一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机制造技术

本实用新型专利技术公开了花边缝合机技术领域一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机，包括滚轮和支架，支架上旋转连接有转轴，转轴一端设置有直角架，直角架的等距两端设置有与转轴轴线平行的套杆，滚轮沿转轴轴线可拆卸套接在转轴上，支架内侧壁开设有供套杆自由端移动轨迹的滑槽，本实用新型专利技术设置有两组套杆，滚轮可拆卸套在套杆外壁，拆卸方便；其中一组套杆、滚轮位于工作位，另外一组套杆错开工作位用于拆卸新旧滚轮，通过转轴和直角架配合方便交替更换两组套杆位置。组套杆位置。组套杆位置。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机


[0001]本技术涉及花边缝合机
，具体为一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机。

技术介绍

[0002]花边缝合机是将各种化学合成纤维布料或含化纤混纺布等布料进行缝合等工艺的机械设备。
[0003]超声波花边缝合机是采用超声波技术的花边缝合机，其利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到布料熔点，从而完成布料迅速溶解进而完成缝合。
[0004]而在花边缝合机工作过程中需要用到滚轮引导布料前进，现有的花边缝合机通常只有一个滚轮，而在不同的布料适用于不同的滚轮，缝合、花样车边、剪切分条、烫金印色、打折补强、压花包焊等工艺适用于不同的滚轮，现有的花边缝合机滚轮更换不便。
[0005]基于此，本技术设计了一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的现有的花边缝合机滚轮更换不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机，包括滚轮和支架，所述支架上旋转连接有转轴，所述转轴一端设置有直角架，所述直角架的两端设置有与转轴轴线平行的套杆，两组所述套杆的轴线与直角架旋转轴线之间的距离相同，所述滚轮沿转轴轴线可拆卸套接在转轴上，所述支架内侧壁开设有供所述套杆自由端移动轨迹的滑槽。
[0008]优选的，设置有升降装置，所述升降装置输出端连接有上座，所述上座和支架之间连接有弹性缓冲件。
[0009]优选的，所述支架上滑动连接有两组斜挡块，两组所述斜挡块延伸至滑槽内部一端相互背离一侧呈斜面设置，两组所述斜挡块延伸至滑槽内部一端之间间距与套杆自由端外径相适配。
[0010]优选的，所述支架外侧壁设置有固定架，所述斜挡块与固定架之间连接有弹性件。
[0011]优选的，所述斜挡块延伸至支架外侧的一端设置有连板，两组所述斜挡块的两组连板相互独立设置。
[0012]优选的，所述支架外侧壁铰接有翘杆，所述翘杆的短边端同时与两组连板抵接配合。
[0013]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有两组套杆，滚轮可拆卸套在套杆外壁，拆卸方便；其中一组套杆、滚轮位于工作位，另外一组套杆错开工作位用
于拆卸新旧滚轮，通过转轴和直角架配合方便交替更换两组套杆位置。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1拆卸滚轮后结构示意图；
[0017]图3为本技术滑槽内的两组斜挡块结构示意图；
[0018]图4为本技术翘杆和两组连板配合结构示意图。
[0019]1、升降装置；2、上座；3、弹性缓冲件；4、支架；41、滑槽；5、转轴；6、直角架；7、套杆；8、翘杆；9、斜挡块；91、固定架；92、连板；93、弹性件；100、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机，包括滚轮100和支架4，支架4 上旋转连接有转轴5，转轴5一端设置有直角架6，直角架6的两端设置有与转轴5轴线平行的套杆7，两组套杆7的轴线与直角架6旋转轴线之间的距离相同，滚轮100沿转轴5轴线可拆卸套接在转轴5上，支架4内侧壁开设有供套杆7自由端移动轨迹的滑槽41。
[0022]进一步的，设置有升降装置1，升降装置1输出端连接有上座2，上座2 和支架4之间连接有弹性缓冲件3。
[0023]进一步的，支架4上滑动连接有两组斜挡块9，两组斜挡块9延伸至滑槽 41内部一端相互背离一侧呈斜面设置，两组斜挡块9延伸至滑槽41内部一端之间间距与套杆7自由端外径相适配。
[0024]进一步的，支架4外侧壁设置有固定架91，斜挡块9与固定架91之间连接有弹性件93。
[0025]进一步的，斜挡块9延伸至支架4外侧的一端设置有连板92，两组斜挡块9的两组连板92相互独立设置。
[0026]进一步的，支架4外侧壁铰接有翘杆8，翘杆8的短边端同时与两组连板 92抵接配合。
[0027]本技术的一个实施例：
[0028]支架4呈开口朝下的“U”型结构，支架4左右两侧之间旋转连接有转轴 5，转轴5外壁一端设置有位于支架4左右两侧之间的直角架6，直角架6两端设置有套杆7，两组套杆7轴线与转轴5轴线平行，两组套杆7以转轴5轴线为中心旋转可实现交替旋转至支架4内部的工作位。
[0029]升降装置1可采用伸缩气缸其输出端连接有上座2，上座2和支架4之间连接有缓冲弹性件3，从而升降装置1伸长带动支架4下降使得工作位的滚轮 100与工作台上表面的布料抵接，通过弹性缓冲件3进行缓冲减震且具有一定的弹性。
[0030]滚轮100的内径与套杆7外径相适配，从而滚轮100沿套杆7轴线方向套在套杆7外壁或拆卸下来；由于套杆7一端固定在直角架6上，套杆7自由端悬空设置在套有滚轮100时较重容易偏移；
[0031]滑槽41的宽度、轨迹与套杆7的移动轨迹相适配，施加外力推动直角架 6旋转，使得支架4外侧非工作位的套杆7旋转至工作位，套杆7自由端首先进入滑槽41内，套杆7自由端位于滑槽41内有利于套杆7承载滚轮100，进入滑槽41后的套杆7自由端与斜挡块9的斜面抵接，继续施加外力推动套杆 7自由端在滑槽41内移动，使得斜挡块9相对在支架4上直线移动脱离滑槽 41并压缩弹性件93产生反向弹性力，从而实现套杆7自由端穿过斜挡块9，在套杆7自由端穿过斜挡块9后在弹性件93弹性力的推动下使得斜挡块9一端移动至滑槽41内实现复位，此时，套杆7的自由端位于两组斜挡块9之间，两组斜挡块9之间间距与套杆7的外径相适配，可实现套杆7被两组斜挡块9 限位实现固定。
[0032]固定架91固定在支架4外侧壁，翘杆8铰接在支架4外侧壁，斜挡块9 的移动方向与转轴5轴线平行，两组斜挡块9相互独立其另一端延伸至支架4 外侧壁连接有连板92，弹性件93可采用压缩弹簧其两端分别与固定架91、连板92连接，使用者可通过翘杆8的长边端省力推动翘杆8旋转，翘杆8的短边端推动两组连板92同时移动远离支架4，翘杆8的短边端位于支架4外侧壁和连板92之间不会影响两组斜挡块9独立移动，实现压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机，包括滚轮(100)和支架(4)，其特征在于：所述支架(4)上旋转连接有转轴(5)，所述转轴(5)一端设置有直角架(6)，所述直角架(6)的两端设置有与转轴(5)轴线平行的套杆(7)，两组所述套杆(7)的轴线与直角架(6)旋转轴线之间的距离相同，所述滚轮(100)沿转轴(5)轴线可拆卸套接在转轴(5)上，所述支架(4)内侧壁开设有供所述套杆(7)自由端移动轨迹的滑槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机，其特征在于：设置有升降装置(1)，所述升降装置(1)输出端连接有上座(2)，所述上座(2)和支架(4)之间连接有弹性缓冲件(3)。3.根据权利要求1所述的一种方便更换滚轮的超声波花边缝合机，其特征在于：所述支架(4)上滑动连接有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伍，
申请(专利权)人：厦门岂彬工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：