本实用新型专利技术涉及可装在制袋机上的横向印胶装置，包括有安装架，安装架上设有传胶辊筒、刮胶辊筒、胶水盒和印胶转轴，印胶转轴上连接有用于转印的印胶横条，印胶转轴的下方为过纸路径，印胶转轴配置在传胶辊筒的前侧，刮胶辊筒配置在传胶辊筒的旁侧，胶水盒配置传胶辊筒以及刮胶辊筒的下方，胶水盒位于过纸路径的上方。其可装在制袋机上，在制袋时能够对制袋材料（一般为纸质材料，如连卷纸等）配合上胶，在材料上布设横向的胶水路径，材料上的横向胶水路径相互之间间隔，制袋使用的胶水相对更少；采用刮胶辊配合刮胶，起到调整上胶胶水量的目的，不易损伤传胶辊筒表面，上胶将更均匀，清理更方便。更方便。更方便。
【技术实现步骤摘要】
可装在制袋机上的横向印胶装置
[0001]本技术涉及上胶装置，特别涉及横向印胶装置。
技术介绍
[0002]在双碳的大背景下以纸代塑已在广范的推广当中，塑料是可以通过热压进行封合制袋，而纸只能通过胶粘的方式做成一个袋子，以往解决的方式是淋膜或满版涂胶，这样即不环保又造成胶的浪费。
技术实现思路
[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种可装在制袋机上的横向印胶装置。其能够间隔式地在纸张上印设横向胶条，解决了在省胶的基础上把普通的纸质材料粘合成一个袋子的技术难题，可减少胶水使用，更加环保。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：可装在制袋机上的横向印胶装置，包括有安装架，安装架上设有传胶辊筒、刮胶辊筒、胶水盒和印胶转轴，其特征在于：印胶转轴上连接有用于转印的印胶横条，印胶转轴的下方为过纸路径，印胶转轴配置在传胶辊筒的前侧，刮胶辊筒配置在传胶辊筒的旁侧，胶水盒配置传胶辊筒以及刮胶辊筒的下方，胶水盒位于过纸路径的上方。
[0005]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0006]上胶辊筒的表面具有铁氟龙层，安装架上设有第一安装口，传胶辊筒的端部配置在第一安装口内，第一安装口配有封口压块，封口压块铰接在安装架上，封口压块与第一动力装置传动连接。
[0007]第一安装口的端口朝上设置。
[0008]传胶辊筒上连接有第一传动轮，刮胶辊筒上连接有第二传动轮，印胶转轴上连接有第三传动轮，第一传动轮与第二传动轮传动连接，第一传动轮与第三传动轮传动连接，安装架上设有输入传动轮，输入传动轮与第一传动轮传动配合。
[0009]第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、输入传动轮均采用齿轮，输入传动轮与动力电机传动连接，动力电机采用伺服电机。
[0010]安装架上设有第二安装口，第二安装口内配有升降滑座，印胶转轴配置在升降滑座上，安装架上设有第二动力装置，第二动力装置与升降滑座传动连接。
[0011]第二安装口斜向设置，第二安装口的端口朝上设置。
[0012]安装架上设有第三安装口，第三安装口内配有滑块，第三安装口配有固定板，固定板连接在安装架上，固定板上设有通道，滑块上还连接有螺杆，螺杆穿过通道与螺母配合连接，螺母位于固定板的外侧，螺杆外还套设有压簧，压簧位于固定板与滑块之间。
[0013]第三安装口水平设置，第三安装口的端口朝后设置。
[0014]印胶横条替换为印胶筒，安装架上还设有与印胶横条或印胶筒配合的承印托辊，承印托辊位于过纸路径的下方。
[0015]本技术的有益效果为，该可装在制袋机上的横向印胶装置，可以装在制袋机上，在制袋（特别是制作纸袋）时能够对制袋材料（一般为纸质材料，如连卷纸等）配合上胶，在材料上布设横向的胶水路径，即在材料上印一条条横向胶条，材料上的横向胶水路径相互之间间隔，制袋使用的胶水相对更少，无需满版涂胶，且水平角度下能够直接在被牵引的材料的上表面上胶；其中采用刮胶辊配合对传胶辊筒进行刮胶，调节传胶辊筒表面的胶水厚度，起到调整上胶胶水量的目的，而且刮胶辊与传胶辊筒配合转动，不易损伤传胶辊筒表面，上胶将更均匀，清理更方便。印胶横条能够满足各种尺寸的制袋材料印一条横向胶条。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0016]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0017]图1为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、传胶辊筒；3、刮胶辊筒；4、胶水盒；5、印胶转轴；6、印胶横条；8、第一安装口；9、封口压块；10、第一动力装置；11、第一传动轮；12、第二传动轮；13、第三传动轮；14、输入传动轮；15、动力电机；16、第二安装口；17、升降滑座；18、第二动力装置；19、第三安装口；20、滑块；21、固定板；22、螺杆；23、螺母；24、压簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。
[0023]参见附图，本实施方式的实施例中可装在制袋机上的横向印胶装置，包括有安装架1（如包括左右安装板），安装架1上设有传胶辊筒2、刮胶辊筒3、胶水盒4和印胶转轴5；其中，印胶转轴5上连接有用于转印的印胶横条6，印胶横条6将随印胶转轴5在安装架1上转动；其中，印胶转轴5的下方为过纸路径，制袋材料（一般为纸质材料，如连卷纸等）从过纸路径通过，材料被牵引前进的过程中在横向印胶装置中沿过纸路径前进，由印胶转轴5转动带动印胶横条6配合对前进的材料上胶，在材料上印设横向胶条（即横向胶水）；其中，印胶转
轴5配置在传胶辊筒2的前侧，印胶横条6随印胶转轴5转动过程中，传胶辊筒2配合将上胶的胶水传递给印胶横条6；刮胶辊筒3配置在传胶辊筒2的旁侧（如上侧或后侧等），刮胶辊配合对传胶辊筒2进行刮胶，经过刮胶后让传胶辊筒2表面的胶水均匀，通过刮胶辊与传胶辊筒2之间的间隙实现刮胶，间隙大小不同还能调节传胶辊筒2表面的胶水厚度，起到调整上胶胶水量的目的，而且刮胶辊与传胶辊筒2配合转动，不易损伤传胶辊筒2表面，传胶辊筒2上胶将更均匀，传胶辊筒2清理更方便；胶水盒4配置传胶辊筒2以及刮胶辊筒3的下方，胶水放置在胶水盒4内，传胶辊筒2转动过程中将胶水从胶水盒4中带出，并由刮胶辊筒3配合刮胶，刮胶落下的胶水掉回到胶水盒4内，胶水盒4位于过纸路径的上方，材料正常顺利通过被牵引。
[0024]工作原理，制袋材料（一般为纸质材料，如连卷纸等）被牵引前进，材料被牵引前进的过程中在横向印胶装置中沿着过纸路径前进，材料处于张紧状态，上方的印胶转轴5转动带动印胶横条6配合对前进的材料上胶，不影响材料连续牵引前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可装在制袋机上的横向印胶装置，包括有安装架（1），安装架（1）上设有传胶辊筒（2）、刮胶辊筒（3）、胶水盒（4）和印胶转轴（5），其特征在于：印胶转轴（5）上连接有用于转印的印胶横条（6），印胶转轴（5）的下方为过纸路径，印胶转轴（5）配置在传胶辊筒（2）的前侧，刮胶辊筒（3）配置在传胶辊筒（2）的旁侧，胶水盒（4）配置传胶辊筒（2）以及刮胶辊筒（3）的下方，胶水盒（4）位于过纸路径的上方。2.如权利要求1所述的可装在制袋机上的横向印胶装置，其特征在于：上胶辊筒的表面具有铁氟龙层，安装架（1）上设有第一安装口（8），传胶辊筒（2）的端部配置在第一安装口（8）内，第一安装口（8）配有封口压块（9），封口压块（9）铰接在安装架（1）上，封口压块（9）与第一动力装置（10）传动连接。3.如权利要求2所述的可装在制袋机上的横向印胶装置，其特征在于：第一安装口（8）的端口朝上设置。4.如权利要求1所述的可装在制袋机上的横向印胶装置，其特征在于：传胶辊筒（2）上连接有第一传动轮（11），刮胶辊筒（3）上连接有第二传动轮（12），印胶转轴（5）上连接有第三传动轮（13），第一传动轮（11）与第二传动轮（12）传动连接，第一传动轮（11）与第三传动轮（13）传动连接，安装架（1）上设有输入传动轮（14），输入传动轮（14）与第一传动轮（11）传动配合。5.如权利要求4所述的可装在制袋机上的横向印胶装置，其特征在于：第一传动轮（11）、第二传动轮（12）、第三传动轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：温州正鼎包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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