一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于通风冷却技术领域，尤其涉及一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置。可以解决泡头内空间很大，冷风路径较长，损耗较大，对机组冷却效果有很大影响的技术问题。包括泡头，在风机与空气冷却器之间加设一个导风筒，使经过空气冷却器冷却后的冷风，经导风筒，直接进入风机，机组运行时，冷风由风机送入转子支架进入定子定子腔端部，然后分别进入转子磁极间、定转子气隙、定子铁芯冲片齿部的轴向通风孔，在定子泡头腔端部汇集的热风进入空气冷却器，冷却后再通过导风筒进入风机，形成循环，采用如此技术手段，有效的解决了冷风路径过长，损耗严重，从而影响机组冷却效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置


[0001]本技术属于通风冷却
，尤其涉及一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置。

技术介绍

[0002]目前,现有的贯流机组上常用的通风形式是轴向密闭循环通风。风路冷却系统包括：风机、空气冷却器、挡风板、定子、转子等共同组成。机组运行时，冷风由风机分别通过转子磁极间、定转子气隙、定子铁芯冲片齿部的轴向通风孔，热风汇集在定子定子腔端部，经转子支架孔过定子前机架汇集到灯泡头，再经空气冷却器冷却，冷却后由风机送入定、转子，形成循环。这种循环风路在通过空气冷却器冷却后，冷风要经过泡头舱内进入风机，而泡头内空间很大，冷风路径较长，损耗较大，对机组冷却效果有很大影响。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置，以解决泡头内空间很大，冷风路径较长，损耗较大，对机组冷却效果有很大影响的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置的具体技术方案如下：
[0005]一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置，包括泡头，所述泡头内部通过空心隔板将泡头内部分为泡头腔和定子腔，定子腔内设置有定子和转子，所述风机置于空心隔板上连通泡头腔和定子腔，空心隔板上开有进风口和出风口，出风口处设置有空气冷却器，进风口处设置有挡风板，所述空气冷却器通过导风筒与风机相连。
[0006]进一步，所述的导风筒为L形管体，导风筒上端为封闭端，下端为开口端，导风筒侧壁通过连接管路与风机相连通。
[0007]进一步，所述导风筒内部设置有用于调节风量的流量控制组件。
[0008]进一步，所述流量控制组件包括：驱动组件、传动组件和流量控制部，所述流量控制部安装在导风筒内壁上，流量控制部位于连接管路下方，流量控制部上安装有传动组件，驱动组件安装在封闭端上并与传动组件相连。
[0009]进一步，所述流量控制部包括：安装环、分离叶片、密封桶和转盘，所述安装环安装在导风筒内壁上，安装环内部同轴设置有密封桶，安装环端面圆周阵列开有多个过风槽，过风槽与安装环内轴孔连通，密封桶侧壁周向开有多个安装孔，安装孔的位置与过风槽位置相对应，转盘嵌装在安装孔内并在其内转动，转盘一端安装有与过风槽形状箱适应端分离叶片，传动组件与转盘端另一端连接。
[0010]进一步，所述传动组件包括：螺纹杆、内螺纹套、铰接杆和驱动杆，所述螺纹杆下端通过轴承与密封桶底部相连，螺纹杆上端穿过密封桶顶部与驱动组件相连，螺纹杆与密封桶同轴设置，螺纹杆上套装有内螺纹套，内螺纹套侧壁周向上设置有多个铰接座，铰接杆一端与铰接座相连，转盘端另一端偏心设置有驱动杆，铰接杆的另一端与驱动杆铰接。
[0011]进一步，所述驱动组件包括：驱动盘、第一连接转轴和限位机构，所述第一连接转轴一端穿过导风筒的封闭端与螺纹杆上端同轴连接，第一连接转轴的另一端同轴设置有驱动盘，驱动盘通过限位机构与封闭端顶部配合限位。
[0012]进一步，所述限位机构包括：推力弹簧和定位柱，所述驱动盘下端面开有安装盲孔，定位柱置于安装盲孔内，推力弹簧位于安装盲孔与定位柱之间，所述封闭端上端周向开有多个限位孔，限位孔与定位柱配合限位。
[0013]进一步，所述传动组件包括：第一锥齿轮组和光轴，所述光轴下端通过轴承与密封桶底部相连，光轴上端穿过密封桶顶部与驱动组件相连，光轴与密封桶同轴设置，光轴通过第一锥齿轮组驱动驱动转盘转动。
[0014]进一步，所述驱动组件包括：第二连接转轴、转动把手、限位环和第二锥齿轮组，所述第二连接转轴一端通过第二锥齿轮组驱动光轴转动，第二连接转轴的另一端穿过导风筒侧壁连接有转动把手，第二连接转轴上套装有防止第二连接转轴轴向窜动端限位环。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]在风机与空气冷却器之间加设一个导风筒，使经过空气冷却器冷却后的冷风，经导风筒，直接进入风机，机组运行时，冷风由风机送入转子支架进入定子定子腔端部，然后分别进入转子磁极间、定转子气隙、定子铁芯冲片齿部的轴向通风孔，在定子泡头腔端部汇集的热风进入空气冷却器，冷却后再通过导风筒进入风机，形成循环，采用如此技术手段，有效的解决了冷风路径过长，损耗严重，从而影响机组冷却效果的问题；同时，针对对流过导风筒风量的控制，提供了两种方式可供选择：
[0017]1.手动转动驱动盘，进而通过驱动盘带动着第一连接转轴转动，通过第一连接转轴带动着着螺纹杆转动，通过螺纹杆与内螺纹套之间的螺纹连接，使得内螺纹套沿着螺纹杆轴向移动的同时，带动着铰接杆运动，进而通过铰接杆带动着驱动杆运动，进而通过驱动杆带动着分离叶片转动，进而使得分离叶片与过风槽之间的间隙的面积发生变化，进而实现对通过对过风槽的风流量的调节；同时，通过定位柱与限位孔的配合，进而实现对驱动盘转动位置的定位，进而防止在外部干扰的情况下使得对驱动盘转动位置的定位发生并变化；
[0018]2.手动转动转动把手，进而通过转动把手带动着第二连接转轴，进而通过第二连接转轴带动着第二锥齿轮组转动，进而通过第二锥齿轮组带动着带动着光轴运动，进而通过光轴带动着第一锥齿轮组运动，进而通过第一锥齿轮组带动着驱动转盘运动，进而使得分离叶片与过风槽的间隙的面积发生变化，进而实现对通过过风槽的风流量的调节。
附图说明
[0019]图1为本技术一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置的结构示意图1；
[0020]图2为图1的局部局部放大图；
[0021]图3为本技术一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置的导风筒结构示意图一；
[0022]图4为本技术一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置的导风筒剖视图；
[0023]图5为图4的局部局部放大图一；
[0024]图6为图4的局部局部放大图二；
[0025]图7为图6的局部局部放大图；
[0026]图8为图3的局部局部放大图；
[0027]图9为本技术一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置的导风筒结构示意图二；
[0028]图10为图9的剖视图；
[0029]图11为图10局部局部放大图；
[0030]图12为本技术一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置的安装环结构示意图；
[0031]图13为流量控制组件使用状态图一；
[0032]图14为流量控制组件使用状态图二；
[0033]图15为流量控制组件使用状态图三；
[0034]图16为流量控制组件使用状态图四；
[0035]图中标记说明：
[0036]泡头1；泡头腔11；定子腔12；空心隔板2；出风口21；进风口22；风机 3；空气冷却器4；挡风板5；导风筒6；封闭端6
‑
1；连接管路6
‑
2；开口端6
‑
3；流量控制组件7；驱动组件7
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1；驱动盘7
‑
11；第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置，包括泡头(1)和风机(3)，所述泡头(1)内部通过空心隔板(2)将泡头(1)内部分为泡头腔(11)和定子腔(12)，定子腔(12)内设置有定子(10)和转子(13)，所述风机(3)置于空心隔板(2)上连通泡头腔(11)和定子腔(12)，空心隔板(2)上开有出风口(21)和进风口(22)，出风口(21)处设置有空气冷却器(4)，进风口(22)处设置有挡风板(5)，其特征在于，所述空气冷却器(4)通过导风筒(6)与风机(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置，其特征在于，所述的导风筒(6)为L形管体，导风筒(6)上端为封闭端(6
‑
1)，下端为开口端(6
‑
3)，导风筒(6)侧壁通过连接管路(6
‑
2)与风机(3)相连通。3.根据权利要求2所述的一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置，其特征在于：所述导风筒(6)内部设置有用于调节风量的流量控制组件(7)。4.根据权利要求3所述的一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置，其特征在于：所述流量控制组件(7)包括：驱动组件(7
‑
1)、传动组件(7
‑
2)和流量控制部(7
‑
3)，所述流量控制部(7
‑
3)安装在导风筒(6)内壁上，流量控制部(7
‑
3)位于连接管路(6
‑
2)下方，流量控制部(7
‑
3)上安装有传动组件(7
‑
2)，驱动组件(7
‑
1)安装在封闭端(6
‑
1)上并与传动组件(7
‑
2)相连。5.根据权利要求4所述的一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置，其特征在于：所述流量控制部(7
‑
3)包括：安装环(7
‑
31)、分离叶片(7
‑
32)、密封桶(7
‑
33)和转盘(7
‑
34)，所述安装环(7
‑
31)安装在导风筒(6)内壁上，安装环(7
‑
31)内部同轴设置有密封桶(7
‑
33)，安装环(7
‑
31)端面圆周阵列开有多个过风槽(7
‑
35)，过风槽(7
‑
35)与安装环(7
‑
31)内轴孔连通，密封桶(7
‑
33)侧壁周向开有多个安装孔，安装孔的位置与过风槽(7
‑
35)位置相对应，转盘(7
‑
34)嵌装在安装孔内并在其内转动，转盘(7
‑
34)一端安装有与过风槽(7
‑
35)形状箱适应端分离叶片(7
‑
32)，传动组件(7
‑
2)与转盘(7
‑
34)端另一端连接。6.根据权利要求5所述的一种新型的贯流机组导风筒的通风冷却装置，其特征在于：所述传动组件(7
‑
2)包括：螺纹杆(7
‑
21)、内螺纹套(7
‑
22)、铰接杆(7
‑
23)和驱动杆(7
‑
24)，所述螺纹杆(7
‑
21)下端通过轴承与密封桶(7
‑
33)底部相连，螺纹杆(7
‑
21)上端穿过密封桶(7
‑
33)顶部与驱动组件(7
‑
1)相连，螺纹杆(7
‑
21)与密封桶(7
‑
33)同轴设置，螺纹杆(7
‑
21)上套装有内螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷婷，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：