一种山梨糖醇液的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种山梨糖醇液的制备方法，包括如下步骤：以淀粉为原料，依次经过调浆、液化、糖化、转鼓、过滤、第一脱色、第一离交、第一蒸发处理后得到葡萄糖含量95.0~96.0%的葡萄糖溶液，再经过第一氢化、第二脱色、第二离交、纳滤处理后得到固形物为40~46%的液体山梨糖醇原料；以F42果葡糖浆为原料，依次经过第二氢化、第三脱色、第三离交、第二蒸发处理后得到固形物为40~55%的糖液原料；将得到的液体山梨糖醇原料和糖液原料进行勾兑，勾兑比例4~5:1，勾兑后得到山梨糖醇液。本发明专利技术制备的山梨糖醇液不易结晶，容易储存和运输。容易储存和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种山梨糖醇液的制备方法


[0001]本专利技术属于糖醇制备
，特别涉及一种山梨糖醇液的制备方法。

技术介绍

[0002]山梨糖醇作为一种功能性糖醇在无糖口香糖产品中已得到了广泛应用。现有的制备山梨糖醇液的方法是以淀粉为原料，先通过调浆、液化、糖化、转鼓、过滤、脱色、离交、蒸发处理后得到葡萄糖溶液，再将葡萄糖溶液经过氢化、脱色、离交、纳滤、浓缩等过程生产得到。现有方法制备的山梨糖醇液在存放及运输过程产品质量不稳定，极易结晶，给山梨糖醇液的储存和运输带来困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种山梨糖醇液的制备方法，制备的山梨糖醇液不易结晶，容易储存和运输。
[0004]本专利技术是这样实现的，提供一种山梨糖醇液的制备方法，包括如下步骤：以淀粉为原料，依次经过调浆、液化、糖化、转鼓、过滤、第一脱色、第一离交、第一蒸发处理后得到葡萄糖含量95.0~96.0%的葡萄糖溶液，再经过第一氢化、第二脱色、第二离交、纳滤处理后得到固形物为40~46%的液体山梨糖醇原料；以F42果葡糖浆为原料，依次经过第二氢化、第三脱色、第三离交、第二蒸发处理后得到固形物为40~55%的糖液原料；将得到的液体山梨糖醇原料和糖液原料进行勾兑，勾兑比例4~5:1，勾兑后得到山梨糖醇液。
[0005]进一步地，在所述液体山梨糖醇原料中，固形物为40~46%，山梨糖醇含量为74.0~80.0%，甘露糖醇含量0.8~1.3%，麦芽糖醇和异麦芽酮糖醇含量9.0~12.0%，低于10%的DP3或更大分子量糖醇的含量。DP代表分子的聚合度。
[0006]进一步地，在所述糖液原料中，固形物为40~55%，山梨糖醇含量为70.0~75.0%，甘露糖醇含量为18.0~22.0%，糖液原料的透光≥98%，pH：5.0~7.5。
[0007]进一步地，在勾兑后山梨糖醇液中，山梨糖醇含量为74.0~78.0%，甘露糖醇含量3.0~6.0%，麦芽糖醇和异麦芽酮糖醇含量9.0~12.0%，低于10%的DP3或更大分子量糖醇含量。
[0008]进一步地，所述液体山梨糖醇原料的制备方法包括如下步骤：步骤一、淀粉依次经过调浆、液化、糖化、转鼓、第一脱色、第一离交、第一蒸发处理后得到葡萄糖浆糖液，该糖液葡萄糖含量95.0~96.0%，固形物为50~55%；步骤二、将葡萄糖浆糖液经过催化加氢的第一氢化处理后得到山梨糖醇糖液，第一氢化处理条件为：葡萄糖浆糖液的pH值为5.0~7.0，温度120~140℃，氢气压力7.0~9.0Mpa，在山梨糖醇糖液中山梨糖醇的含量94.5~95.5%，甘露糖醇含量0.8~1.3%，转化率≥99.80%；步骤三、山梨糖醇糖液再依次经过第二脱色、第二离交处理后得到离交山梨糖醇糖液，离交山梨糖醇糖液的透光≥98%，pH：5.0~7.5；
步骤四、对离交山梨糖醇糖液进行纳滤提纯处理，控制纳滤进料固形物为30~40%，进料温度40~50℃，运行压力2.5~3.5MPa，浓缩比例10~15%，纳滤处理后得到液体山梨糖醇原料。
[0009]进一步地，所述糖液原料的制备方法包括如下步骤：步骤五、取F42果葡糖浆进行第二加氢处理后得到氢化糖液，第二氢化处理条件为：F42果葡糖浆的pH值为5.0~7.0，温度120~140℃，氢气压力7.0~9.0Mpa；步骤六、氢化糖液依次经过第三脱色、第三离交、第二蒸发处理后得到糖液原料。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的山梨糖醇液的制备方法，生产周期短，生产成本低，存放时间久，容易储存和运输。
具体实施方式
[0011]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0012]本专利技术山梨糖醇液的制备方法的较佳实施例，包括如下步骤：以淀粉为原料，依次经过调浆、液化、糖化、转鼓、过滤、第一脱色、第一离交、第一蒸发处理后得到葡萄糖含量95.0~96.0%的葡萄糖溶液，再经过第一氢化、第二脱色、第二离交、纳滤处理后得到固形物为40~46%的液体山梨糖醇原料；以F42果葡糖浆为原料，依次经过第二氢化、第三脱色、第三离交、第二蒸发处理后得到固形物为40~55%的糖液原料；将得到的液体山梨糖醇原料和糖液原料进行勾兑，勾兑比例4~5:1，勾兑后得到山梨糖醇液。
[0013]其中，在所述液体山梨糖醇原料中，固形物为40~46%，山梨糖醇含量为74.0~80.0%，甘露糖醇含量0.8~1.3%，麦芽糖醇和异麦芽酮糖醇含量9.0~12.0%，低于10%的DP3或更大分子量糖醇的含量。
[0014]其中，在所述糖液原料中，固形物为40~55%，山梨糖醇含量为70.0~75.0%，甘露糖醇含量为18.0~22.0%，糖液原料的透光≥98%，pH：5.0~7.5。该糖液原料在存放过程中不结晶。
[0015]其中，在勾兑后山梨糖醇液中，山梨糖醇含量为74.0~78.0%，甘露糖醇含量3.0~6.0%，麦芽糖醇和异麦芽酮糖醇含量9.0~12.0%，低于10%的DP3或更大分子量糖醇含量。该勾兑后山梨糖醇液在长时间存放过程中不结晶。
[0016]通过将该勾兑后山梨糖醇液蒸发至固形物为70%以上，还原糖≤0.21%，pH：5.0~7.5, 透光≥90%的山梨糖醇液，该山梨糖醇液可应用在口香糖中。该山梨糖醇液在常温下可存储2周不发生结晶。
[0017]具体地，所述液体山梨糖醇原料的制备方法包括如下步骤：步骤一、淀粉依次经过调浆、液化、糖化、转鼓、第一脱色、第一离交、第一蒸发处理后得到葡萄糖浆糖液，该糖液葡萄糖含量95.0~96.0%，固形物为50~55%。
[0018]步骤二、将葡萄糖浆糖液经过催化加氢的第一氢化处理后得到山梨糖醇糖液，第一氢化处理条件为：葡萄糖浆糖液的pH值为5.0~7.0，温度120~140℃，氢气压力7.0~9.0Mpa，在山梨糖醇糖液中山梨糖醇的含量94.5~95.5%，甘露糖醇含量0.8~1.3%，转化率≥99.80%。
[0019]步骤三、山梨糖醇糖液再依次经过第二脱色、第二离交处理后得到离交山梨糖醇糖液，离交山梨糖醇糖液的透光≥98%，pH：5.0~7.5。
[0020]步骤四、对离交山梨糖醇糖液进行纳滤提纯处理，控制纳滤进料固形物为30~40%，进料温度40~50℃，运行压力2.5~3.5MPa，浓缩比例10~15%，纳滤处理后得到液体山梨糖醇原料。
[0021]具体地，所述糖液原料的制备方法包括如下步骤。
[0022]步骤五、取F42果葡糖浆进行第二加氢处理后得到氢化糖液，第二氢化处理条件为：F42果葡糖浆的pH值为5.0~7.0，温度120~140℃，氢气压力7.0~9.0Mpa。
[0023]步骤六、氢化糖液依次经过第三脱色、第三离交、第二蒸发处理后得到糖液原料。
[0024]下面通过具体实施例进一步说明本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山梨糖醇液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：以淀粉为原料，依次经过调浆、液化、糖化、转鼓、过滤、第一脱色、第一离交、第一蒸发处理后得到葡萄糖含量95.0~96.0%的葡萄糖溶液，再经过第一氢化、第二脱色、第二离交、纳滤处理后得到固形物为40~46%的液体山梨糖醇原料；以F42果葡糖浆为原料，依次经过第二氢化、第三脱色、第三离交、第二蒸发处理后得到固形物为40~55%的糖液原料；将得到的液体山梨糖醇原料和糖液原料进行勾兑，勾兑比例4~5:1，勾兑后得到山梨糖醇液。2.如权利要求1所述的山梨糖醇液的制备方法，其特征在于，在所述液体山梨糖醇原料中，固形物为40~46%，山梨糖醇含量为74.0~80.0%，甘露糖醇含量0.8~1.3%，麦芽糖醇和异麦芽酮糖醇含量9.0~12.0%，低于10%的DP3或更大分子量糖醇的含量。3.如权利要求1所述的山梨糖醇液的制备方法，其特征在于，在所述糖液原料中，固形物为40~55%，山梨糖醇含量为70.0~75.0%，甘露糖醇含量为18.0~22.0%，糖液原料的透光≥98%，pH：5.0~7.5。4.如权利要求1所述的山梨糖醇液的制备方法，其特征在于，在勾兑后山梨糖醇液中，山梨糖醇含量为74.0~78.0%，甘露糖醇含量3.0~6.0%，麦芽糖醇和异麦芽酮糖醇含量9.0~12.0%，低于10%的DP3或更大分子量糖醇含量。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，方乐，羊建标，詹国平，胡岩，安延龙，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：