【技术实现步骤摘要】
一种管件变径收口成型装置
[0001]本技术涉及管件成型
,具体涉及一种管件变径收口成型装置。
技术介绍
[0002]小口径管件的口部锥形加工通常采用人工定位使其冲压成型,但操作者凭借熟练度操作定位存在一定的不便捷性,并且在大批量的生产过程中对人力需要较高,也会导致操作者劳动强度过大,从而影响成型效果。因此,现有技术中存在管件端部变径成型操作不方便的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管件变径收口成型装置,以解决现有管件端部变径成型操作不方便的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种关键变径成型设备,包括:上料组件、成型组件、卸料组件以及控制芯片;
[0006]成型组件包括:基座以及设置在基座上的挤压柱,基座上开设有成型锥孔,挤压柱上开设有与成型锥孔相对应的卡接孔;
[0007]上料组件分别与基座和挤压柱配合,卸料组件与挤压柱配合;
[0008]控制芯片分别与上料组件、挤压柱以及卸料组件通信连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件变径收口成型装置,其特征在于,包括:上料组件(10)、成型组件(20)、卸料组件(30)以及控制芯片;所述成型组件(20)包括:基座(21)以及设置在所述基座(21)上的挤压柱(22),所述基座(21)上开设有成型锥孔(23),所述挤压柱(22)上开设有与所述成型锥孔(23)相对应的卡接孔(24);所述上料组件(10)分别与所述基座(21)以及挤压柱(22)配合,所述卸料组件(30)与挤压柱(22)配合;所述控制芯片分别与所述上料组件(10)、挤压柱(22)以及卸料组件(30)通信连接。2.根据权利要求1所述的管件变径收口成型装置,其特征在于,所述上料组件(10)包括振动盘(11)、与所述振动盘(11)的出口连通的输料道(12)以及滑动设置在所述基座(21)上的上料夹(13)。3.根据权利要求2所述的管件变径收口成型装置,其特征在于,所述上料夹(13)包括用于夹持工件的夹爪(17)、驱动所述夹爪(17)水平移动的水平气缸(18)以及驱动所述夹爪(17)竖直移动的竖直气缸(19),所述水平气缸(18)和竖直气缸(19)分别与所述控制芯片通信连接。4.根据权利要求3所述的管件变径收口成型装置,其特征在于,所述基座(21)上开...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝春,
申请(专利权)人:四川永洁汇海管业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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