一种电容电池加工用成型装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电容电池加工用成型装置及工艺，涉及电容电池加工技术领域。该一种电容电池加工用成型装置及工艺，包括外壳机构，外壳机构包括外壳，外壳的下内壁右侧设置有底箱机构，底箱机构包括底箱，底箱的下表面固定连接外壳，底箱的下内壁固定连接有底板，底板的上表面中部开设有底槽，底槽呈现T字型，底槽的内部中间设置有卡槽机构，底板的上方设置有夹持机构一，夹持机构一处于底箱的内部，夹持机构一包括夹持柱一，夹持柱一的数量为两个，两个夹持柱一左右对称设置，两个夹持柱一相对的那一面呈现斜面，该一种电容电池加工用成型装置及工艺使得装置可以适配任意形状的电池壳，从而提高了装置的适配范围。从而提高了装置的适配范围。从而提高了装置的适配范围。

【技术实现步骤摘要】
一种电容电池加工用成型装置及工艺


[0001]本专利技术涉及电容电池加工
，具体为一种电容电池加工用成型装置及工艺。

技术介绍

[0002]电容电池一般指超级电容，超级电容，又名电化学电容，双电层电容器、黄金电容、法拉电容，是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件。
[0003]它不同于传统的化学电源，是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源，主要依靠双电层和氧化还原赝电容电荷储存电能。但在其储能的过程并不发生化学反应，这种储能过程是可逆的，也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。
[0004]目前市面上大部分的电容电池加工用成型装置均在电容电池的对接方面有所欠缺，电容电池的外形结构可分为圆柱形、方形等，电容电池加工的过程中需要对电池壳体进行封装，在电池壳体的外壁上存有辊槽工艺，针对电容电池加工成型中需要对电池壳体夹持、对准以及连压等工艺。现有技术中存在如下技术缺陷：(1)电池壳体的夹持过程中，对电池壳体夹持的过程不便，且夹取电池壳体单一；(2)电池壳体的辊槽夹持过程中，，对不同外壳直径的电池需要更换夹具夹持，夹持装置的局限性较强，使用过程灵活程度低。因此亟需一种电容电池加工用成型装置及工艺，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电容电池加工用成型装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电容电池加工用成型装置及工艺，包括外壳机构，所述外壳机构包括外壳，所述外壳的下内壁右侧设置有底箱机构，所述底箱机构包括底箱，所述底箱的下表面固定连接外壳，所述底箱的下内壁固定连接有底板，所述底板的上表面中部开设有底槽，所述底槽呈现T字型，所述底槽的内部中间设置有卡槽机构，所述底板的上方设置有夹持机构一，所述夹持机构一处于底箱的内部，所述夹持机构一包括夹持柱一，所述夹持柱一的数量为两个，两个所述夹持柱一左右对称设置，两个所述夹持柱一相对的那一面呈现斜面，两个所述夹持柱一相背离的那一面上侧固定连接有夹持杆，两个所述夹持杆相接近的那一侧通过弹簧轴活动连接有夹持板，所述夹持板水平设置，两个所述夹持柱一相背离的那一面等距均匀的固定连接有弹簧二，所述弹簧二在远离夹持柱一的那一端对应接触底箱的内侧壁。
[0007]优选的，所述外壳的下内壁左侧固定连接有外壳柱一，所述外壳的后内壁右侧固定连接有外壳柱二，所述外壳的后内壁左侧固定连接有外壳柱三，所述外壳柱三呈现圆柱形，所述外壳的后内壁左中部开设有外壳槽，所述外壳槽与外壳柱三处于同一水平面上，所述外壳槽处于外壳柱三的右侧。
[0008]优选的，所述卡槽机构包括卡柱，所述卡柱呈现T字型，所述卡柱的下端伸出底槽
中且与底槽适配，所述卡柱的下表面固定连接底槽的下内壁，所述卡柱的上端面与底板的上表面齐平，所述卡柱的上端面固定连接有卡板一，所述卡板一的内部开设有卡槽，所述卡槽前后端均贯穿卡板一，所述卡槽的内部等距均匀的设置有弹簧一，所述弹簧一的数量为三个，三个所述弹簧一与卡槽适配，三个所述弹簧一的前后两端分别固定连接有卡板二，前后两个所述卡板二对称设置，两个所述卡板二接近卡槽的那一端插入卡槽中且与卡槽适配，两个所述卡板二的上表面倾斜设置，两个所述卡板二处于底板的上方。
[0009]优选的，两个所述夹持柱一的下表面中部固定连接有夹持柱二，所述夹持柱二呈现T字型，所述夹持柱二的下端插入底槽的内部且与底槽适配，两个所述夹持柱二分别处于卡槽机构的左右两侧。
[0010]优选的，所述底箱机构的上方设置有顶箱机构，所述顶箱机构包括顶箱，所述顶箱呈现方框型，所述顶箱搭接在底箱的上表面，所述顶箱的下表面正对底箱的上表面，所述顶箱的前后内壁左右均开设有箱槽，所述箱槽的数量为四个，所述顶箱的右端面中部固定连接有把手，所述顶箱的内部设置有夹持机构二，所述夹持机构二与夹持机构一完全相同，所述夹持机构二与夹持机构一上下正对，所述夹持机构二的前后两端面均固定连接有槽柱，所述槽柱的数量为四个，四个所述槽柱分别对应插入箱槽中且与箱槽适配。
[0011]优选的，所述底箱机构和顶箱机构的左侧设置有平移机构，所述平移机构包括平移柱，所述平移柱的下表面固定连接外壳柱一，所述平移柱的前表面左部开设有侧槽，所述侧槽的右内壁中部固定连接有滑柱，所述平移柱的前表面右端固定连接有小柱一，所述小柱一的前端通过轴承转动连接有摆臂一，所述小柱一处于摆臂一偏向左侧的位置，所述摆臂一的右端通过轴承转动套接有小柱二，所述小柱二的后端固定连接有摆臂二，所述摆臂二的右端通过铰链转动连接顶箱的左表面中部。
[0012]优选的，所述摆臂一的左端通过轴承转动连接有小柱三，所述小柱三的后端固定连接有摆臂三，所述摆臂三在远离小柱三的那一端后表面通过转轴转动连接有套环，所述套环套接在滑柱的外侧且与滑柱适配，所述小柱二的前端固定套接有滚筒一，所述小柱三的前端固定套接有滚筒二，所述滚筒一和滚筒二的外侧共同套接有皮带一。
[0013]优选的，所述底箱机构和顶箱机构的正上方设置有压合机构，所述压合机构包括立板，所述立板的后表面下侧固定连接外壳柱二，所述立板的前表面下侧左右对称固定连接有夹板，所述立板的上端表面通过轴承贯穿转动连接有小柱四，所述小柱四的前端固定套接有转筒，所述转筒处于立板的前方，所述转筒的外侧通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的下侧固定连接有下臂，所述下臂的下端通过铰链活动连接有连接板，所述连接板的下端插入夹板中且与夹板适配，所述连接板的下端前侧固定连接有压合柱，所述压合柱的截面呈现倒三角型且下端圆滑，所述压合柱的下端正对夹持机构一和夹持机构二的中心。
[0014]优选的，所述平移机构和压合机构之间设置有联动机构，所述联动机构包括电机，所述电机的后端对应固定连接外壳柱三，所述电机的前端输出轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的后表面中部通过轴承活动连接有齿轮柱，所述齿轮柱的后端对应插入外壳槽中且与外壳槽适配，所述齿轮二的前表面中部固定连接有滚筒三，所述滚筒三的前表面中部通过轴承转动连接有弯折杆，所述弯折杆呈现L型，所述弯折杆在远离滚筒三的那一端固定连接套环的上表面中部，所述滚筒三的外侧套接有皮带二，所述皮带二在远离滚筒三的那一端套接有滚筒四，所述滚筒四的表面中部贯穿固定连
接小柱四。
[0015]一种电容电池加工用工艺，其步骤如下：
[0016]S1：将半块电池壳正向放入底箱机构中且适配电池壳被夹持机构一夹持；
[0017]S2：将电池壳表面的辊槽对准卡槽机构放置并且使得卡槽机构卡接辊槽；
[0018]S3：拖动把手，使得顶箱机构和底箱机构对齐，并且另半块球壳反向放入顶箱机构中且适配电池壳被夹持机构二夹持；
[0019]S4：启动电机，使得齿轮一带动齿轮二、滚筒三和皮带二使得滚筒四转动，从而使得压合机构启动，并且通过压合柱的上下移动，从而将两块电池壳正对压合。
[0020]与现有技术相比，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容电池加工用成型装置，包括外壳机构(1)，所述外壳机构(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的下内壁右侧设置有底箱机构(2)，所述底箱机构(2)包括底箱(201)，所述底箱(201)的下表面固定连接外壳(101)，其特征在于：所述底箱(201)的下内壁固定连接有底板(202)，所述底板(202)的上表面中部开设有底槽(203)，所述底槽(203)呈现T字型，所述底槽(203)的内部中间设置有卡槽机构(3)，所述底板(202)的上方设置有夹持机构一(4)，所述夹持机构一(4)处于底箱(201)的内部，所述夹持机构一(4)包括夹持柱一(401)，所述夹持柱一(401)的数量为两个，两个所述夹持柱一(401)左右对称设置，两个所述夹持柱一(401)相对的那一面呈现斜面，两个所述夹持柱一(401)相背离的那一面上侧固定连接有夹持杆(402)，两个所述夹持杆(402)相接近的那一侧通过弹簧轴活动连接有夹持板(403)，所述夹持板(403)水平设置，两个所述夹持柱一(401)相背离的那一面等距均匀的固定连接有弹簧二(404)，所述弹簧二(404)在远离夹持柱一(401)的那一端对应接触底箱(201)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种电容电池加工用成型装置，其特征在于：所述外壳(101)的下内壁左侧固定连接有外壳柱一(102)，所述外壳(101)的后内壁右侧固定连接有外壳柱二(103)，所述外壳(101)的后内壁左侧固定连接有外壳柱三(104)，所述外壳柱三(104)呈现圆柱形，所述外壳(101)的后内壁左中部开设有外壳槽(105)，所述外壳槽(105)与外壳柱三(104)处于同一水平面上，所述外壳槽(105)处于外壳柱三(104)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种电容电池加工用成型装置及工艺，其特征在于：所述卡槽机构(3)包括卡柱(301)，所述卡柱(301)呈现T字型，所述卡柱(301)的下端伸出底槽(203)中且与底槽(203)适配，所述卡柱(301)的下表面固定连接底槽(203)的下内壁，所述卡柱(301)的上端面与底板(202)的上表面齐平，所述卡柱(301)的上端面固定连接有卡板一(302)，所述卡板一(302)的内部开设有卡槽(303)，所述卡槽(303)前后端均贯穿卡板一(302)，所述卡槽(303)的内部等距均匀的设置有弹簧一(304)，所述弹簧一(304)的数量为三个，三个所述弹簧一(304)与卡槽(303)适配，三个所述弹簧一(304)的前后两端分别固定连接有卡板二(305)，前后两个所述卡板二(305)对称设置，两个所述卡板二(305)接近卡槽(303)的那一端插入卡槽(303)中且与卡槽(303)适配，两个所述卡板二(305)的上表面倾斜设置，两个所述卡板二(305)处于底板(202)的上方。4.根据权利要求1所述的一种电容电池加工用成型装置，其特征在于：两个所述夹持柱一(401)的下表面中部固定连接有夹持柱二(405)，所述夹持柱二(405)呈现T字型，所述夹持柱二(405)的下端插入底槽(203)的内部且与底槽(203)适配，两个所述夹持柱二(405)分别处于卡槽机构(3)的左右两侧。5.根据权利要求2所述的一种电容电池加工用成型装置，其特征在于：所述底箱机构(2)的上方设置有顶箱机构(5)，所述顶箱机构(5)包括顶箱(501)，所述顶箱(501)呈现方框型，所述顶箱(501)搭接在底箱(201)的上表面，所述顶箱(501)的下表面正对底箱(201)的上表面，所述顶箱(501)的前后内壁左右均开设有箱槽(502)，所述箱槽(502)的数量为四个，所述顶箱(501)的右端面中部固定连接有把手(503)，所述顶箱(501)的内部设置有夹持机构二(6)，所述夹持机构二(6)与夹持机构一(4)完全相同，所述夹持机构二(6)与夹持机构一(4)上下正对，所述夹持机构二(6)的前后两端面均固定连接有槽柱(504)，所述槽柱(504)的数量为四个，四个所述槽柱(504)分别对应插入箱槽(502)中且与箱槽(502)适配。
6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗哲，赵丽，姜治，李鹏，范云飞，
申请(专利权)人：宇能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：