本实用新型专利技术公开了一种纸袋生产用外表面覆膜装置，包括底板，所述底板顶部的四角均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有横板，所述横板底部的后侧焊接有竖板，所述竖板前侧的底部通过转轴转动连接有放置杆，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有输送带。本实用新型专利技术具备能够对纸张进行导向限位及具有压紧功能的优点，解决了现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置适用性的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纸袋生产用外表面覆膜装置
[0001]本技术涉及纸袋生产
，具体为一种纸袋生产用外表面覆膜装置。
技术介绍
[0002]纸是一种可回收再利用的资源，造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外，尚有其他含量较少的组分，如树脂、灰份等，此外还有硫酸钠等辅助成分。
[0003]现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸袋生产用外表面覆膜装置，具备能够对纸张进行导向限位及具有压紧功能的优点，解决了现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸袋生产用外表面覆膜装置，包括底板，所述底板顶部的四角均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有横板，所述横板底部的后侧焊接有竖板，所述竖板前侧的底部通过转轴转动连接有放置杆，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有输送带，所述横板底部的右侧通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有矩形板，所述矩形板底部的前后两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有压紧板，所述横板底部的右侧通过螺栓固定连接有液压杆，所述液压杆的底端通过支架活动连接有导向辊，所述横板底部左侧的前后两侧均焊接有竖杆，所述竖杆的底端焊接有连接板，所述连接板的底部焊接有导向机构，所述支撑杆的前侧铆接有控制器。
[0006]优选的，所述导向机构包括固定板，所述固定板的顶部与连接板焊接，所述固定板的前侧固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至固定板的后侧并固定连接有丝杆，所述丝杆表面两侧的螺纹旋向相反，所述丝杆表面的前侧和后侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有导向板，所述导向板的底部与输送带接触，所述螺纹套的顶部焊接有滑块，所述连接板底部的两侧均开设有滑槽，滑块的顶部延伸至滑槽的内腔，所述控制器的输出端与电机单向电连接。
[0007]优选的，所述压紧板顶部的前后两侧均焊接有导向杆，所述导向杆的顶端依次贯穿弹簧和矩形板，所述控制器的输出端与气缸单向电连接。
[0008]优选的，所述竖板两侧的顶部均焊接有加强筋，加强筋的顶部与横板焊接。
[0009]优选的，所述放置杆表面的前侧和后侧均活动套设有限位筒，所述放置杆位于导
向辊的左侧。
[0010]优选的，所述弹簧的数量为若干个，所述弹簧之间等距离排列，所述控制器的输出端分别与输送带、液压杆和气缸单向电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过底板、支撑杆、横板、竖板、放置杆、输送带、气缸、矩形板、弹簧、压紧板、液压杆、导向辊、竖杆、连接板、导向机构和控制器的配合，具备能够对纸张进行导向限位及具有压紧功能的优点，解决了现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置适用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构立体后视图；
[0015]图3为本技术局部结构立体仰视图；
[0016]图4为本实用局部结构立体图。
[0017]图中：1底板、2支撑杆、3横板、4竖板、5放置杆、6输送带、7气缸、8矩形板、9弹簧、10压紧板、11液压杆、12导向辊、13竖杆、14连接板、15导向机构、16控制器、17固定板、18电机、19丝杆、20螺纹套、21连接杆、22导向板、23导向杆。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种纸袋生产用外表面覆膜装置，包括底板1，底板1顶部的四角均焊接有支撑杆2，通过设置支撑杆2，可以对横板3进行稳定的支撑固定，支撑杆2的顶端焊接有横板3，横板3底部的后侧焊接有竖板4，竖板4两侧的顶部均焊接有加强筋，加强筋的顶部与横板3焊接，竖板4前侧的底部通过转轴转动连接有放置杆5，通过设置放置杆5，方便对卷筒进行放置，放置杆5表面的前侧和后侧均活动套设有限位筒，放置杆5位于导向辊12的左侧，底板1的顶部通过螺栓固定连接有输送带6，输送带6是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带6广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，横板3底部的右侧通过螺栓固定连接有气缸7，气缸7是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件，气缸7有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，气缸7的底端固定连接有矩形板8，矩形板8底部的前后两侧均焊接有弹簧9，弹簧9的数量为若干个，弹簧9之间等距离排列，控制器16的输出端分别与输送带6、液压杆11和气缸7单向电连接，弹簧9的底端焊接有压紧板10，通过设置气缸7、矩形板8、弹簧9和压紧板10，可以对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，从而增加保护膜与纸张之间的贴合效果，压紧板10顶部的前后两侧均焊接有导向杆23，通过设置导向杆23，可以对压紧板10进行导向，导向杆23的顶端依次贯穿弹簧9和矩形板8，控制器16的输出端与气缸7单向电连接，横板3底部的右侧通过螺栓固定连接有液压杆11，液压杆11的底端通过支架活动连接有导向辊12，通过设置液压杆11和导向辊12，可以对膜进行导向压紧，横板3底部左侧的前后两侧均焊接有竖杆13，竖杆13的底端焊接有
连接板14，连接板14的底部焊接有导向机构15，导向机构15包括固定板17，固定板17的顶部与连接板14焊接，固定板17的前侧固定连接有电机18，电机18的转轴贯穿至固定板17的后侧并固定连接有丝杆19，丝杆19表面两侧的螺纹旋向相反，丝杆19表面的前侧和后侧均螺纹套设有螺纹套20，螺纹套20的底部焊接有连接杆21，通过设置连接杆21，可以对导向杆23进行稳定的支撑固定，连接杆21的底端焊接有导向板22，通过设置导向板22，可以对纸张进行导向限位，避免在覆膜过程中产生偏移现象，导向板22的底部与输送带6接触，螺纹套20的顶部焊接有滑块，连接板14底部的两侧均开设有滑槽，滑块的顶部延伸至滑槽的内腔，控制器16的输出端与电机18单向电连接，支撑杆2的前侧铆接有控制器16。
[0019]使用时，将需要覆膜的纸张通过外置的输送设备输送至输送带6的表面，控制器16控制输送带6工作，将带有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸袋生产用外表面覆膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端焊接有横板(3)，所述横板(3)底部的后侧焊接有竖板(4)，所述竖板(4)前侧的底部通过转轴转动连接有放置杆(5)，所述底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有输送带(6)，所述横板(3)底部的右侧通过螺栓固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的底端固定连接有矩形板(8)，所述矩形板(8)底部的前后两侧均焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底端焊接有压紧板(10)，所述横板(3)底部的右侧通过螺栓固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底端通过支架活动连接有导向辊(12)，所述横板(3)底部左侧的前后两侧均焊接有竖杆(13)，所述竖杆(13)的底端焊接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部焊接有导向机构(15)，所述支撑杆(2)的前侧铆接有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用外表面覆膜装置，其特征在于：所述导向机构(15)包括固定板(17)，所述固定板(17)的顶部与连接板(14)焊接，所述固定板(17)的前侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的转轴贯穿至固定板(17)的后侧并固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)表面两侧的螺纹旋向相反...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，邓玉容，李亮，苏波，
申请(专利权)人：上海茂元包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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