一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置，包括进料基座，进料基座内顶部设置有输送带，输送带顶部一侧设置有两个聚料板，输送带顶部另一侧设置有加热输送板，输送带顶部中间位置设置有两个分料板；两个分料板顶部靠近加热输送板的一侧设置有连接固定板，分料板内侧开设有多个分流输送带，连接固定板顶部设置有调度控制盒。通过设置两组分料板及交错设计的多组分流输送带，能够对长尾夹散料进行有序高效分流输送，从而实现淬火炉的整齐进料，有效提高淬火炉加热工序的效率，并且提高长尾夹高温加热的均匀性，保证产品质量；此外，采用磁吸原理对长尾夹进行引导输送，能够降低结构复杂度，提高装置的一体化与智能化程度。体化与智能化程度。体化与智能化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置


[0001]本技术涉及长尾夹加工设备领域，具体来说，涉及一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置。

技术介绍

[0002]夹子是我们用来固定物品的辅助装置之一，夹子分为多种，比如长尾夹，长尾夹体积小，且夹持力大，人们大都喜爱使用，长尾夹由压杆和铁片组成，而铁片需要进行压制与切割、淬火等一系列加工流程。而在进行淬火、回火等热处理时，由于热处理装置温度较高，需要采用进料装置将长尾夹运送至热处理装置内。而待淬火前长尾夹多处于散料状态，此时进行高温加热，不能够进行均匀有效的加热，会影响长尾夹的质量。即现有的进料装置没有针对散料进行排序的功能，而将长尾夹摆放整齐有利于淬火的高效进行。
[0003]专利CN211594103U公开了一种便于自动调整位置的长尾夹装配用输送装置，该装置设置有纠正块、滚珠和通槽，可以使整个装置对铁片的朝向进行更正，从而使铁片在被装配长尾夹时，耗时较少，进而增加了长尾夹的生产量，同时减少了长尾夹装配时能源的消耗。该装置能够实现长尾夹统一朝向，但是不能对长尾夹进行有效的排序与摆放，面对较多的散料时，不能够进行有序进料，影响后续加工的进行。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置，包括进料基座，进料基座内顶部设置有输送带，输送带顶部一侧设置有两个聚料板，输送带顶部另一侧设置有加热输送板，输送带顶部中间位置设置有两个分料板；两个分料板顶部靠近加热输送板的一侧设置有连接固定板，分料板内侧开设有多个分流输送带，连接固定板顶部设置有调度控制盒。
[0008]进一步的，为了实现加热输送板的安装固定，使其能够在滑动槽内部进行滑动，并且通过定位槽的作用对长尾夹进行限位固定，保证长尾夹加热均匀，进料基座顶部为凵形结构，进料基座顶部靠近加热输送板的两内侧壁均开设有滑动槽，加热输送板位于两个滑动槽之间，加热输送板顶部开设有若干等距排列的定位槽，定位槽底部开设有若干等距排列的加热孔。
[0009]进一步的，为了能够对初入分料板的长尾夹进行导向作用，帮助其向两侧运动进行分流，分料板靠近聚料板的一侧开设有前端孔，前端孔内部设置有电磁线圈。
[0010]进一步的，为了能够对长尾夹进行定向的输送，在侧边电磁铁的吸引作用下向内部滑动，完成长尾夹的有序排列，分流输送带包括开设在分料板内侧的进料斜槽，进料斜槽外侧一端连接有运料直槽，运料直槽两内侧壁均设置有定位侧边条，进料斜槽两内侧壁均
设置有侧边电磁铁，位于两侧的进料斜槽依次交错，进料斜槽的开口呈外扩型，且进料斜槽的长度由靠近聚料板的一侧向另一侧逐渐降低。
[0011]进一步的，为了能够对剩余的长尾夹进行输送，完成所有长尾夹的进料，连接固定板底部中间位置设置有分流板，分流板两侧与分料板之间的距离等于运料直槽的宽度。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置两组分料板及交错设计的多组分流输送带，能够对长尾夹散料进行有序高效分流输送，从而实现淬火炉的整齐进料，有效提高淬火炉加热工序的效率，并且提高长尾夹高温加热的均匀性，保证产品质量；此外，采用磁吸式原理对长尾夹进行引导输送，能够降低结构的复杂度，提高装置的一体化与智能化程度。
[0014]2、通过设置一体化的聚料板、分料板及加热输送板，能够实现零散长尾夹汇聚整合、有序分流输送及转移加热加工等操作的自动化进行，从而大幅提高长尾夹淬火加工的效率。
[0015]3、通过设置定位侧边条，能够对长尾夹进行进一步的定位，保证直列长尾夹队列的整齐性，提高后续淬火加工的均匀性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置的立体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置中分料板结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置中加热输送板结构示意图；
[0020]图4是图1中A处局部放大图；
[0021]图5是图1中B处局部放大图；
[0022]图6是图2中C处局部放大图。
[0023]图中：
[0024]1、进料基座；2、输送带；3、聚料板；4、加热输送板；5、分料板；6、连接固定板；7、分流输送带；701、进料斜槽；702、运料直槽；703、定位侧边条；704、侧边电磁铁；8、调度控制盒；9、滑动槽；10、定位槽；11、加热孔；12、前端孔；13、电磁线圈；14、分流板。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置，包括进料基座1，进料基座1内顶部设置有输送带2，输送带2顶部一侧设置有两个聚料板3，输送带2顶部另一侧设置有加热输送板4，输送带2顶部中间位置设置有两个分料板5；两个分料板5顶部靠近加热输送板4的一侧设置有连接固定板6，分料板5内侧开设有多个分流输送带7，连接固定板6顶部设置有调度控制盒8。
[0028]借助于上述技术方案，通过设置两组分料板5及交错设计的多组分流输送带7，能够对长尾夹散料进行有序高效分流输送，从而实现淬火炉的整齐进料，有效提高淬火炉加热工序的效率，并且提高长尾夹高温加热的均匀性，保证产品质量；此外，采用磁吸式原理对长尾夹进行引导输送，能够降低结构的复杂度，提高装置的一体化与智能化程度。通过设置一体化的聚料板3、分料板5及加热输送板4，能够实现零散长尾夹汇聚整合、有序分流输送及转移加热加工等操作的自动化进行，从而大幅提高长尾夹淬火加工的效率。
[0029]在一个实施例中，对于上述进料基座1来说，进料基座1顶部为凵形结构，进料基座1顶部靠近加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置，包括进料基座(1)，其特征在于：所述进料基座(1)内顶部设置有输送带(2)，所述输送带(2)顶部一侧设置有两个聚料板(3)，所述输送带(2)顶部另一侧设置有加热输送板(4)，所述输送带(2)顶部中间位置设置有两个分料板(5)；两个所述分料板(5)顶部靠近所述加热输送板(4)的一侧设置有连接固定板(6)，所述分料板(5)内侧开设有多个分流输送带(7)，所述连接固定板(6)顶部设置有调度控制盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置，其特征在于，所述进料基座(1)顶部为凵形结构，所述进料基座(1)顶部靠近所述加热输送板(4)的两内侧壁均开设有滑动槽(9)，所述加热输送板(4)位于两个所述滑动槽(9)之间。3.根据权利要求1所述的一种具备整齐排列功能的长尾夹淬火炉进料装置，其特征在于，所述加热输送板(4)顶部开设有若干等距排列的定位槽(10)，所述定位槽(10)底部开设有若干等距排列的加热孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种具备整齐排列功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淼，雷经发，孙虹，赵汝海，李永玲，刘涛，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：