一种隔膜泵自动装夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了种隔膜泵自动装夹结构，包括底座板、安装板、进出水装夹装置，底座板的两端分别设有安装板，每个安装板与底座板之间分别设有进出水装夹装置；进出水装夹装置包括固定夹座、移动夹座、装夹气缸，固定夹座、移动夹座内分别设有水腔，固定夹座、移动夹座上分别对应密封固定设有与两者内水腔对接相通的柔性插管对接头；装夹气缸固定安装在安装板上、并可带动移动夹座向着固定夹座的方向移动靠近，所述固定夹座、移动夹座上分别设有与各内部水腔相通的管接头，管接头与外部测试设备的进出水进行连接。本实用新型专利技术测试安装便利，只需放入对应的位置，可实现自动装夹、测试，劳动强度大大降低，测试时间大大缩短，寿命大大提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜泵自动装夹结构


[0001]本技术涉及隔膜泵装夹
，具体涉及一种隔膜泵自动装夹结构。

技术介绍

[0002]隔膜泵在出厂前需要进行泵水测试，传统的隔膜泵每测试一个需要给一个插管，分别需要对隔膜泵的进、出水接头上进行插管；而现有的测试插管的过程中都是人工在进行的，而且每次只能进行一个测试操作，不仅造成测试的工作量极大，测试效率极低，而且人工装夹故障率高，测试周期长，劳动强度高；因此针对现有隔膜泵测试方面存在的缺陷、很有必要设计一种高效率的隔膜泵测试装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种隔膜泵自动装夹结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种隔膜泵自动装夹结构，包括底座板、安装板、进出水装夹装置，底座板的两端分别设有安装板，每个安装板与底座板之间分别设有进出水装夹装置；所述进出水装夹装置包括固定夹座、移动夹座、装夹气缸，所述固定夹座、移动夹座内分别设有水腔，固定夹座、移动夹座上分别对应密封固定设有与两者内水腔对接相通的柔性插管对接头；所述固定夹座固定连接在底座板上，移动夹座与装夹气缸的气缸杆进行连接，所述装夹气缸固定安装在安装板上、并可带动移动夹座向着固定夹座的方向移动靠近，所述固定夹座、移动夹座上分别设有与各内部水腔相通的管接头，管接头与外部测试设备的进出水进行连接。
[0005]在进行测试时，将隔膜泵的上的管接头与固定夹座上的柔性插管对接头进行对接，对接好后即可放开隔膜泵，接着启动气缸装夹气缸控制按钮，然后随着装夹气缸带动移动夹座进行移动，移动夹座上的柔性插管对接头与隔膜泵的上的另一管接头进行对接，随着移动夹座的移动结束，固定夹座、移动夹座上的柔性插管对接头与隔膜泵上的进、出水管接头形成密封插接；接着启动隔膜泵，外部测试设备即可进行测试，在测试结束后，装夹气缸退回，即可轻松将测试的隔膜泵取下。
[0006]在上述的一种隔膜泵自动装夹结构中，所述移动夹座的两端侧分别固定设有定位杆，所述安装板上分别设有与定位杆对应的定位孔，所述定位杆对应处于定位孔中、可随着移动夹座的移动在定位孔中定位滑动。
[0007]在上述的一种隔膜泵自动装夹结构中，所述固定夹座、移动夹座上的柔性插管对接头采用聚四氟乙烯材料制成。
[0008]在上述的一种隔膜泵自动装夹结构中，所述底座板上两个进出水装夹装置中的固定夹座相邻紧靠设置。
[0009]在上述的一种隔膜泵自动装夹结构中，所述底座板上设有定位放置板，定位放置板上定位放置槽，定位放置槽与移动夹座移动的方向平行设置，隔膜泵底座架处于定位放置槽、其上进出水接头并与柔性插管对接头对应。
[0010]在上述的一种隔膜泵自动装夹结构中，所述定位放置板的厚度小于移动夹座底部至底座板之间的距离。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术在底座板和安装板之间设有两个进出水装夹装置，在测试使用时，测试操作人员左、右手各可手持一待测的隔膜泵，在两个进出水装夹装置的控制工作下与外部的测试设备形成连接、并进行测试；隔膜泵进、出水接头上插管测试安装便利，只需放入对应的位置，可实现自动装夹、测试，劳动强度大大降低，测试时间大大缩短，寿命大大提高。
[0013]本技术中固定夹座、移动夹座上的柔性插管对接头采用聚四氟乙烯材料制成，柔性插管对接头具有很好的弹性形变性能、以及较好的弹性密封性，可以对不同型号上不同规格大小的进、出水接头进行密封对接，适用多种规格的隔膜泵同时进行测试，无需频繁拆卸，非常的便于测试使用。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术中进出水装夹装置的剖面图；
[0016]图3、4是本技术（没设置有定位放置板）的使用参考图；
[0017]图5、6是本技术（设置有定位放置板）的使用参考图。
具体实施方式
[0018]结合附图对本技术在作进一步的阐述。
[0019]请参阅图1至图6，本技术提供一种隔膜泵自动装夹结构，其特征在于：包括底座板1、安装板2、进出水装夹装置，底座板1的两端分别设有安装板2，每个安装板2与底座板1之间分别设有进出水装夹装置；所述进出水装夹装置包括固定夹座3、移动夹座4、装夹气缸5，所述固定夹座3、移动夹座4内分别设有水腔6，固定夹座3、移动夹座4上分别对应密封固定设有与两者内水腔6对接相通的柔性插管对接头10；所述固定夹座3固定连接在底座板1上，移动夹座4与装夹气缸5的气缸杆进行连接，所述装夹气缸5固定安装在安装板2上、并可带动移动夹座4向着固定夹座3的方向移动靠近，所述固定夹座3、移动夹座4上分别设有与各内部水腔6相通的管接头7，管接头7与外部测试设备的进出水进行连接。
[0020]在进行测试时，如图3，将隔膜泵13的上的管接头13
‑
1与固定夹座3上的柔性插管对接头10进行对接，此时的对接不必实现完全对接、只需要保证隔膜泵13上的管接头与柔性插管对接头保持连接即可，对接好后即可放开隔膜泵；如图4，接着启动气缸装夹气缸5，装夹气缸5带动移动夹座4进行移动、移动夹座4上的柔性插管对接头10与隔膜泵13的上的另一管接头13
‑
1进行对接，随着移动夹座4的移动结束，固定夹座3、移动夹座4上的柔性插管对接头10与隔膜泵13上的进、出水管接头形成密封插接；接着启动隔膜泵，外部测试设备即可进行测试，在测试结束后，装夹气缸退回，即可轻松将测试的隔膜泵取下。
[0021]其中，柔性插管对接头10采用聚四氟乙烯材料制成，从而使得其具有很好的弹性形变性能、以及较好的弹性密封性，可以对不同型号上不同规格大小的进、出水接头进行密封对接，适用多种规格的隔膜泵同时进行测试。
[0022]这里需要说明的是：固定夹座3、移动夹座4上柔性插管对接头10的位置设计是根据待测隔膜泵上的管接头位置进行匹配对应设计的。
[0023]进一步地，所述移动夹座4的两端侧分别固定设有定位杆8，所述安装板2上分别设有与定位杆8对应的定位孔9，所述定位杆8对应处于定位孔9中、可随着移动夹座4的移动在定位孔9中定位滑动；定位杆可以对移动夹座的移动进行移动定位，保证其上的柔性插管对接头与隔膜泵的上的管接头形成对接。
[0024]进一步地，为了使得底座板上两进出水装夹装置的安装布局合理、减少占用空间，所述底座板1上两个进出水装夹装置中的固定夹座3相邻紧靠设置。
[0025]作为本技术的进一步方案，所述底座板1上设有定位放置板11，定位放置板11上定位放置槽12，定位放置槽12与移动夹座4移动的方向平行设置，隔膜泵底座架处于定位放置槽、其上进出水接头并与柔性插管对接头对应。
[0026]这样在隔膜泵进行测试时，如图5，直接将隔膜泵13放置在定位放置板11上、其中隔膜泵13上的隔膜泵底座架13
‑
2处于定位放置槽12，在隔膜泵放置好后、使其上的管接头与固定夹座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵自动装夹结构，其特征在于：包括底座板（1）、安装板（2）、进出水装夹装置，底座板（1）的两端分别设有安装板（2），每个安装板（2）与底座板（1）之间分别设有进出水装夹装置；所述进出水装夹装置包括固定夹座（3）、移动夹座（4）、装夹气缸（5），所述固定夹座（3）、移动夹座（4）内分别设有水腔（6），固定夹座（3）、移动夹座（4）上分别对应密封固定设有与两者内水腔（6）对接相通的柔性插管对接头（10）；所述固定夹座（3）固定连接在底座板（1）上，移动夹座（4）与装夹气缸（5）的气缸杆进行连接，所述装夹气缸（5）固定安装在安装板（2）上、并可带动移动夹座（4）向着固定夹座（3）的方向移动靠近，所述固定夹座（3）、移动夹座（4）上分别设有与各内部水腔（6）相通的管接头（7），管接头（7）与外部测试设备的进出水进行连接。2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵自动装夹结构，其特征在于：所述移动夹座（4）的两端侧分别固定设有定位杆（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴菲菲，周永光，潘慧英，严辉，蔡孔祈，吴俊延，
申请(专利权)人：台州市产品质量安全检测研究院，
类型：新型
国别省市：