征在于：所述石头存储区(31)和砂子存储区(32)周围设置有围挡(33)。5.如权利要求3所述的水上混凝土生产平台，其特征在于，所述混凝土生产系统(5)包括：两个分别用于对石头和砂子上料的上料机构(50)，所述上料机构(50)包括上下依次设置的上料斗(51)和称料斗(52)；运输皮带(53)，其一端位于称料斗(52)下方，以盛接从称料斗(52)出来的砂石；提升斗(54)，其位于运输皮带(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钊，宋阳，胡伟，李峰，夏万喜，陈海波，王业涛，蔡伟，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：