一种制备高活性微粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备高活性微粉的方法，包括以下步骤：将预定配比的高钛高炉渣和转炉钢渣加入熔炼炉内；将熔炼炉加热至预定温度保温预定时间进行熔炼；将熔炼后的熔渣倒入水中进行水淬；将水淬后的粒渣磨细至预定比表面积，形成高活性微粉。该方法通过将高钛高炉渣和转炉钢渣进行高温耦合，实现化学成分和物相互补，再通过水淬急冷使混合渣快速冷却，形成硅酸钙玻璃相。其中硅酸钙玻璃相具有活性基础，可以生产高活性矿渣微粉，微粉活性指数高达95％以上，且性能稳定。且性能稳定。且性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种制备高活性微粉的方法


[0001]本专利技术涉及冶金废渣资源化利用领域，具体涉及一种制备高活性微粉的方法。

技术介绍

[0002]高钛高炉渣与转炉钢渣是以钒钛磁铁矿作为主要原料，采用传统高炉
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转炉流程提钒、炼钢后的副产物。目前我国高钛高炉渣和转炉钢渣副产量巨大，将这些冶金废渣转化为资源进行再利用不仅可以降低冶金废渣堆积占用的空间，还可以降低因冶金废渣造成的环境污染问题。
[0003]高钛高炉渣性状与普通高炉渣不同，其二氧化钛含量约23％，钛与钙结合形成钙钛矿相，导致高钛高炉渣不具备活性基础，也无法制备高活性矿渣微粉。转炉钢渣中含有硅酸钙相，具有一定的潜在活性，通过超细粉磨，当比表面积达到550m2/kg以上时，活性达到85％左右，但含有较高(6～10％)的游离氧化钙和氧化镁，稳定性较差。现有技术中存在使用高钛高炉渣、转炉钢渣等制备微粉的技术，然而，这些技术所制备的微粉活性较低、稳定性较差，难以生产出高品质、高活性的微粉。
[0004]因此，研发一种制备高活性微粉的方法成为冶金废渣资源化利用领域亟待解决的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备高活性微粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将预定配比的高钛高炉渣和转炉钢渣加入熔炼炉内；步骤2：将熔炼炉加热至预定温度保温预定时间进行熔炼；步骤3：将熔炼后的熔渣倒入水中进行水淬；步骤4：将水淬后的粒渣磨细至预定比表面积，形成高活性微粉。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高钛高炉渣是钒钛磁铁矿进行高炉冶炼过程中排出的熔态高钛高炉渣，所述高钛高炉渣的温度为1200～1350℃，所述高钛高炉渣中：TiO2占22～23w％、CaO占28～32w％、SiO2占25～28w％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转炉钢渣是钒钛磁铁矿进行转炉炼钢过程中排出的熔态转炉钢渣，所述转炉钢渣的温度为1300～1450℃，所述转炉钢渣中：CaO占38～42w％、SiO2占12～15w％。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建璋，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：