本实用新型专利技术公开了一种再生骨料性能检测装置的转动装置，其结构包括机体、控制开关、电源线、固定板、转轴和载物盘，通过在固定板顶部左右水平相对设置了辅助振动装置，在第一壳体前端面安装有驱动机构，驱动机构通过连杆组带动撞击杆对载物盘进行撞击，使载物盘振动对骨料进行活动，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在第一壳体前端面下端设置了驱动机构，第二电机通过转动件使连接杆带动齿板活动，齿板通过齿圈使转杆带动转盘转动，防止使用不方便，通过在转轴内部上端设置了快速拆卸机构，对拉环施加拉力，使尼龙绳带动卡件与卡槽内侧面相分离收入安装板内，防止载物盘拆卸较为麻烦。载物盘拆卸较为麻烦。载物盘拆卸较为麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种再生骨料性能检测装置的转动装置
[0001]本技术涉及再生骨料性能检测
，具体涉及一种再生骨料性能检测装置的转动装置。
技术介绍
[0002]骨料亦称“集料”，混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种，细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间.一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高，轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料，在骨料生产过程中需要用到再生骨料性能检测装置的转动装置。
[0003]但是再生骨料性能检测装置的转动装置一般都是将骨料放置在载物盘内，第一电机通过转轴带动载物盘转动使检测装置对骨料进行检测，但是传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于载物盘振动效果较差，在使用过程中骨料底部难以被检测，导致骨料质量参差不齐，并且传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于转盘驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于载物盘拆卸效果较差，导致影响工作效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种再生骨料性能检测装置的转动装置，解决了传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于载物盘振动效果较差，在使用过程中骨料底部难以被检测，导致骨料质量参差不齐，并且传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于转盘驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于载物盘拆卸效果较差，导致影响工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种再生骨料性能检测装置的转动装置，包括机体，所述机体顶部固定有固定板，所述固定板中部贯穿有转轴，所述固定板顶部左右水平相对设置有辅助振动装置，所述转轴内部上端设置有快速拆卸机构，所述辅助振动装置包括第一壳体、驱动机构、撞击杆、转盘、长杆、短杆和滑轨，所述第一壳体前端面下端设置有驱动机构，所述撞击杆贯穿于第一壳体顶部，所述转盘与第一壳体内部下端转动连接，所述长杆与转盘前端面右上端铰接，所述短杆一端与长杆右端铰接，并且短杆另一端与撞击杆底部铰接，所述滑轨与第一壳体内部上端固定连接，并且撞击杆与滑轨内侧面滑动连接，所述第一壳体与固定板顶部左端固定连接。
[0008]进一步的，所述机体前端面设置有控制开关，所述机体背面右下端设置有电源线，所述转轴外表面上端设置有载物盘，所述载物盘内中部左右水平相对设置有卡槽，所述机
体内部下端安装有第一电机，并且转轴与第一电机输出端相连接，所述第一电机顶部设置有支架，所述支架内部设置有连接件，所述连接件上端安装有安装件。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括第二壳体、第二电机、转动件、连接杆、固定架、齿圈、齿板和转杆，所述第二壳体前端面右下端安装有第二电机，所述转动件与第二电机输出端相连接，所述连接杆与转动件左端铰接，所述固定架与连接杆左端铰接，所述齿圈嵌入于固定架内侧面，所述齿板与固定架前端面下端铰接，并且齿板与齿圈内侧面相互啮合，所述转杆与固定架前端面中部相连接，并且转杆与转盘前端面相连接，所述第二壳体与第一壳体前端面下端固定连接。
[0010]进一步的，所述快速拆卸机构包括安装板、拉环、尼龙绳、三通件、卡件、伸缩杆和弹簧，所述安装板顶部设置有拉环，所述尼龙绳与拉环底部固定连接，所述三通件与尼龙绳外表面滑动连接，所述卡件左右水平相对固定于尼龙绳外表面，所述伸缩杆与卡件左端固定连接，所述弹簧套接于伸缩杆外表面，所述安装板与转轴内部上端固定连接，所述卡件与卡槽内侧面相卡接。
[0011]进一步的，所述长杆摆动时与短杆之间的夹角逐渐递减，并且长杆与短杆之间的夹角范围为30
°‑
110
°
。
[0012]进一步的，所述滑轨内侧面呈光滑平面，并且撞击杆在滑轨内侧面滑动距离为0
‑
10厘米。
[0013]进一步的，所述转动件右端与第二电机中心线处于同一水平方向，并且第二电机带动转动件转动角度为360
°
。
[0014]进一步的，所述第二壳体呈长方体状，并且第二壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。
[0015]进一步的，所述拉环直径设置为8厘米，并且拉环内侧面设置有一层防滑纹路。
[0016]进一步的，所述卡件为铝合金材质。
[0017]进一步的，所述机体为不锈钢材质。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1)、为解决传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于载物盘振动效果较差的问题，通过在固定板顶部左右水平相对设置了辅助振动装置，在第一壳体前端面安装有驱动机构，驱动机构通过连杆组带动撞击杆对载物盘进行撞击，使载物盘振动对骨料进行活动，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
[0021]2)、为解决传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于转盘驱动效果较差的问题，通过在第一壳体前端面下端设置了驱动机构，第二电机通过转动件使连接杆带动齿板活动，齿板通过齿圈使转杆带动转盘转动，防止使用不方便。
[0022]3)、为解决传统再生骨料性能检测装置的转动装置对于载物盘拆卸效果较差的问题，通过在转轴内部上端设置了快速拆卸机构，对拉环施加拉力，使尼龙绳带动卡件与卡槽内侧面相分离收入安装板内，防止载物盘拆卸较为麻烦。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的辅助振动装置结构示意图；
[0027]图4为本技术的辅助振动装置正面剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术的驱动机构正面剖视结构示意图；
[0029]图6为本技术的快速拆卸机构A处放大结构示意图。
[0030]图中：机体
‑
1、控制开关
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2、电源线
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3、固定板
‑
4、辅助振动装置
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5、转轴
‑
6、载物盘
‑
7、快速拆卸机构
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8、卡槽
‑
9、第一电机
‑
10、支架
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11、连接件
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12、安装件
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13、第一壳体
‑
51、驱动机构
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52、撞击杆
‑
53、转盘
‑
54、长杆<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生骨料性能检测装置的转动装置，包括机体(1)，所述机体(1)顶部固定有固定板(4)，所述固定板(4)中部贯穿有转轴(6)；其特征在于：还包括辅助振动装置(5)和快速拆卸机构(8)，所述固定板(4)顶部左右水平相对设置有辅助振动装置(5)，所述转轴(6)内部上端设置有快速拆卸机构(8)，所述辅助振动装置(5)包括第一壳体(51)、驱动机构(52)、撞击杆(53)、转盘(54)、长杆(55)、短杆(56)和滑轨(57)，所述第一壳体(51)前端面下端设置有驱动机构(52)，所述撞击杆(53)贯穿于第一壳体(51)顶部，所述转盘(54)与第一壳体(51)内部下端转动连接，所述长杆(55)与转盘(54)前端面右上端铰接，所述短杆(56)一端与长杆(55)右端铰接，并且短杆(56)另一端与撞击杆(53)底部铰接，所述滑轨(57)与第一壳体(51)内部上端固定连接，并且撞击杆(53)与滑轨(57)内侧面滑动连接，所述第一壳体(51)与固定板(4)顶部左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种再生骨料性能检测装置的转动装置，其特征在于：所述机体(1)前端面设置有控制开关(2)，所述机体(1)背面右下端设置有电源线(3)，所述转轴(6)外表面上端设置有载物盘(7)，所述载物盘(7)内中部左右水平相对设置有卡槽(9)，所述机体(1)内部下端安装有第一电机(10)，并且转轴(6)与第一电机(10)输出端相连接，所述第一电机(10)顶部设置有支架(11)，所述支架(11)内部设置有连接件(12)，所述连接件(12)上端安装有安装件(13)。3.根据权利要求1所述的一种再生骨料性能检测装置的转动装置，其特征在于：所述驱动机构(52)包括第二壳体(521)、第二电机(522)、转动件(523)、连接杆(524)、固定架(525)、齿圈(526)、齿板(527)和转杆(528)，所述第二壳体(521)前端面右下端安装有第二电机(522)，所述转动件(523)与第二电机(522)输出端相连接，所述连接杆(524)与转动件(523)左端铰接，所述固定架(525)与连接杆(524)左端铰接，所述齿圈(526)嵌入于固定架(525)内侧面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃守平，
申请(专利权)人：广西东泥天等水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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