本申请公开了一种乳制品浓缩装置，涉及乳制品加工领域，改善目前的乳制品浓缩装置对乳制品浓缩质量较差的问题。包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有立板，两组所述立板之间设有浓缩罐，所述浓缩罐的外侧对称固定连接有连接轴，两组所述连接轴分别与两组所述立板转动连接，一组所述连接轴远离所述浓缩罐的一端固定连接有蜗轮，本申请通过连接轴、蜗轮和蜗杆的设置，使得蜗杆在转动时可以通过蜗轮和连接轴带动浓缩罐转动，从而便于将浓缩罐内部浓缩后的乳制品倾倒排出，减去了在浓缩罐的底部设置排料管进行浓缩后乳制品的排出，从而提高浓缩后乳制品的排放效率。浓缩后乳制品的排放效率。浓缩后乳制品的排放效率。
【技术实现步骤摘要】
一种乳制品浓缩装置
[0001]本申请涉及乳制品加工领域，尤其是涉及一种乳制品浓缩装置。
技术介绍
[0002]乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。浓缩乳是将乳中的水分部分地去除而获得的一类乳制品，最常见最传统的水分去除方式是蒸发，也可采用超滤或反渗透等现代膜技术进行脱水浓缩。
[0003]目前蒸发法对乳制品进行浓缩时一般采用浓缩罐，为了浓缩后乳制品的排出，目前的浓缩罐底部会设置供排料的排料管以及阀门，但由于浓缩后的乳制品较为粘稠，浓缩后的乳制品难以通过排料管排出，造成排料过程较为缓慢。
技术实现思路
[0004]为了改善目前的乳制品浓缩装置对乳制品浓缩质量较差的问题，本申请提供一种乳制品浓缩装置。
[0005]本申请提供一种乳制品浓缩装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种乳制品浓缩装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有立板，两组所述立板之间设有浓缩罐，所述浓缩罐的外侧对称固定连接有连接轴，两组所述连接轴分别与两组所述立板转动连接，一组所述连接轴远离所述浓缩罐的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合连接有电机驱动的蜗杆，所述蜗杆与一组所述立板转动连接，所述底板的顶部设有相适配的罐盖，所述罐盖的底部四角均固定连接有油缸，所述油缸与所述立板固定连接，所述罐盖的顶部中间位置处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与所述罐盖转动连接，所述搅拌杆的底部固定连接有与所述浓缩罐内部相适配的U形搅拌叶。
[0007]通过采用上述技术方案，浓缩罐在通电工作时对浓缩罐内部盛装的乳制品加热浓缩，同时启动搅拌电机，使得搅拌电机启动工作时带动搅拌杆和U形搅拌叶转动，从而对浓缩罐内部的乳制品进行搅拌，以降低乳制品在被加热时糊底的概率，待浓缩罐内部的乳制品浓缩完成后，启动各组油缸，使得各组油缸带动罐盖和U形搅拌叶向上运动，直至U形搅拌叶脱离浓缩罐的内部，然后启动驱动蜗杆的电机，使得蜗杆转动并通过蜗轮和连接轴带动浓缩罐向收集容器的一侧转动，从而将浓缩罐内部乳化完成的乳制品倾倒出处，从而有效提高了浓缩后的乳制品从浓缩罐内部排出的效率。
[0008]可选的，所述搅拌杆的外壁均匀固定连接有连接杆，所述连接杆与所述U形搅拌叶固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，连接杆的设置用于进一步将搅拌杆与U形搅拌叶连接固定，从而提高搅拌杆与U形搅拌叶连接的稳定性。
[0010]可选的，所述罐盖的底部固定连接有与所述浓缩罐顶壁抵接的橡胶密封圈。
[0011]通过采用上述技术方案，橡胶密封圈的设置用于在与浓缩罐的顶部抵接后对罐盖与浓缩罐之间的缝隙进行密封。
[0012]可选的，所述底板的顶部一侧设有收集容器。
[0013]通过采用上述技术方案，收集容器的设置用于对浓缩罐倾倒出的乳制品进行收集盛装。
[0014]可选的，所述浓缩罐的一侧壁固定连接有相连通的波纹管，所述波纹管远离所述浓缩罐的一端固定连接有相连通的换热管，所述底板的顶部另一侧固定连接有换热箱，所述换热管固定连接于所述换热箱的内部，所述换热管远离所述波纹管的一端延伸至所述换热箱的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，换热箱的内部用于盛装后续待浓缩的乳制品，使得水蒸气在排入换热管的内部时可以通过换热管与换热箱内部的后续待浓缩的乳制品进行换热，从而提高热量的利用率。
[0016]可选的，所述换热箱的顶部固定连接有盖板，所述换热管贯穿所述盖板，所述换热管与所述盖板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，盖板的设置用于将换热箱的顶部盖合，以减少灰尘落入换热箱内部的概率。
[0018]可选的，所述盖板的内部固定连接有注料管，所述注料管贯穿所述盖板。
[0019]通过采用上述技术方案，注料管的设置便于将乳制品排入换热箱的内部。
[0020]可选的，所述盖板的顶部固定连接有泵，所述泵的抽水端固定连接有抽料管，所述抽料管贯穿所述盖板并延伸至所述换热箱的内部下侧。
[0021]通过采用上述技术方案，泵的设置用于在启动工作时可以通过抽料管将换热箱内部的乳制品抽取出，然后可以通过软管与泵的输出端连接，将抽取的乳制品排入浓缩罐的内部。
[0022]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0023]本申请通过连接轴、蜗轮和蜗杆的设置，使得蜗杆在转动时可以通过蜗轮和连接轴带动浓缩罐转动，从而便于将浓缩罐内部浓缩后的乳制品倾倒排出，减去了在浓缩罐的底部设置排料管进行浓缩后乳制品的排出，从而提高浓缩后乳制品的排放效率。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构剖视图；
[0025]图2是本申请的整体结构主视图。
[0026]附图标记说明：1、底板；2、立板；3、浓缩罐；4、油缸；5、罐盖；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、U形搅拌叶；9、连接杆；10、橡胶密封圈；11、连接轴；12、蜗轮；13、蜗杆；14、收集容器；15、波纹管；16、换热箱；17、换热管；18、盖板；19、注料管；20、泵；21、抽料管。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参照图1，一种乳制品浓缩装置，包括底板1，底板1的顶部对称固定连接有立板2，底板1的设置用于对立板2提供支撑。两组立板2之间设有浓缩罐3，浓缩罐3的设置用于在
工作时对其内部的乳制品进行加热浓缩。
[0029]请参照图1，浓缩罐3的一侧壁固定连接有相连通的波纹管15，波纹管15远离浓缩罐3的一端固定连接有相连通的换热管17，波纹管15的设置用于将乳制品浓缩过程中产生的水蒸气导流至换热管17的内部。底板1的顶部另一侧固定连接有换热箱16，换热管17固定连接于换热箱16的内部，换热管17远离波纹管15的一端延伸至换热箱16的外侧，换热箱16的内部用于盛装后续待浓缩的乳制品，使得水蒸气在排入换热管17的内部时可以通过换热管17与换热箱16内部的后续待浓缩的乳制品进行换热，从而提高热量的利用率。
[0030]请参照图1，换热箱16的顶部固定连接有盖板18，换热管17贯穿盖板18，换热管17与盖板18固定连接，盖板18的设置用于将换热箱16的顶部盖合，以减少灰尘落入换热箱16内部的概率。盖板18的内部固定连接有注料管19，注料管19贯穿盖板18，注料管19的设置便于将乳制品排入换热箱16的内部。
[0031]请参照图1，盖板18的顶部固定连接有泵20，泵20的抽水端固定连接有抽料管21，抽料管21贯穿盖板18并延伸至换热箱16的内部下侧，泵20的设置用于在启动工作时可以通过抽料管21将换热箱16内部的乳制品抽取出，然后可以通过软管与泵20的输出端连接，将抽取的乳制品排入浓缩罐3的内部。
[0032]请参照图1，底板1的顶部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳制品浓缩装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部对称固定连接有立板（2），两组所述立板（2）之间设有浓缩罐（3），所述浓缩罐（3）的外侧对称固定连接有连接轴（11），两组所述连接轴（11）分别与两组所述立板（2）转动连接，一组所述连接轴（11）远离所述浓缩罐（3）的一端固定连接有蜗轮（12），所述蜗轮（12）的外侧啮合连接有电机驱动的蜗杆（13），所述蜗杆（13）与一组所述立板（2）转动连接，所述底板（1）的顶部设有相适配的罐盖（5），所述罐盖（5）的底部四角均固定连接有油缸（4），所述油缸（4）与所述立板（2）固定连接，所述罐盖（5）的顶部中间位置处固定连接有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）与所述罐盖（5）转动连接，所述搅拌杆（7）的底部固定连接有与所述浓缩罐（3）内部相适配的U形搅拌叶（8）。2.根据权利要求1所述的一种乳制品浓缩装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）的外壁均匀固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）与所述U形搅拌叶（8）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种乳制品浓缩装置，其特征在于：所述罐盖（5）的底部固定连接有与所述浓缩罐（3）顶壁抵接的橡胶密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡平，
申请(专利权)人：增城市麦肯嘉顿食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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