一种用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法，包括以下步骤：将钢渣加入助磨剂粉碎后进行磁分离，以回收钢铁；向处理后的钢渣中加入活化剂进行活化，得到活化钢渣；向活化钢渣中加入炉渣搅拌均匀，再向其中加入掩蔽剂得到混合液；将混合液过滤风干得到活化固碳材料；将活化固碳材料在造粒反应容器中进行造粒和碳化得到再生骨料。本发明专利技术对转炉炼钢渣和炉渣中的碱土金属和其他离子进行了浸出和净化，以得到高附加值的碳化产品，实现二氧化碳有效固化，避免开采砂石骨料对环境的破坏性，并能够减少化石燃料在发电厂、水泥厂或钢铁制造厂等的温室气体排放。或钢铁制造厂等的温室气体排放。或钢铁制造厂等的温室气体排放。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法


[0001]本专利技术属于环保材料
，具体涉及一种用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法。

技术介绍

[0002]在能源消费中占据重大比重，同时又具有高碳排放量的工业领域成为节能减排的重点领域，钢铁生产制造过程中的典型特征是产生大量固体残留物，这些钢渣中含有丰富的硅酸盐矿物，可与CO2反应形成稳定的碳酸盐矿物，是一种封存CO2和制备建筑材料的优秀原料。
[0003]由于钢渣材料特性的可变性、缺乏关于工业副产品的适当管理和利用，导致生产有价值的二次产品的低成本技术稀缺。为了用于施工，再生骨料应具有特定的粒度分布、较低的游离氧化钙含量(最好低于4％)和足够的机械强度。然而，由于炼钢炉渣中含有游离CaO，可能导致炉渣体积不稳定，以及可浸出氟和重金属对环境的潜在污染，限制了其用途。因此，钢渣的技术性能(特别是粒度和机械强度)和环境性能(金属和类金属的浸出以及pH值)的显著改善是实现其作为土木工程应用骨料的进一步价值化的关键。
[0004]造粒是最常用的粒度放大技术之一。在造粒过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将接收到的钢渣加入助磨剂粉碎后进行磁分离，回收钢铁后得到处理后的钢渣；(2)向经步骤(1)处理后的钢渣中加入活化剂进行活化，调节pH至10
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12得到活化钢渣；向活化钢渣中加入炉渣搅拌均匀，再向其中加入掩蔽剂得到混合液；将混合液过滤风干得到活化固碳材料；(3)将步骤(2)制备的活化固碳材料在造粒反应容器中进行造粒和碳化得到再生骨料。2.根据权利要求1所述的用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的助磨剂为三异丙醇胺或二乙单异丙醇胺中的一种。3.根据权利要求1所述的用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中粉碎后的钢渣粒度为10
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25μm。4.根据权利要求1所述的用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的钢渣磁分离采用上吸式分离磁辊。5.根据权利要求1所述的用于生产再生骨料的活化固碳材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的活化剂为2mol/L的氢氧化钠溶液与工业用水玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学雷，马韵升，崔东波，杨猜霞，白君君，蔡颖辉，张余鑫，徐继任，祁泽，孙浩，
申请(专利权)人：山东汉博昱洲新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：