本实用新型专利技术涉及润滑剂技术领域，且公开了一种润滑剂生产用上料装置，包括升降底板、储料箱、设备箱和连接管，所述升降底板的顶部活动连接有储料箱，在储料箱的内部的左侧相对应位置设有卡接圈，在卡接圈的内侧活动连接有转动杆，在转动杆的侧部卡接有转动桨；该润滑剂生产用上料装置，通过连接管的前端卡接在分流组件的右端设有的卡接盘的侧部，而分流组件的左端设有的卡接盘卡接在主流口的内侧，当连接管前端开设的流动口与分流组件右端设有的卡接盘侧部开设的流动口对齐时，润滑剂从流动口输送至主流口处流出，当连接管前端开设的流动口与分流接入口对齐时，润滑剂从分流口流出，从而可有效的防止润滑剂灌满后外泄的问题。从而可有效的防止润滑剂灌满后外泄的问题。从而可有效的防止润滑剂灌满后外泄的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂生产用上料装置
[0001]本技术涉及润滑剂
，具体为一种润滑剂生产用上料装置。
技术介绍
[0002]润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂，选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素，但是现有的润滑剂生产用上料装置，大多需要人工手动将各个不同的物料进行混合，从而存在混合不均匀的现象，并且在对润滑剂进行输送时，通过管道进行输送，只能对单个装置进行输送，从而当装置装满时，易产生润滑剂外泄，导致润滑剂的浪费，存在一定的缺陷。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑剂生产用上料装置，具备充分将各种物料进行混合以及可有效的防止润滑剂外泄等优点，解决了现有的技术中存在人工手动混合物料导致的混合不均匀的现象以及在输送过程中只能单一对一个装置进行输送，导致装置装满后，润滑剂外泄的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑剂生产用上料装置，包括升降底板、储料箱、设备箱和连接管，所述升降底板的顶部活动连接有储料箱，在储料箱的内部的左侧相对应位置设有卡接圈，在卡接圈的内侧活动连接有转动杆，在转动杆的侧部卡接有转动桨，所述转动杆的尾端活动套接有设备箱，在设备箱的内部固定连接有电机，所述设备箱的侧部的四个方向角均设有滑动钮，所述设备箱的顶部卡接有盖板，所述滑动钮的侧部滑动连接有升降柱，在升降柱的内侧面开设有滑动槽，所述储料箱的后侧面远离中心点位置的右侧设有出料接口，在出料接口的侧部设有卡接口，所述卡接口的侧部卡接有转动组件，在转动组件的侧部开设有连接接口，所述转动组件的两端的内侧面开设有对接口，所述转动组件的左端的内侧面开设的对接口卡接有转动盘，所述转动盘的前侧面设有对接接口，所述转动盘的后侧面设有滑动卡口，所述滑动卡口的侧部滑动连接有滑动板，所述连接接口的侧部活动连接有连接管，所述连接管的前端开设有流动口，所述连接管的前端活动连接有分流组件，在分流组件的前端和尾端均设有卡接盘，所述卡接盘的相反的外侧面远离中心点位置开设有分流接入口，所述分流组件的侧部开设有分流口，所述分流组件的前端卡接有主流口，所述升降底板的顶部设有推动板。
[0007]优选的，所述连接管的前端和卡接盘的相反的外侧面远离中心点位置均开设有流动口。
[0008]优选的，所述分流组件的尾端设有卡接盘，在远离卡接盘的前侧面中心点位置设
有分流接入口、且分流接入口与卡接盘上的流动口对称分布在卡接盘前侧面上，分流接入口与分流口相互贯通。
[0009]优选的，所述设备箱的内部相对应位置均设有电机，且转动杆的前端卡接在卡接圈的内侧。
[0010]优选的，所述卡接口的侧部卡接在转动组件的右端的内侧面开设的对接接口的内侧，而对接接口的侧部卡接在转动组件的左端的内侧面开设的对接口的内侧。
[0011]优选的，所述储料箱和设备箱的侧部的四个方向角均开设有滑动凹口，且滑动凹口的侧部设有滑动钮，而滑动钮的侧部滑动连接在滑动槽的内侧。
[0012]优选的，所述推动板的顶部固定连接在储料箱和设备箱的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑剂生产用上料装置，具备以下有益效果：该润滑剂生产用上料装置，通过设置有储料箱和设备箱，设备箱的内部活动连接有电机，而电机与转动杆进行连接，转动杆的侧部卡接有转动桨，通过转动杆转动后带动转动桨进行转动，从而对储料槽内部的物料进行充分混合，并且在储料箱的后侧面远离中心位置的右侧设有出料接口，转动组件的右端卡接在出料接口前侧面设有的卡接口的侧部，而转动组件的左端卡接在对接口的侧部，从而是转动组件可进行转动，并在连接接口的侧部活动连接有连接管，连接管的前端卡接在分流组件的右端设有的卡接盘的侧部，而分流组件的左端设有的卡接盘卡接在主流口的内侧，当连接管前端开设的流动口与分流组件右端设有的卡接盘侧部开设的流动口对齐时，润滑剂从流动口输送至主流口处流出，当连接管前端开设的流动口与分流接入口对齐时，润滑剂从分流口流出，从而可有效的防止润滑剂灌满后外泄的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外部连接顶部结构示意图；
[0015]图2为本技术设备箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术转动组件连接结构示意图；
[0017]图4为本技术分流组件连接结构示意图；
[0018]图5为本技术升降底板连接结构示意图；
[0019]图6为本技术图1A处结构示意图。
[0020]其中：1、升降底板；2、储料箱；3、卡接圈；4、转动杆；5、转动桨；6、设备箱；7、电机；8、滑动钮；9、盖板；10、升降柱；11、滑动槽；12、出料接口；13、卡接口；14、转动组件；15、连接接口；16、对接口；17、转动盘； 18、对接接口；19、滑动卡口；20、滑动板；21、连接管；22、流动口；23、分流组件；24、卡接盘；25、分流接入口；26、分流口；27、主流口；28、推动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]请参阅图1
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6，一种润滑剂生产用上料装置，包括升降底板1、储料箱2、设备箱6和连接管21，所述升降底板1的顶部活动连接有储料箱2，在储料箱2 的内部的左侧相对应位置设有卡接圈3，在卡接圈3的内侧活动连接有转动杆4，在转动杆4的侧部卡接有转动桨5，所述转动杆4的尾端活动套接有设备箱6，在设备箱6的内部固定连接有电机7，所述设备箱6的侧部的四个方向角均设有滑动钮8，所述设备箱6的顶部卡接有盖板9，所述滑动钮8的侧部滑动连接有升降柱10，在升降柱10的内侧面开设有滑动槽11，所述储料箱2的后侧面远离中心点位置的右侧设有出料接口12，在出料接口12的侧部设有卡接口13，所述卡接口13的侧部卡接有转动组件14，在转动组件14的侧部开设有连接接口15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑剂生产用上料装置，包括升降底板(1)、储料箱(2)、设备箱(6)和连接管(21)，其特征在于：所述升降底板(1)的顶部活动连接有储料箱(2)，在储料箱(2)的内部的左侧相对应位置设有卡接圈(3)，在卡接圈(3)的内侧活动连接有转动杆(4)，在转动杆(4)的侧部卡接有转动桨(5)，所述转动杆(4)的尾端活动套接有设备箱(6)，在设备箱(6)的内部固定连接有电机(7)，所述设备箱(6)的侧部的四个方向角均设有滑动钮(8)，所述设备箱(6)的顶部卡接有盖板(9)，所述滑动钮(8)的侧部滑动连接有升降柱(10)，在升降柱(10)的内侧面开设有滑动槽(11)，所述储料箱(2)的后侧面远离中心点位置的右侧设有出料接口(12)，在出料接口(12)的侧部设有卡接口(13)，所述卡接口(13)的侧部卡接有转动组件(14)，在转动组件(14)的侧部开设有连接接口(15)，所述转动组件(14)的两端的内侧面开设有对接口(16)，所述转动组件(14)的左端的内侧面开设的对接口(16)卡接有转动盘(17)，所述转动盘(17)的前侧面设有对接接口(18)，所述转动盘(17)的后侧面设有滑动卡口(19)，所述滑动卡口(19)的侧部滑动连接有滑动板(20)，所述连接接口(15)的侧部活动连接有连接管(21)，所述连接管(21)的前端开设有流动口(22)，所述连接管(21)的前端活动连接有分流组件(23)，在分流组件(23)的前端和尾端均设有卡接盘(24)，所述卡接盘(24)的相反的外侧面远离中心点位置开设有分流接入口(25)，所述分流组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林，徐保燕，潘世明，徐永周，
申请(专利权)人：安徽赛聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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